專利名稱：：多層結(jié)構(gòu)紡紗、其制造方法、以及使用了該紡紗的耐熱性布帛和耐熱性防護(hù)服的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及多層結(jié)構(gòu)紡紗、其制造方法、以及使用了該紡紗的耐熱性布帛和耐熱性防護(hù)服。
背景技術(shù)：
：消防服、災(zāi)害救助中使用的服裝等耐熱性防護(hù)服要求具有強(qiáng)度和耐熱性，通常使用對(duì)位芳綸(對(duì)位芳香族聚酰胺)纖維。但是，對(duì)位芳綸纖維存在如下問題耐光性低，當(dāng)暴露在日光下時(shí)發(fā)生光分解，從而發(fā)生強(qiáng)度急劇下降或變色。為此，有人提出混紡間位芳綸纖維等以保持耐光性的方案(專利文獻(xiàn)1)。但是，即使如專利文獻(xiàn)1中提出的方案那樣將對(duì)位芳綸纖維與間位芳綸纖維混紡，表面露出的對(duì)位芳綸纖維依然存在當(dāng)暴露在日光下時(shí)發(fā)生光分解、從而導(dǎo)致強(qiáng)度急劇下降或變色的問題。特別是在混紡紗的情況下，構(gòu)成紡紗的單纖維由于移動(dòng)(migration)這一現(xiàn)象而出入紗的外側(cè)和內(nèi)側(cè)，因此若在露出的部分引起劣化，則會(huì)引起紗整體的強(qiáng)度劣化。另外，通常的多層結(jié)構(gòu)紡紗還存在如下問題芯纖維與包覆纖維剝離，難以得到高強(qiáng)度的紗。專利文獻(xiàn)1:日本特開2007-077537號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有問題，提供防止對(duì)位芳綸纖維的光劣化、芯纖維與包覆纖維的一體性高、染色性也良好、且成本低的多層結(jié)構(gòu)紡紗、其制造方法、以及使用了該紡紗的耐熱性布帛和耐熱性防護(hù)服。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗是由芯纖維和包覆該芯纖維周圍的包覆纖維形成的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其特征在于，上述芯纖維為2050重量％的范圍，上述包覆纖維為5080重量％的范圍，上述芯纖維是對(duì)位芳綸纖維且是具有捻的牽切紗，上述包覆纖維含有阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維或間位芳綸纖維，上述牽切紗所具有的捻向與上述多層結(jié)構(gòu)紗的捻向相同，上述多層結(jié)構(gòu)紗的捻數(shù)是上述牽切紗的捻數(shù)的1.21.6倍。本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法是由芯纖維和包覆該芯纖維周圍的包覆纖維形成的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其特征在于，使上述芯纖維為2050重量％的范圍，使上述包覆纖維為5080重量％的范圍，向環(huán)錠精紡機(jī)的前夾持輥供給含有作為上述芯纖維的對(duì)位芳綸纖維且具有捻的牽切紗，從環(huán)錠精紡機(jī)的牽伸區(qū)域供給上述包覆纖維，使用具有直徑不同的前夾持輥的環(huán)錠精紡機(jī)，使包覆纖維的速度高于芯纖維的牽切紗59%的范圍來送出而使它們捻合，此時(shí)使上述牽切紗所具有的捻向與上述多層結(jié)構(gòu)紗的捻向相同，并使上述多層結(jié)構(gòu)紗的捻數(shù)是上述牽切紗的捻數(shù)的1.21.6倍。本發(fā)明的耐熱性布帛是使用了上述多層結(jié)構(gòu)紡紗的布帛。另外，本發(fā)明的耐熱性防護(hù)服是使用了上述耐熱性布帛的防護(hù)服。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的環(huán)錠精紡機(jī)的主要部分的立體圖。符號(hào)說明1、前下輥；2、大徑圓柱體；3、小徑圓柱體；4、5、前上輥；6、芯軸；7、喇叭狀給紗口;8、后輥；9、牽伸皮圈；10、蝸形導(dǎo)紗鉤；11、氣圈控制環(huán)；12、鋼絲圈；13、紗管；14、導(dǎo)紗器；A、短纖維束(芯纖維的對(duì)位芳綸牽切纖維束)；B、短纖維束(包覆纖維束)；C、芯鞘型復(fù)合紡紗。具體實(shí)施例方式本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗中芯纖維的對(duì)位芳綸纖維是具有捻的牽切紗，牽切紗所具有的捻向與多層結(jié)構(gòu)紗的捻向相同，包覆纖維含有阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維或間位芳綸纖維，由此能實(shí)現(xiàn)防止對(duì)位芳綸纖維的光劣化、芯纖維和包覆纖維的一體性高、染色性也良好且成本低的多層結(jié)構(gòu)紡紗、以及使用了該紡紗的耐熱性布帛和耐熱性防護(hù)服。