本技術(shù)涉及紡織領(lǐng)域，尤其涉及一種地毯自動包縫機。

背景技術(shù)：

1、地毯的尺寸通常較大，針對這種大尺寸的織物進行包邊作業(yè)通常比較麻煩，大多采用一個包縫機，然后通過人工的方式隨著包縫的進程旋轉(zhuǎn)地毯。這種使用人工作業(yè)的方式，效率低下，不能適應(yīng)自動化生產(chǎn)的需要。如何針對不同尺寸規(guī)格的地毯，實現(xiàn)自動化的包邊作業(yè)是目前亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種解決上述技術(shù)問題的地毯自動包縫機。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種地毯自動包縫機，包括輸送軌道，所述輸送軌道用以依次帶動地毯向第一方向、第二方向、第三方向和第四方向移動，所述輸送軌道上設(shè)置4個用于分別給地毯的一條邊進行包邊的包縫裝置；其中，所述第一方向和第二方向相互垂直，第三方向與第一方向平行且方向相反，第四方向與第二方向平行且方向相反；所述輸送軌道上設(shè)置有若干個用以將地毯行進方向轉(zhuǎn)彎90°的轉(zhuǎn)彎軌道。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)彎軌道均包括支架，所述支架上水平設(shè)置有前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸，所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸分別由兩個電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸相互垂直；所述支架上還沿對角線的方向在所述對角線的兩側(cè)設(shè)置有前從動輪組和后從動輪組，所述對角線是所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸的角平分線；所述前從動輪組和后從動輪組均包括若干個軸線相互平行的從動輪，所述前從動輪組的全部從動輪均與所述前主動旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)一傳送皮帶；所述后從動輪組的全部從動輪均與所述后主動旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)一傳送皮帶以傳動。

5、優(yōu)選的，所述后從動輪組比所述前從動輪組低1～10cm。

6、優(yōu)選的，所述輸送軌道包括依次連接的第一子軌道、第二子軌道、第三子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道，其中所述第二子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道均為所述轉(zhuǎn)彎軌道；所述第一子軌道用以帶動地毯向第一方向移動，所述第三子軌道用以帶動地毯向第二方向移動。

7、優(yōu)選的，所述第一子軌道和第二子軌道之間、第三子軌道和第四子軌道之間、第四子軌道和第五子軌道之間、第五子軌道和第六子軌道之間各設(shè)置一所述包縫裝置。

8、優(yōu)選的，所述包縫裝置均包括包縫機架、設(shè)置在所述包縫機架上的墊板、橫向設(shè)置在所述墊板上方的滑軌、設(shè)置在所述滑軌上的包縫機頭、設(shè)置在所述包縫機架的壓板，以及驅(qū)動所述壓板上下移動的壓板氣缸。

9、優(yōu)選的，所述包縫機架上設(shè)置兩個糾偏機構(gòu)，所述糾偏機構(gòu)包括若干個可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述包縫機架上的同步輪以及一套設(shè)在全部所述同步輪上的同步帶，一伺服電機驅(qū)動一所述同步輪旋轉(zhuǎn)，至少兩個所述同步輪沿地毯在所述包縫機架上的行進方向前后設(shè)置。

10、優(yōu)選的，所述第一子軌道外側(cè)設(shè)置一上料機構(gòu)，所述第六子軌道外側(cè)設(shè)置一收料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)和收料機構(gòu)均包括一可垂直升降的儲料板。

11、優(yōu)選的，所述上料機構(gòu)和收料機構(gòu)均包括四個豎直設(shè)置的升降滑軌，升降滑軌上設(shè)置一托板滑塊，一豎直設(shè)置的絲杠與所述托板滑塊螺紋連接，所述儲料板設(shè)置在所述托板滑塊上。

12、優(yōu)選的，所述第一子軌道、第二子軌道、第三子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道的兩側(cè)各設(shè)置有若干個用以縫紉標簽的縫標機。

13、本實用新型的有益效果是：自動進行包縫作業(yè)，一條邊完成后自動切換到另外一條邊，效率高；且可適應(yīng)多種不同尺寸的地毯，并可糾片、上下料、縫標。

