專利名稱：超臨界二氧化碳萃取植物籽油及其產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物油脂的提取方法，尤其是涉及一種用超臨界二氧化碳從南瓜籽、西葫蘆籽、石榴籽中萃取含有共軛不飽和脂肪酸油脂的方法及該油脂。
背景技術(shù)：
共軛不飽和脂肪酸對(duì)人體生理活動(dòng)有許多特別的保健功能，諸如抗癌變、促生長、降血脂、減少脂肪積累等。但是，不飽和脂肪酸油脂容易被氧化變質(zhì)，尤其在受熱條件下，這點(diǎn)對(duì)于共軛不飽和脂肪酸油脂更為突出。富含共軛不飽和脂肪酸油脂的天然產(chǎn)物有多種，象南瓜、西葫蘆、石榴的種子的胚乳中就富含共軛不飽和脂肪酸油脂。從植物種子中提取油脂的方法有壓榨法、有機(jī)溶劑萃取法及超臨界二氧化碳萃取法等。壓榨法，即使是其中的冷榨法，在擠壓種子過程中，種子接受巨大的機(jī)械功后不可避免地要升溫，因而使共軛不飽和脂肪酸氧化變質(zhì)，使壓榨法油脂中的共軛不飽和脂肪酸含量降低。有機(jī)溶劑法的油脂中不可避免地殘留少量有機(jī)溶劑，使產(chǎn)品受到有機(jī)物污染。所以，這兩種方法都不適用于從南瓜、西葫蘆或石榴的種子中提取供保健品用的油脂。
超臨界二氧化碳萃取法能在相對(duì)比較低的溫度下提取油脂，使其中的不飽和脂肪酸免遭氧化變質(zhì)，同時(shí)并不會(huì)使其產(chǎn)品受到污染。用超臨界二氧化碳萃取法從植物種子中提取油脂的方法雖有報(bào)道，但都不是從南瓜、西葫蘆及石榴的種子中提取油脂，特別是它們的目標(biāo)都不是提取含有共軛不飽和脂肪酸油脂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種既能防止產(chǎn)品變質(zhì)，又能使產(chǎn)品不被污染，最終能有效地從南瓜、西葫蘆及石榴的種子中，把其中含有共軛不飽和脂肪酸的油脂提取出來的超臨界二氧化碳萃取植物籽油的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種采用超臨界二氧化碳萃取植物籽油，其中含有共軛不飽和脂肪酸油脂的產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術(shù)方案其步驟包括有(1)、先把植物種子破碎至50～90目，盡可能地去掉雜質(zhì)及種子的外殼、皮后，剩留種子的胚乳或和種子皮，再放進(jìn)超臨界二氧化碳萃取系統(tǒng)的萃取罐，形成填充層；(2)、二氧化碳的超臨界狀態(tài)是指溫度為30～50℃，壓力為15～45Mpa；超臨界二氧化碳在壓力驅(qū)動(dòng)下，從底部進(jìn)入萃取罐，透過填充層使種子胚乳中的油脂，溶入超臨界二氧化碳；然后從頂部一起流出萃取罐，進(jìn)入溫度較高、壓力較低的分離罐，其中所述分離罐的溫度為35～80℃，壓力為10～32Mpa；(3)、在分離罐中，溶入二氧化碳的油脂分離出來，積存于分離罐下部，定時(shí)排出成為常溫、常壓下的油脂產(chǎn)品；分離出油脂的二氧化碳，再從高壓泵重新壓縮成為超臨界狀態(tài)，再進(jìn)入萃取罐。二氧化碳形成循環(huán)流動(dòng)，損耗不多。
上述方法所述的植物籽可以是南瓜籽、或西葫蘆籽或石榴籽。
采用超臨界二氧化碳萃取植物籽油所得油脂產(chǎn)品是含有共軛不飽和脂肪酸的油脂，其特性是25℃折射率1.477-1.520，酸價(jià)小于4.0mgKOH/g油，熔點(diǎn)是12-15℃，皂化值189-225mgKOH/g油，不皂化物小于1.7％，碘值115-204mgI2/g油，飽和脂肪酸小于40％，不飽和脂肪酸55％-85％，共軛不飽和脂肪酸3％-23％。所述植物籽可以是南瓜籽、或西葫蘆或石榴籽。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用超臨界二氧化碳萃取，能防止產(chǎn)品變質(zhì)，又能使產(chǎn)品不被污染，其過程是在不超過50℃的低溫下進(jìn)行，所以有效地減少油脂中的共軛不飽和脂肪酸油脂的氧化變質(zhì)；萃取過程又在高達(dá)40Mpa的高壓下進(jìn)行，使二氧化碳深深滲入植物種子胚乳的細(xì)胞內(nèi)部，所以出油率較高；同時(shí)，二氧化碳對(duì)人體消化系統(tǒng)無毒害，它在常溫、常壓下又完全釋放出來，對(duì)油脂產(chǎn)品不留任何毒副作用。
實(shí)施方式實(shí)施例1石榴籽曬干后，含水率為15％。經(jīng)破碎、過篩，再篩取50～90目的石榴籽胚乳與種子外殼皮。本例未把外殼皮分離出去。然后把它倆一起裝填到超臨界二氧化碳萃取系統(tǒng)的萃取罐，裝填系數(shù)為90％。溫度為32℃，壓力為35Mpa的超臨界二氧化碳，從底部進(jìn)入萃取罐。經(jīng)2小時(shí)的萃取后，在溫度為45℃、壓力為15Mpa的分離罐中把石榴籽油分離到敞口的塑料罐中。所得到的石榴籽油呈現(xiàn)極淺的紅黃色，25℃折射率為1.518，熔點(diǎn)為13℃，酸價(jià)1.1mgKOH/g油，碘值170mgI2/g油，不皂化物0.7％，皂化值189.9mgKOH/g油，飽和脂肪酸為39％，不飽和脂肪酸為55％，其中共軛不飽和脂肪酸為15％。