即，除了芯纖維的對(duì)位芳綸纖維自身的高強(qiáng)度外，加上牽切紗的強(qiáng)度，并使?fàn)壳屑喫哂械哪硐蚺c多層結(jié)構(gòu)紗的捻向相同，由此可以與芯纖維和包覆纖維的一體化相輔相成，在協(xié)同的作用下制成高強(qiáng)度的紗。另外，通過制成上述包覆纖維含有阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維或間位芳綸纖維的多層結(jié)構(gòu)紡紗，能制成防止對(duì)位芳綸纖維的光劣化、染色性也良好且成本低的多層結(jié)構(gòu)紡紗。(1)芯纖維本發(fā)明中，作為芯纖維，使用對(duì)位芳綸纖維。這是因?yàn)閷?duì)位芳綸纖維的拉伸強(qiáng)度高(例如帝人公司制"Technora":24.7cN/decitex、杜邦公司制"Kevlar":20.324.7cN/decitex)、熱分解開始溫度也高(上述產(chǎn)品均為約50(TC)、極限氧指數(shù)(LOI)為2529，且適用于制成耐熱性布帛和耐熱性防護(hù)服。對(duì)位芳綸纖維的單纖維纖度優(yōu)選為16decitex的范圍，更優(yōu)選為25decitex的范圍。芯纖維的對(duì)位芳綸纖維使用牽切紗。這里，牽切紗是指將長(zhǎng)纖維束牽伸剪切(拉伸切斷)并加捻而制成的紡紗?？梢允窃谝粋€(gè)精紡機(jī)中進(jìn)行牽伸-加捻的絲束直接紡紗方式，也可以是通過先制成條然后加捻這樣2個(gè)以上的工序制成紡紗(珀洛克(Perlok)方式或直接成條(Converter)法)。優(yōu)選為絲束直接紡紗方式。通過使用牽切紗，能較高地維持強(qiáng)度，得到與包覆纖維的一體性優(yōu)異的多層結(jié)構(gòu)紡紗。關(guān)于牽切紗的優(yōu)選纖度，單紗優(yōu)選為20055.6decitex(公制支數(shù)為50180支)的范圍，更優(yōu)選為16766.7decitex(公制支數(shù)為60150支)的范圍。若纖度在上述范圍內(nèi)，則強(qiáng)度高，從手感等角度來看也適用于耐熱性防護(hù)服等。另外，關(guān)于捻數(shù)，優(yōu)選公制支數(shù)是125支的單紗為350550次/m，更優(yōu)選為400500次/m。若捻數(shù)在上述范圍內(nèi)，則與包覆纖維的一體性更高。另外，優(yōu)選的纖維長(zhǎng)度分布在30220mm的范圍，平均纖維長(zhǎng)度為80120mm，優(yōu)選為90110mm的范圍。若在該范圍內(nèi)，則能更好地維持強(qiáng)度。下面對(duì)本發(fā)明的捻系數(shù)進(jìn)行說明。捻系數(shù)K以"搶數(shù)/n^KX^/公制支數(shù)"的式子來算出。若使用該算式由上述芯纖維的牽切紗的捻數(shù)公制支數(shù)是125支的單紗為350550次/m來算出捻系數(shù)，則捻系數(shù)K在3050的范圍內(nèi)。當(dāng)捻系數(shù)確定后，即使紗的粗細(xì)(支數(shù))不同，也能形成相同的加捻角度。(2)包覆纖維作為包覆纖維，包含阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維、間位芳綸纖維或含有這些纖維的混紡品。這些纖維由于阻燃性高且耐光性也高，因此適合作為包覆纖維。關(guān)于間位芳綸纖維，例如有帝人公司制"Conex"(極限氧指數(shù)(LOI)為30)和杜邦公司制"Nomex"(極限氧指數(shù)(LOI)為30)，具有47cN/decitex左右的拉伸強(qiáng)度。作為阻燃性丙烯酸纖維，例如有Kaneka公司制改性聚丙烯腈纖維"ProtexM"(極限氧指數(shù)(LOI)為32)、原Kanebo'MarutakeCorporation公司制商品名"Rufnen"等。該纖維具有23cN/decitex左右的拉伸強(qiáng)度。作為聚醚酰亞胺纖維，例如有SABICINNOVATIVEPLASTICS公司制"ULTEM"(極限氧指數(shù)(LOI)為32)。該纖維具有約3cN/decitex左右的拉伸強(qiáng)度。包覆纖維的優(yōu)選例之一是選自阻燃性丙烯酸纖維或聚醚酰亞胺纖維中的至少1種纖維為10重量％100重量％。阻燃性丙烯酸纖維或聚醚酰亞胺纖維由于染色性好，因此即使是100重量％也沒有關(guān)系。作為其他的例子，優(yōu)選間位芳綸纖維為0重量％90重量％。進(jìn)一步優(yōu)選的是選自阻燃性丙烯酸纖維和聚醚酰亞胺纖維中的至少1種纖維為30重量％85重量％、間位芳綸纖維為15重量％70重量％，特別優(yōu)選的是選自阻燃性丙烯酸纖維和聚醚酰亞胺纖維中的至少1種纖維為40重量％60重量％、間位芳綸纖維為40重量％60重量％。若在上述范圍內(nèi)，則能進(jìn)一步提高強(qiáng)度和阻燃性以及耐光性。