技術(shù)特征：

1.一種地毯自動包縫機，包括輸送軌道，其特征在于：所述輸送軌道用以依次帶動地毯向第一方向、第二方向、第三方向和第四方向移動，所述輸送軌道上設(shè)置4個用于分別給地毯的一條邊進行包邊的包縫裝置；其中，所述第一方向和第二方向相互垂直，第三方向與第一方向平行且方向相反，第四方向與第二方向平行且方向相反；所述輸送軌道上設(shè)置有若干個用以將地毯行進方向轉(zhuǎn)彎90°的轉(zhuǎn)彎軌道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)彎軌道均包括支架，所述支架上水平設(shè)置有前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸，所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸分別由兩個電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，且所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸相互垂直；所述支架上還沿對角線的方向在所述對角線的兩側(cè)設(shè)置有前從動輪組和后從動輪組，所述對角線是所述前主動旋轉(zhuǎn)軸和后主動旋轉(zhuǎn)軸的角平分線；所述前從動輪組和后從動輪組均包括若干個軸線相互平行的從動輪，所述前從動輪組的全部從動輪均與所述前主動旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)一傳送皮帶；所述后從動輪組的全部從動輪均與所述后主動旋轉(zhuǎn)軸套設(shè)一傳送皮帶以傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述后從動輪組比所述前從動輪組低1～10cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3其中之一所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述輸送軌道包括依次連接的第一子軌道、第二子軌道、第三子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道，其中所述第二子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道均為所述轉(zhuǎn)彎軌道；所述第一子軌道用以帶動地毯向第一方向移動，所述第三子軌道用以帶動地毯向第二方向移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述第一子軌道和第二子軌道之間、第三子軌道和第四子軌道之間、第四子軌道和第五子軌道之間、第五子軌道和第六子軌道之間各設(shè)置一所述包縫裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述包縫裝置均包括包縫機架、設(shè)置在所述包縫機架上的墊板、橫向設(shè)置在所述墊板上方的滑軌、設(shè)置在所述滑軌上的包縫機頭、設(shè)置在所述包縫機架的壓板，以及驅(qū)動所述壓板上下移動的壓板氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述包縫機架上設(shè)置兩個糾偏機構(gòu)，所述糾偏機構(gòu)包括若干個可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述包縫機架上的同步輪以及一套設(shè)在全部所述同步輪上的同步帶，一伺服電機驅(qū)動一所述同步輪旋轉(zhuǎn)，至少兩個所述同步輪沿地毯在所述包縫機架上的行進方向前后設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述第一子軌道外側(cè)設(shè)置一上料機構(gòu)，所述第六子軌道外側(cè)設(shè)置一收料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)和收料機構(gòu)均包括一可垂直升降的儲料板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述上料機構(gòu)和收料機構(gòu)均包括四個豎直設(shè)置的升降滑軌，升降滑軌上設(shè)置一托板滑塊，一豎直設(shè)置的絲杠與所述托板滑塊螺紋連接，所述儲料板設(shè)置在所述托板滑塊上。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地毯自動包縫機，其特征在于，所述第一子軌道、第二子軌道、第三子軌道、第四子軌道、第五子軌道和第六子軌道的兩側(cè)各設(shè)置有若干個用以縫紉標簽的縫標機。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了地毯自動包縫機，包括輸送軌道，所述輸送軌道用以依次帶動地毯向第一方向、第二方向、第三方向和第四方向移動，所述輸送軌道上設(shè)置4個用于分別給地毯的一條邊進行包邊的包縫裝置；其中，所述第一方向和第二方向相互垂直，第三方向與第一方向平行且方向相反，第四方向與第二方向平行且方向相反；所述輸送軌道上設(shè)置有若干個用以將地毯行進方向轉(zhuǎn)彎90°的轉(zhuǎn)彎軌道。本技術(shù)的有益效果是：自動進行包縫作業(yè)，一條邊完成后自動切換到另外一條邊，效率高；且可適應(yīng)多種不同尺寸的地毯，并可糾片、上下料、縫標。

技術(shù)研發(fā)人員：吳文斌
受保護的技術(shù)使用者：蘇州大喆智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231224
技術(shù)公布日：2024/10/21