專利名稱：有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有機(jī)垃圾處理裝置，具體地說是一種將有機(jī)垃圾進(jìn)行密閉發(fā)酵處理的有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)所推薦的好氧堆肥法對有機(jī)垃圾(如泔腳)進(jìn)行資源化處理的方案是運(yùn)用堆肥原理，采用手工或類似行車式的翻轉(zhuǎn)輸送刮板機(jī)在平地上進(jìn)行翻堆輔助作業(yè)來完成。這種敞開作業(yè)造成環(huán)境污染，占地面積大；人工操作勞動強(qiáng)度高，有損人員健康；處理時(shí)間長，一般要60天。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，使堆肥發(fā)酵能在封閉環(huán)境中進(jìn)行，加速發(fā)酵過程，以利實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化作業(yè)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，包括一個(gè)密閉的柱狀殼體，殼體頂蓋設(shè)有與供料提升機(jī)接通的進(jìn)料口和與除臭塔接通的排氣口，殼體下部設(shè)有與風(fēng)機(jī)接通的進(jìn)風(fēng)口，殼體底部有與絞龍輸送器接通的下料口；其特征在于，殼體內(nèi)自上而下設(shè)置若干層水平翻板機(jī)構(gòu)，每層水平翻板機(jī)構(gòu)由若干個(gè)平行排列的翻板和支承翻板兩端的橫梁組成橫梁與殼體固接為一體，翻板兩端有軸頭插于橫梁的承孔中，橫梁上有驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的氣壓缸，氣壓缸的驅(qū)動桿與翻板軸頭有傳動機(jī)構(gòu)連接；位于最上層的水平翻板機(jī)構(gòu)之上設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述的刮料機(jī)構(gòu)是殼體頂上裝有驅(qū)動電機(jī)，電機(jī)軸穿過殼體與一水平旋臂連接，旋臂設(shè)有下垂的劃爪，在旋臂旋轉(zhuǎn)的圓周上設(shè)有一圈與殼體連接的擋板。
進(jìn)一步，所述氣壓缸的驅(qū)動桿與翻板軸頭的傳動機(jī)構(gòu)為平行四邊形的四連桿位于一側(cè)橫梁的每個(gè)翻板軸頭上以鍵和槽的結(jié)構(gòu)套接一搖臂，各搖臂的一端以軸和孔的結(jié)構(gòu)共接在一根連桿上，其中一搖臂的另一端延伸與氣壓缸的驅(qū)動桿以軸和孔的結(jié)構(gòu)連接。
利用本實(shí)用新型可將露天作業(yè)的堆肥發(fā)酵過程移至封閉的翻堆器中進(jìn)行，依次轉(zhuǎn)動各層翻板，物料自上而下依次落到各層，新加的物料總是從最上層開始發(fā)酵，在各層依次停留不間斷地進(jìn)行發(fā)酵過程，到達(dá)最底層變成為可利用的肥料。由此得到諸多好處首先，全過程中的加料、翻動、出料都是機(jī)械化作業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)自動化控制；其次，在翻板時(shí)下層發(fā)酵的熱氣可以上升到上一層，無須另外加熱，還能加快有機(jī)垃圾的分解，比常規(guī)方法處理縮短一半時(shí)間；三是，發(fā)酵全過程對環(huán)境沒有污染。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A向視圖。
圖3是刮料機(jī)構(gòu)示意圖。
圖4是翻板機(jī)構(gòu)示意圖。
圖5是圖4中B向視圖。
具體實(shí)施結(jié)構(gòu)見圖1所示的一種有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，包括一個(gè)密閉的柱狀殼體1，殼體1頂蓋設(shè)有與供料提升機(jī)接通的進(jìn)料口4和與除臭塔接通的排氣口8，殼體1下部設(shè)有與風(fēng)機(jī)接通的進(jìn)風(fēng)口7，殼體1底部有與絞龍輸送器5接通的下料口6，殼體1內(nèi)自上而下設(shè)置若干層水平翻板機(jī)構(gòu)3；同時(shí)參見圖4，每層水平翻板機(jī)構(gòu)由若干個(gè)平行排列的翻板32和支承翻板32兩端的橫梁33組成橫梁33與殼體1固接為一體，翻板32兩端有軸頭插于橫梁33的承孔中，橫梁33上有驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的氣壓缸31，氣壓缸31的驅(qū)動桿311與翻板軸頭有傳動機(jī)構(gòu)連接，為保證氣壓缸31有足夠的推力推動翻板轉(zhuǎn)動，每層水平翻板分為兩組由兩套相同的氣壓缸31和傳動機(jī)構(gòu)操作；位于最上層的水平翻板機(jī)構(gòu)之上設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)2。