上述包覆纖維優(yōu)選被斜裁。斜裁是指將長(zhǎng)纖維束斜向裁剪。優(yōu)選的纖維長(zhǎng)度為50180mm的范圍，更優(yōu)選為60150mm，特別優(yōu)選為70125mm的范圍。若在該范圍內(nèi)，則能更高地維持強(qiáng)度。另外，單纖維纖度優(yōu)選為16decitex的范圍，更優(yōu)選為25decitex的范圍。在上述包覆纖維中優(yōu)選進(jìn)一步混紡防靜電纖維。這是為了在活動(dòng)時(shí)不帶電。作為防靜電纖維，有金屬纖維、碳纖維、混煉了金屬粒子或碳粒子的纖維等。防靜電纖維的加入量?jī)?yōu)選相對(duì)于多層結(jié)構(gòu)紡紗為0.11重量％的范圍，更優(yōu)選為0.30.7重量％的范圍。此外，在包覆纖維中還可以以任意的比例混紡羊毛、阻燃性人造絲、阻燃性棉等。(3)多層結(jié)構(gòu)紡紗為了制成多層結(jié)構(gòu)紡紗，使用環(huán)錠精紡機(jī)。此時(shí)，使芯纖維的牽切紗所具有的捻向與多層結(jié)構(gòu)紗的捻向相同。例如，當(dāng)芯纖維的牽切紗為Z方向加捻時(shí)，對(duì)多層結(jié)構(gòu)紗也進(jìn)行Z方向加捻。由此，能夠增強(qiáng)芯纖維與包覆纖維的一體化，從而提高紗強(qiáng)度。多層結(jié)構(gòu)紗的捻數(shù)為牽切紗的捻數(shù)的1.21.6倍的范圍，優(yōu)選為1.31.5倍。若是上述捻數(shù)，則能進(jìn)一步提高紗的強(qiáng)度。在本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紗中，優(yōu)選芯纖維為2050重量％的范圍、包覆纖維為5080重量％的范圍。更優(yōu)選芯纖維為2540重量％的范圍、包覆纖維為6075重量％的范圍。若在上述范圍內(nèi)，則能更高地維持強(qiáng)度，提高包覆性，較高地維持耐光性。(4)多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造裝置和方法下面對(duì)用于制造本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紗的裝置和方法進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的環(huán)錠精紡機(jī)的主要部分的立體圖。在積極旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的前下輥1上每個(gè)紗錠設(shè)置直徑不同的大小2個(gè)圓柱體2、3。2個(gè)圓柱體2、3沿軸向同軸地直接連接。在2個(gè)圓柱體2、3上放置2個(gè)直徑不同的圓筒形的前上輥4、5。2個(gè)6前上輥4、5的直徑差與下側(cè)的2個(gè)圓柱體2、3的直徑差大致相同，但大小與下側(cè)的2個(gè)圓柱體2、3相反。2個(gè)前上輥4、5被橡膠皮輥殼包覆，以能夠各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)的方式外嵌于施加了負(fù)荷的共用的芯軸6上。從粗紗筒管B引出的短纖維束B從導(dǎo)紗梳櫛經(jīng)由喇叭狀給紗口7供給至后輥8。短纖維束A成為芯纖維的對(duì)位芳綸牽切纖維束，短纖維束B成為包覆纖維束。雖未圖示出來，但喇叭狀給紗口7能沿前下輥1的軸向搖動(dòng)，且其搖動(dòng)幅度可以調(diào)節(jié)。從后輥8送出并經(jīng)由牽伸皮圈9的短纖維束B被大徑側(cè)圓柱體3和小徑側(cè)的圓筒形前上輥5夾持而紡出。短纖維束A借助導(dǎo)紗器14供給至小徑的圓柱體2和大徑的圓筒形前上輥4而紡出。與從小徑側(cè)圓柱體2紡出的短纖維束A的紡出速度相比，從大徑側(cè)圓柱體3紡出的短纖維束B的送出速度更快，因此若借助蝸形導(dǎo)紗鉤10使2根紡出的短纖維束A、B捻合，則短纖維束B纏繞于短纖維束A的周圍，從而形成以短纖維束A為芯、短纖維束B為鞘的芯鞘型的多層結(jié)構(gòu)紡紗C。短纖維束B相對(duì)于短纖維束A的超喂率優(yōu)選為59%，更優(yōu)選為68%。若超喂率在上述范圍內(nèi)，則短纖維束B能以"紙捻狀"包住短纖維束A，從而以大致100%的包覆率包覆芯纖維。所形成的紡紗C借助氣圈控制環(huán)ll和鋼絲圈12巻取于紗錠上的紗管13。即使短纖維束A、B在圓柱體2、3上的夾持位置在各紗錠上稍有偏差，但由于兩者的送出速度比一直恒定，因此無需擔(dān)心各紗錠上的制得的芯鞘型復(fù)合紡紗C的性狀會(huì)有所偏差。另外，若使喇叭狀給紗口7沿前下輥1的軸向在可能的范圍內(nèi)搖動(dòng)，則前上輥5的橡膠皮輥殼包覆與短纖維束B的摩擦區(qū)域分散，能夠防止橡膠皮輥殼包覆的早期磨損。雖未圖示出來，但導(dǎo)紗器14優(yōu)選沿前下輥1的軸向搖動(dòng)以減少圓筒形前上輥4的橡膠皮輥殼包覆的磨損。