實(shí)施例2南瓜籽曬干后，含水率為13％，經(jīng)破碎、過篩，再篩取50～90目的南瓜籽胚乳與種子外殼皮。把外殼皮分離出去，然后裝填到超臨界二氧化碳萃取系統(tǒng)的萃取罐，裝填系數(shù)為90％。溫度為35℃，壓力為35Mpa的超臨界二氧化碳，從底部進(jìn)入萃取罐。經(jīng)2小時(shí)的萃取后，在溫度為44℃、壓力為15Mpa的分離罐中把南瓜籽油分離到敞口的塑料罐中。所得到的南瓜籽油呈現(xiàn)極淺的黃色，25℃折射率為1.503，熔點(diǎn)為15℃，酸價(jià)0.6mgKOH/g油，碘值168mgI2/g油，不皂化物0.9％，皂化值215.2mgKOH/g油，飽和脂肪酸為35％，不飽和脂肪酸為60％，其中共軛不飽和脂肪酸為14％。
實(shí)施例3西葫蘆籽曬干后，含水率為15％，經(jīng)破碎、過篩，再篩取50～90目的西葫蘆籽胚乳與種子外殼皮。把外殼皮分離出去，然后裝填到超臨界二氧化碳萃取系統(tǒng)的萃取罐，裝填系數(shù)為90％。溫度為32℃，壓力為33Mpa的超臨界二氧化碳，從底部進(jìn)入萃取罐。經(jīng)2小時(shí)的萃取后，在溫度為42℃、壓力為15Mpa的分離罐中把西葫蘆籽油分離到敞口的塑料罐中。所得到的西葫蘆籽油呈現(xiàn)極淺的黃色，25℃折射率為1.483，熔點(diǎn)為12℃，酸價(jià)0.8mgKOH/g油，碘值181mgI2/g油，不皂化物1.6％，皂化值220.0mgKOH/g油，飽和脂肪酸為25％，不飽和脂肪酸為66％，其中共軛不飽和脂肪酸為20％。
權(quán)利要求
1.一種超臨界二氧化碳萃取植物籽油，其特征在于，其步驟包括有(1)、先把植物種子破碎至50～90目，盡可能地去掉雜質(zhì)及種子的外殼、皮后，剩留種子的胚乳或和種子皮，再放進(jìn)超臨界二氧化碳萃取系統(tǒng)的萃取罐，形成填充層；(2)、二氧化碳的超臨界狀態(tài)是指溫度為30～50℃，壓力為15～45Mpa；超臨界二氧化碳在壓力驅(qū)動(dòng)下，從底部進(jìn)入萃取罐，透過填充層使種子胚乳中的油脂，溶入超臨界二氧化碳；然后從頂部一起流出萃取罐，進(jìn)入溫度較高、壓力較低的分離罐，其中所述分離罐的溫度為35～80℃，壓力為10～32Mpa；(3)、在分離罐中，溶入二氧化碳的油脂分離出來，積存于分離罐下部，定時(shí)排出成為常溫、常壓下的油脂產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界二氧化碳萃取植物籽油，其特征在于，分離出油脂的所述的二氧化碳，再從高壓泵重新壓縮成為超臨界狀態(tài)，再進(jìn)入萃取罐。
3.一種采用超臨界二氧化碳萃取植物籽油所得油脂產(chǎn)品，其特征在于，所述油脂產(chǎn)品是含有共軛不飽和脂肪酸的油脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用超臨界二氧化碳萃取植物籽油所得油脂產(chǎn)品，其特征在于，所述含有共軛不飽和脂肪酸的油脂，其特性是25℃折光指數(shù)1.477-1.520，酸價(jià)小于4.0mgKOH/g油，熔點(diǎn)是12-15℃，皂化值189-225mgKOH/g油，不皂化物小于1.7％，碘值115-204mgI2/g油，飽和脂肪酸小于40％，不飽和脂肪酸55％-85％，共軛不飽和脂肪酸3％-23％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界二氧化碳萃取植物籽油，其特征在于，所述植物籽可以是南瓜籽、或西葫蘆籽或石榴籽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用超臨界二氧化碳萃取植物籽油所得油脂產(chǎn)品，其特征在于，所述植物籽可以是南瓜籽、或西葫蘆或石榴籽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用超臨界二氧化碳從南瓜籽、西葫蘆籽、石榴籽中萃取含有共軛不飽和脂肪酸油脂的方法及該產(chǎn)品。采用超臨界二氧化碳萃取，能防止產(chǎn)品變質(zhì)，又能使產(chǎn)品不被污染。其過程是在不超過50℃的低溫下進(jìn)行，所以有效地減少共軛不飽和脂肪酸的氧化變質(zhì)；萃取過程又在高達(dá)40Mpa的高壓下進(jìn)行，使二氧化碳深深滲入植物種子胚乳的細(xì)胞內(nèi)部，所以出油率較高；同時(shí)，二氧化碳對(duì)人體消化系統(tǒng)無毒害，它在常溫、常壓下又完全釋放出來，對(duì)油脂產(chǎn)品不留任何毒副作用。
文檔編號(hào)C11B1/00GK1414078SQ02143849
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2002年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月30日
發(fā)明者邢國良, 王尚義, 于曉輝 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古宇航人高技術(shù)產(chǎn)業(yè)有限責(zé)任公司