上述的刮料機(jī)構(gòu)2見圖3所示殼體1頂上裝有驅(qū)動電機(jī)21，電機(jī)軸211穿過殼體1與一水平旋臂22連接，旋臂22設(shè)有下垂的劃爪23，在旋臂22旋轉(zhuǎn)的圓周上設(shè)有一圈與殼體1連接的擋板9(同時(shí)參見圖2)。
參見圖4和圖5，上述氣壓缸31的驅(qū)動桿311與翻板軸頭的傳動機(jī)構(gòu)為平行四邊形的四連桿位于一側(cè)橫梁33的每個(gè)翻板32軸頭上以鍵和槽的結(jié)構(gòu)36套接一搖臂34，各搖臂34的一端以軸和孔的結(jié)構(gòu)共接在一根連桿35上，其中一搖臂34的另一端延伸與氣壓缸31的驅(qū)動桿311以軸和孔的結(jié)構(gòu)連接，氣壓缸31的動作通過搖臂34和連桿35帶動翻板32轉(zhuǎn)動。
需要發(fā)酵處理的物料由供料提升機(jī)(圖中未示出)經(jīng)進(jìn)料口4送入殼體1內(nèi)，落在最上層的翻板32上，啟動電機(jī)21，把物料在最上層的翻板32上刮平，待發(fā)酵一定時(shí)間后，啟動該層的氣壓缸31使該層的翻板旋轉(zhuǎn)90度后再復(fù)位，由此，物料落到第二層翻板，發(fā)酵繼續(xù)進(jìn)行，同時(shí)將新一輪的物料加到最上層的翻板32上，如此不斷重復(fù)，物料從最上層開始，逐層降至最底層時(shí)即為熟化了的有機(jī)肥，由下料口6排出。在此過程中，風(fēng)機(jī)不斷由進(jìn)風(fēng)口7送入新鮮空氣，為發(fā)酵供氧，廢氣則由排氣口8進(jìn)入下一道除臭工序。
權(quán)利要求1.一種有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，包括一個(gè)密閉的柱狀殼體，殼體頂蓋設(shè)有與供料提升機(jī)接通的進(jìn)料口和與除臭塔接通的排氣口，殼體下部設(shè)有與風(fēng)機(jī)接通的進(jìn)風(fēng)口，殼體底部有與絞龍輸送器接通的下料口，其特征在于，殼體內(nèi)自上而下設(shè)置若干層水平翻板機(jī)構(gòu)，每層水平翻板機(jī)構(gòu)由若干個(gè)平行排列的翻板和支承翻板兩端的橫梁組成橫梁與殼體固接為一體，翻板兩端有軸頭插于橫梁的承孔中，橫梁上有驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的氣壓缸，氣壓缸的驅(qū)動桿與翻板軸頭有傳動機(jī)構(gòu)連接，位于最上層的水平翻板機(jī)構(gòu)之上設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，其特征在于刮料機(jī)構(gòu)是殼體頂上裝有驅(qū)動電機(jī)，電機(jī)軸穿過殼體與一水平旋臂連接，旋臂設(shè)有下垂的劃爪，在旋臂旋轉(zhuǎn)的圓周上設(shè)有一圈與殼體連接的擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，其特征在于，所述氣壓缸的驅(qū)動桿與翻板軸頭的傳動機(jī)構(gòu)為平行四邊形的四連桿位于一側(cè)橫梁的每個(gè)翻板軸頭上以鍵和槽的結(jié)構(gòu)套接一搖臂，各搖臂的一端以軸和孔的結(jié)構(gòu)共接在一根連桿上，其中一搖臂的另一端延伸與氣壓缸的驅(qū)動桿以軸和孔的結(jié)構(gòu)連接。
專利摘要一種有機(jī)垃圾發(fā)酵翻堆器，包括一個(gè)密閉的柱狀殼體，殼體頂蓋設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，殼體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，殼體底部有下料口；殼體內(nèi)設(shè)置若干層水平翻板機(jī)構(gòu)，水平翻板機(jī)構(gòu)由翻板和橫梁組成橫梁與殼體固接為一體，翻板兩端有軸頭插于橫梁的承孔中，橫梁上有驅(qū)動翻板轉(zhuǎn)動的氣壓缸，氣壓缸的驅(qū)動桿與翻板軸頭有傳動機(jī)構(gòu)連接；位于最上層的水平翻板機(jī)構(gòu)之上設(shè)有刮料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可將露天作業(yè)的堆肥發(fā)酵過程移至封閉的空間進(jìn)行，物料自上而下依次落到各層，全過程中的加料、翻動、出料可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，自動化控制；在翻板時(shí)下層發(fā)酵的熱氣上升到上一層，能加快有機(jī)垃圾的分解，處理時(shí)間縮短一半；發(fā)酵全過程對環(huán)境沒有污染。
文檔編號C05F9/00GK2546447SQ022170
公開日2003年4月23日 申請日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月23日
發(fā)明者李上達(dá) 申請人:上海耀豐生物環(huán)?？萍加邢薰?br>