(5)用途本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗可以以單紗的形式使用，也可以將多根捻合。將這些紗用于經(jīng)紗和諱紗來制成織物。作為使用了本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗的耐熱性布帛，例如有織物或編織物。作為織物，織物組織可以使用平紋(plainweave)、斜紋組織(twillweave)、緞紋組織(satinweave)等任意的織物組織。在織物的情況下，優(yōu)選的單位面積重量為160300g/cm2的范圍，更優(yōu)選為180250g/cm2的范圍。由該織物縫制成工作服也可以使用常法的縫制手段。作為使用了該耐熱性布帛的耐熱性防護(hù)服，有消防服、災(zāi)害救助中使用的服裝等耐熱性防護(hù)服、警衛(wèi)用服、自衛(wèi)隊(duì)等使用的戰(zhàn)斗服或工作服、爐前工作服等。實(shí)施例以下，用實(shí)施例更具體地進(jìn)行說明。本發(fā)明的實(shí)施例、比較例中的測(cè)定方法如下所述。(1)燃燒試驗(yàn)測(cè)定在JISL1091A-4法中規(guī)定的用本生燈使火焰與垂直配置的織物樣品的下端接觸12秒后的炭化長(zhǎng)度、移開火焰后的續(xù)焰時(shí)間以及余燼時(shí)間。(2)帶電壓試驗(yàn)根據(jù)JISL10945.4法規(guī)定的摩擦帶電衰減測(cè)定法，測(cè)定剛帶電后和半衰期。1.芯纖維對(duì)位芳綸纖維使用帝人公司制"Technora"，其是單纖維維度為1.7decitex(1.5旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為37195mm(平均纖維長(zhǎng)度106mm)、公制支數(shù)125支單紗、Z捻450T/m(T是捻數(shù)，捻系數(shù)K是90)、由黑色紡前染色品形成的牽切紗。該牽切紗使用位于法國(guó)7>寸>，>《A7>匕'-yj的Sch即pe公司制造的產(chǎn)品。2.包覆纖維(1)間位芳綸纖維使用帝人株式會(huì)社制"Conex"，其是單纖維維度為2.2decitex(2旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm)。(2)阻燃性丙烯酸纖維使用Kaneka公司制改性聚丙烯腈纖維"ProtexM"，其是單纖維維度為3.3decitex(3旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為82/120mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度101mm)。(3)聚醚酰亞胺纖維使用SABICINNOVATIVEPLASTICS公司制"ULTEM"，其是單纖維維度為3.3decitex(3旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm)。(4)防靜電纖維使用KBSeiren公司制"Beltron"，其單纖維維度為5.5decitex(5旦尼爾)、平均纖維長(zhǎng)度為89mm。各個(gè)纖維的混紡率如表1所示。3.多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造裝置和方法使用圖1所示的環(huán)錠精紡機(jī)制成紡紗。包覆纖維束相對(duì)于芯纖維束的超喂率設(shè)為7%。捻向和捻數(shù)在Z方向上為630T/m。得到的紡紗的公制支數(shù)為32支。在上述條件下得到的結(jié)果示于表l。表1實(shí)驗(yàn)號(hào)芯纖維(混紡率wt%)包覆纖維(混紡率wt%)單紗支數(shù)(公制支數(shù))斷裂強(qiáng)度(N)包覆性(視覺評(píng)價(jià))Al對(duì)位芳綸纖維(25.6)間位芳綸纖維(40)阻燃性丙烯酸纖維(34)防靜電纖維(0.4)32981合格A2對(duì)位芳綸纖維(20)間位芳綸纖維(40)阻燃性丙烯酸纖維(40)25971合格A3對(duì)位芳綸纖維(30)間位芳綸纖維(35)阻燃性丙烯酸纖維(35)37.5877合格8<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>關(guān)于包覆性(視覺評(píng)價(jià))，從多層結(jié)構(gòu)紡紗的表面進(jìn)行觀察，看不到芯纖維的黑色的情況評(píng)價(jià)為"合格"，看到則評(píng)價(jià)為"不合格"。若在視覺評(píng)價(jià)中看不見芯纖維，則從經(jīng)驗(yàn)上可知其耐光性良好。由以上可知，實(shí)驗(yàn)號(hào)A1A7的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度高且包覆性優(yōu)異。(實(shí)施例2)將在實(shí)施例1的實(shí)驗(yàn)號(hào)Al中得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗制成雙紗，此時(shí)向S捻向進(jìn)行600T/m的加捻(支數(shù)、捻數(shù)表示2/32)。使用該雙紗，得到經(jīng)紗密度為196根/10cm、諱紗密度為164根/10cm、單位面積重量為229.5g/m2的平織的織物。得到的織物的物性如下。(1)根據(jù)JISL1091A-4法(1992年接觸火焰12秒，垂直法)，炭化長(zhǎng)度在縱向上為2.9cm、在橫向上為3.7cm，續(xù)焰時(shí)間在縱向上為0.0秒、在橫向上為0.0秒，余燼時(shí)間在縱向上為1.5秒、在橫向上為1.3秒。(2)根據(jù)JISL10945.4(摩擦帶電衰減測(cè)定法)，剛帶電后在縱向上為-310V、在橫向上為-380V，半衰期在縱向上為12.5V、在橫向上為13.8V。(3)根據(jù)JIS1096A法(扯邊紗條樣法(Raveled-StripMethod))，拉伸強(qiáng)度在縱向上為1960N、在橫向上為1940N，拉伸伸長(zhǎng)率在縱向上為15.1%、在橫向上為7.8%。(4)根據(jù)JIS1096A-2法，撕裂強(qiáng)度在縱向上為173.5N、在橫向上為169.5N。(5)染色試驗(yàn)染色機(jī)使用Nissen公司制高壓染色機(jī)，作為染料、其他的添加物，添加NICHILONGOLDENYELLOWGL(日成化成)lo.w.f(o.w.f是"相對(duì)于纖維重量"的簡(jiǎn)寫)、NICHI畫NREDGRL(日成化成)0.02%o.w.f、AIZENCATHILONNAVYBLUEFRL200%(保土少谷化學(xué))0.13o.w.f、無水硫酸鈉3o.w.f，在102t:下進(jìn)行30分鐘染色處理。染色堅(jiān)牢度如下所述。根據(jù)JISL0848，汗(酸)(堿)的變褪色和布污染均為5級(jí)。根據(jù)JISL0849，摩擦(干)為4-5級(jí)、摩擦(濕)為4級(jí)。根據(jù)JISL0842，耐光在40小時(shí)、80小時(shí)均為5級(jí)。(6)洗滌試驗(yàn)根據(jù)IS063302A_E，洗滌試驗(yàn)5次后的尺寸變化在縱向上為_1.0%、在橫向上為-1.5%，外觀為5級(jí)(無外觀變化)。(比較例1)在實(shí)施例1中制造多層結(jié)構(gòu)紡紗時(shí)，將捻向設(shè)為S、捻數(shù)設(shè)為1080T/m(T為捻數(shù))，除此以外，在與實(shí)施例1的實(shí)驗(yàn)號(hào)1相同的條件下得到多層結(jié)構(gòu)紡紗。得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度為758(N)，比實(shí)施例1的紡紗低。另外，包覆性為"不合格"。(比較例2)在實(shí)施例1中制造多層結(jié)構(gòu)紡紗時(shí)，使用公制支數(shù)為125支單紗、Z捻為450T/m(T是捻數(shù))、由黑色紡前染色品形成的紡紗(該紡紗是使用纖維長(zhǎng)度為76/102rnrn斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm)的化纖短纖維通過梳毛工序_環(huán)錠精紡機(jī)而得到的)來替代牽切紗，除此以外與實(shí)施例1的實(shí)驗(yàn)號(hào)1的條件相同。得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度為725(N)，比實(shí)施例l的紡紗低。另外，包覆性為"合格"。(實(shí)施例3)1.芯纖維對(duì)位芳綸纖維使用帝人公司制"Technora"，其是單纖維維度為1.7decitex(1.5旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為37195mm(平均纖維長(zhǎng)度106mm)、公制支數(shù)125支單紗、Z捻450T/m(T是捻數(shù)，捻系數(shù)K是90)、由黑色紡前染色品形成的牽切紗。該牽切紗使用位于法國(guó)7>寸>，>《A7>匕'-yj的Sch即pe公司制造的產(chǎn)品。2.包覆纖維(1)間位芳綸纖維使用帝人株式會(huì)社制"Conex"，其是單纖維維度為2.2decitex(2旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm)。(2)聚醚酰亞胺纖維使用SABICINNOVATIVEPLASTICS公司制"ULTEM"，其是單纖維維度為3.3decitex(3旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm)。(3)防靜電纖維使用KBSeiren公司制"Beltron"，其單纖維維度為5.5decitex(5旦尼爾)、平均纖維長(zhǎng)度為89mm。各個(gè)纖維的混紡率如表2所示。3.多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造裝置和方法使用圖1所示的環(huán)錠精紡機(jī)制成紡紗。包覆纖維束相對(duì)于芯纖維束的超喂率設(shè)為7%。捻向和捻數(shù)設(shè)為在Z方向上為630T/m(牽切紗的捻數(shù)的1.4倍)。在上述條件下得到的結(jié)果示于表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>關(guān)于包覆性(視覺評(píng)價(jià))，從多層結(jié)構(gòu)紡紗的表面進(jìn)行觀察，看不到芯纖維的黑色的情況評(píng)價(jià)為"合格"，看到則評(píng)價(jià)為"不合格"。由以上可知，實(shí)驗(yàn)號(hào)B1B5的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度高且包覆性優(yōu)異。與此相對(duì)，實(shí)驗(yàn)號(hào)B6的芯纖維的對(duì)位間位芳綸少，盡管支數(shù)粗，但斷裂強(qiáng)度低，從而是不優(yōu)選的。另外，實(shí)驗(yàn)號(hào)B7的包覆纖維的比例低，包覆性不合格。(實(shí)施例4)使芯纖維為對(duì)位芳綸纖維(混紡率25.6wt%)、包覆纖維為間位芳綸纖維(混紡率54.0wt%)、聚醚酰亞胺纖維(20wt%)和防靜電纖維(混紡率0.4wt%)。關(guān)于芯纖維，使用作為對(duì)位芳綸纖維的帝人公司制"Technora"，其是單纖維維度為1.7decitex(1.5旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為37195mm(平均纖維長(zhǎng)度106mm)、公制支數(shù)125支單紗(捻系數(shù)K如表3所示)、由黑色紡前染色品形成的牽切紗。關(guān)于包覆纖維，其是將間位芳綸纖維、聚醚酰亞胺纖維和防靜電纖維混紡而成的，其中，間位芳綸纖維使用帝人公司制"Conex"(其是單纖維維度為2.2decitex(2旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102rnm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm))，聚醚酰亞胺纖維使用SABICINNOVATIVEPLASTICS公司制"ULTEM"(其是單纖維維度為3.3decitex(3旦尼爾)、纖維長(zhǎng)度為76/102mm的斜裁品(平均纖維長(zhǎng)度89mm))，防靜電纖維使用KBSeiren公司制"Beltron"(其單纖維維度為5.5decitex(5旦尼爾)、平均纖維長(zhǎng)度為89mm)。使用圖1所示的環(huán)錠精紡機(jī)制成紡紗。包覆纖維束相對(duì)于芯纖維束的超喂率設(shè)為7%。捻向與牽切紗為相同方向，捻數(shù)如表3所示。得到的紡紗的公制支數(shù)為32支。在上述條件下得到的結(jié)果示于表3。表3實(shí)驗(yàn)號(hào)芯纖維(牽切紗)2層結(jié)構(gòu)紡紗斷裂強(qiáng)度(N)包覆性(視覺評(píng)價(jià))捻向捻數(shù)A(T/m)捻系數(shù)K捻向捻數(shù)B陶B/AClZ45040Z6301.41019合格C2(比較例)z45040z490U782不合格C3z45040z5401.2833合格C4z45040z5801.3895合格C5z45040z6701.5924合格C6z45040z7201.6856合格C7(比較例)z45040z7701.7820合格由以上可知，實(shí)驗(yàn)號(hào)C1、C3C6的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度高且包覆性優(yōu)異。與此相對(duì)，實(shí)驗(yàn)號(hào)C2(比較例)由于捻數(shù)B/A的值低于本發(fā)明的范圍，因此斷裂強(qiáng)度低且包覆性不合格。另外，實(shí)驗(yàn)號(hào)C7(比較例)由于捻數(shù)B/A的值高于本發(fā)明的范圍，因此斷裂強(qiáng)度還是低。(實(shí)施例5)將在實(shí)施例3實(shí)驗(yàn)號(hào)B3中得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗制成雙紗，此時(shí)向S捻向進(jìn)行600T/m的加捻(支數(shù)、捻數(shù)表示2/32)。使用該雙紗，得到經(jīng)紗密度為196根/10cm、諱紗12密度為168根/10cm、單位面積重量為234.4g/m2的平織的織物。得到的織物的物性如下。(1)根據(jù)JISL1091A-4法(1992年接觸火焰12秒，垂直法)，炭化長(zhǎng)度在縱向上為2.Ocm、在橫向上為2.Ocm，續(xù)焰時(shí)間在縱向上為0.0秒、在橫向上為0.0秒，余輝時(shí)間在縱向上為0.9秒、在橫向上為0.8秒。(2)根據(jù)JISL10945.4(摩擦帶電衰減測(cè)定法)，剛帶電后在縱向上為-260V、在橫向上為_25(^，半衰期在縱向上為20秒、在橫向上為13.9秒。(3)根據(jù)JIS1096A法(扯邊紗條樣法)，拉伸強(qiáng)度在縱向上為1980N、在橫向上為1980N，拉伸伸長(zhǎng)率在縱向上為16.2%、在橫向上為8.4%。(4)根據(jù)JIS1096A-2法，撕裂強(qiáng)度在縱向上為180.3N、在橫向上為186.2N。(5)洗滌試驗(yàn)根據(jù)IS063302A-E，洗滌試驗(yàn)5次后的尺寸變化在縱向上為-1.0X、在橫向上為-1.5%，外觀為5級(jí)(無外觀變化)。(比較例3)在實(shí)施例3中制造多層結(jié)構(gòu)紡紗時(shí)，將捻向設(shè)為S、捻數(shù)設(shè)為1080T/m，除此以外，在與實(shí)施例3的實(shí)驗(yàn)號(hào)Bl相同的條件下得到多層結(jié)構(gòu)紡紗。得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗的斷裂強(qiáng)度為758(N)，比實(shí)施例3的實(shí)驗(yàn)號(hào)Bl的紡紗低。另外，包覆性為"不合格"。(實(shí)施例6)將在實(shí)施例1實(shí)驗(yàn)號(hào)A7中得到的多層結(jié)構(gòu)紡紗制成雙紗，此時(shí)向S捻向進(jìn)行600T/m的加捻(支數(shù)、捻數(shù)表示2/32)。使用該雙紗，得到經(jīng)紗密度為198根/10cm、諱紗密度為166根/10cm、單位面積重量為237g/m2的平織的織物。得到的織物的物性如下。(1)根據(jù)JISL1091A-4法(1992年接觸火焰12秒，垂直法)，炭化長(zhǎng)度在縱向上為3.3cm、在橫向上為3.7cm，續(xù)焰時(shí)間在縱向上為0.0秒、在橫向上為0.0秒，余燼時(shí)間在縱向上為0.9秒、在橫向上為0.8秒。(2)根據(jù)JISL10945.4(摩擦帶電衰減測(cè)定法)，剛帶電后在縱向上為-340V、在橫向上為_39(^，半衰期在縱向上為16.1秒、在橫向上為16.5秒。(3)根據(jù)JISL1096A法(扯邊紗條樣法)，拉伸強(qiáng)度在縱向上為1790N、在橫向上為1650N，拉伸伸長(zhǎng)率在縱向上為19.5%、在橫向上為11.5%。(4)根據(jù)JIS1096A-2法，撕裂強(qiáng)度在縱向上為164N、在橫向上為166N。(5)染色試驗(yàn)染色機(jī)使用Nissen公司制高壓染色機(jī)，作為染料、其他添加物，添加KAYARONPOLYESTERYELLOWFSL(日本化藥)3.60%o.w.f、KAYARONREDSSL(日本化藥)0.36%o.w.f.、KAYARONPOLYESTERBLUESSL(日本化藥)1.24%o.w.f.、醋酸(68wt%)0.0036%o.w.f.、醋酸鈉0.0067%o.w.f.，在135t:下進(jìn)行60分鐘染色處理。染色堅(jiān)牢度如下。[O117]根據(jù)JISL0848，汗(酸)(堿)的變褪色和布污染均為5級(jí)。根據(jù)JISL0849，摩擦(干)為5級(jí)，摩擦(濕)為4-5級(jí)。根據(jù)JISL0842，耐光在40小時(shí)、80小時(shí)均為4級(jí)。[QUO](6)洗滌試驗(yàn)根據(jù)IS063302A-E，洗滌試驗(yàn)5次后的尺寸變化在縱向上為-1.0X、在橫向上為-1.0%，外觀為5級(jí)(無外觀變化)。權(quán)利要求一種多層結(jié)構(gòu)紡紗，其是由芯纖維和包覆該芯纖維周圍的包覆纖維形成的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其特征在于，所述芯纖維為20～50重量％的范圍，所述包覆纖維為50～80重量％的范圍，所述芯纖維是對(duì)位芳綸纖維，且是具有捻的牽切紗，所述包覆纖維含有阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維或間位芳綸纖維，所述牽切紗所具有的捻向與所述多層結(jié)構(gòu)紡紗的捻向相同，所述多層結(jié)構(gòu)紡紗的捻數(shù)是所述牽切紗的捻數(shù)的1.2～1.6倍。2.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述芯纖維按公制支數(shù)算出的捻系數(shù)為3050的范圍。3.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述包覆纖維中選自阻燃性丙烯酸纖維以及聚醚酰亞胺纖維中的至少1種纖維為10重量％100重量％。4.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述包覆纖維中的間位芳綸纖維為0重量％90重量％。5.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述包覆纖維被斜裁。6.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，在所述包覆纖維中進(jìn)一步混紡有防靜電纖維。7.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述芯纖維為單紗，其纖度按公制支數(shù)計(jì)為50180支(55.6200decitex)的范圍。8.如權(quán)利要求1所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗，其中，所述芯纖維的纖維長(zhǎng)度分布在30220mm的范圍內(nèi)，平均纖維長(zhǎng)度為80120mm的范圍。9.一種耐熱性布帛，其使用了權(quán)利要求18中任一項(xiàng)所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗。10.—種耐熱性防護(hù)服，其使用了權(quán)利要求9所述的耐熱性布帛。11.一種多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其是由芯纖維和包覆該芯纖維周圍的包覆纖維形成的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其特征在于，使所述芯纖維為2050重量％的范圍，使所述包覆纖維為5080重量％的范圍，向環(huán)錠精紡機(jī)的前夾持輥供給含有作為所述芯纖維的對(duì)位芳綸纖維且具有捻的牽切紗，從環(huán)錠精紡機(jī)的牽伸區(qū)域供給所述包覆纖維，使用具有直徑不同的前夾持輥的環(huán)錠精紡機(jī)，使包覆纖維的速度高于芯纖維的牽切紗59%的范圍來送出而使它們捻合，此時(shí)使所述牽切紗所具有的捻向與所述多層結(jié)構(gòu)紡紗的捻向相同，使所述多層結(jié)構(gòu)紡紗的捻數(shù)是所述牽切紗的捻數(shù)的1.21.6倍。12.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述芯纖維按公制支數(shù)算出的捻系數(shù)為3050的范圍。13.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述包覆纖維中選自阻燃性丙烯酸纖維以及聚醚酰亞胺纖維中的至少1種纖維為10重量％100重量％。14.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述包覆纖維中的間位芳綸纖維為0重量％90重量％。15.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述包覆纖維被斜裁。16.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，在所述包覆纖維中進(jìn)一步混紡有防靜電纖維。17.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述芯纖維為單紗，其纖度按公制支數(shù)計(jì)為50180支(55.6200decitex)的范圍。18.如權(quán)利要求11所述的多層結(jié)構(gòu)紡紗的制造方法，其中，所述芯纖維的纖維長(zhǎng)度分布在30220mm的范圍內(nèi)，平均纖維長(zhǎng)度為80120mm的范圍。全文摘要本發(fā)明的多層結(jié)構(gòu)紡紗是由芯纖維A和包覆該芯纖維周圍的包覆纖維B形成的多層結(jié)構(gòu)紡紗C，其中，上述芯纖維A為20～50重量％的范圍，上述包覆纖維B為50～80重量％的范圍，上述芯纖維A是對(duì)位芳綸纖維，且是具有捻的牽切紗，上述包覆纖維B含有阻燃性丙烯酸纖維、聚醚酰亞胺纖維或間位芳綸纖維，上述牽切紗所具有的捻向與上述多層結(jié)構(gòu)紡紗的捻向相同，上述多層結(jié)構(gòu)紡紗C的捻數(shù)是上述牽切紗的捻數(shù)的1.2～1.6倍。本發(fā)明的耐熱性布帛是使用了上述多層結(jié)構(gòu)紡紗的布帛。本發(fā)明的耐熱性防護(hù)服是使用了上述耐熱性布帛的防護(hù)服。文檔編號(hào)A41D31/00GK101772598SQ20088010023公開日2010年7月7日申請(qǐng)日期2008年7月10日優(yōu)先權(quán)日2007年7月25日發(fā)明者田先慶多,谷本幸昌,高橋雅信申請(qǐng)人:日本毛織株式會(huì)社