本發(fā)明涉及面料染色,具體涉及一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、扎染是服裝染色技術(shù)的一種,扎染工藝分為扎結(jié)和染色兩部分,它是通過紗、線、繩等工具,對織物進(jìn)行扎、縫、縛、綴、夾等多種形式組合后進(jìn)行染色,其工藝特點(diǎn)是用線在被印染的織物打絞成結(jié)后,再進(jìn)行印染,然后把打絞成結(jié)的線拆除的一種印染技術(shù),它既可以染成帶有規(guī)則紋樣的普通扎染織物;又可以染出表現(xiàn)具象圖案的復(fù)雜構(gòu)圖及多種絢麗色彩的精美工藝品。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,面料在加入染色劑后,需要通過自然滲透,但上述方法導(dǎo)致扎染速度過慢,難以滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求,其次,再將多個(gè)扎好的面料放入在框內(nèi)進(jìn)行同時(shí)染色時(shí),框內(nèi)多余的染色劑,無法及時(shí)排出,導(dǎo)致框在后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,其內(nèi)部多余的染色劑容易因晃動(dòng)導(dǎo)致濺出而影響工作環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中面料在加入染色劑后,需要通過自然滲透,但上述方法導(dǎo)致扎染速度過慢,難以滿足工業(yè)化生產(chǎn)需求,其次,再將多個(gè)扎好的面料放入在框內(nèi)進(jìn)行同時(shí)染色時(shí),框內(nèi)多余的染色劑,無法及時(shí)排出,導(dǎo)致框在后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,其內(nèi)部多余的染色劑容易因晃動(dòng)導(dǎo)致濺出而影響工作環(huán)境的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),包括底座、多個(gè)碼料框和開設(shè)在底座頂部的進(jìn)料口和出料口,還包括:
3、轉(zhuǎn)盤,其轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座的頂部,且轉(zhuǎn)盤為環(huán)形結(jié)構(gòu);
4、定位機(jī)構(gòu),其設(shè)置在轉(zhuǎn)盤中,用于對碼料框進(jìn)行固定;
5、上色機(jī)構(gòu),其安裝在底座的頂部,用于向碼料框內(nèi)部扎好的面料頂部注射染色劑;
6、壓料機(jī)構(gòu),其安裝在底座的頂部,用于下壓注射染色劑后的面料;
7、控出機(jī)構(gòu),其設(shè)有多個(gè),且控出機(jī)構(gòu)安裝在碼料框上,用于將多余的染色劑控出;
8、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其安裝在底座的內(nèi)部,用于分別驅(qū)動(dòng)上色機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)和控出機(jī)構(gòu)運(yùn)行。
9、進(jìn)一步地,所述底座底部的內(nèi)壁上固接有立柱,所述立柱的頂部固接有固定座,所述轉(zhuǎn)盤還轉(zhuǎn)動(dòng)套接在固定座的外部。
10、進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤頂部的多個(gè)定位槽和分別與多個(gè)定位槽連接的多個(gè)限位組件;
11、所述限位組件包括兩個(gè)鎖定部件,所述鎖定部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤頂部的單向螺桿、螺接在單向螺桿外部的限位塊和固接在轉(zhuǎn)盤頂部的第一導(dǎo)桿;
12、所述限位塊為l形結(jié)構(gòu),所述限位塊還滑動(dòng)套接在第一導(dǎo)桿的外部;
13、所述碼料框通過進(jìn)料口放入定位槽內(nèi)部后,其中所述碼料框三側(cè)的外壁均與定位槽的內(nèi)壁抵接,所述限位塊對碼料框另一側(cè)外壁進(jìn)行限位。
14、進(jìn)一步地,所述上色機(jī)構(gòu)包括安裝在固定座頂部的支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架底部的第一往復(fù)螺桿、螺接在第一往復(fù)螺桿外部的聯(lián)動(dòng)架、安裝在聯(lián)動(dòng)架內(nèi)部的多個(gè)注料頭和固接在支架底部的多個(gè)第二導(dǎo)桿;
15、所述聯(lián)動(dòng)架還滑動(dòng)套接在第二導(dǎo)桿的外部;
16、所述第一往復(fù)螺桿與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
17、進(jìn)一步地,所述壓料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座上方的第二往復(fù)螺桿、螺接在第二往復(fù)螺桿外部的下壓塊和固接在固定座頂部的多個(gè)第三導(dǎo)桿;
18、所述下壓塊為z形結(jié)構(gòu),且下壓塊滑動(dòng)套接在第三導(dǎo)桿的外部,所述第二往復(fù)螺桿的底端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
19、進(jìn)一步地,所述控出機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在碼料框內(nèi)部的多個(gè)第一傳動(dòng)軸、開設(shè)在碼料框底部的多個(gè)排液槽和固定套接在其中一個(gè)第一傳動(dòng)軸外部的第一齒輪;
20、相鄰兩個(gè)第一傳動(dòng)軸之間通過第一傳動(dòng)件傳動(dòng)連接;
21、多個(gè)所述第一傳動(dòng)軸的外部均固定套接有多個(gè)密封塞,所述密封塞位于排液槽的內(nèi)部;
22、所述碼料框的底部開設(shè)有結(jié)構(gòu)槽,多個(gè)所述第一傳動(dòng)件均位于結(jié)構(gòu)槽的內(nèi)部。
23、進(jìn)一步地,所述控出機(jī)構(gòu)還包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤內(nèi)部的導(dǎo)料槽、固接在轉(zhuǎn)盤底部的導(dǎo)料管、轉(zhuǎn)動(dòng)套接在導(dǎo)料管外部的排料塊、開設(shè)在底座底部內(nèi)壁上的環(huán)形槽和開設(shè)在底座底部的多個(gè)排料槽;
24、所述導(dǎo)料槽與定位槽相連通,所述導(dǎo)料槽還與導(dǎo)料管相連通;
25、所述環(huán)形槽與排料槽相連通;
26、所述排料塊滑接在環(huán)形槽的內(nèi)部,用于將環(huán)形槽內(nèi)部的染色劑推送至排料槽內(nèi)部;
27、所述底座的底部還安裝有集料斗,所述集料斗的底部安裝有輸出管。
28、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在底座底部內(nèi)壁上的電機(jī)、固定套接在電機(jī)輸出軸外部的第二齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座底部內(nèi)壁上的第二傳動(dòng)軸、安裝在第二傳動(dòng)軸外部的第一單向齒輪、固接在第二傳動(dòng)軸頂端的第三齒輪和固接在轉(zhuǎn)盤底部的齒圈;
29、所述第二齒輪與第一單向齒輪嚙合;
30、所述第三齒輪與齒圈嚙合。
31、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座底部內(nèi)壁上的第三傳動(dòng)軸、安裝在第三傳動(dòng)軸外部的第二單向齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座內(nèi)部的第一從動(dòng)軸與第二從動(dòng)軸;
32、所述第二單向齒輪與第二齒輪嚙合;
33、所述第三傳動(dòng)軸與第一從動(dòng)軸之間通過第二傳動(dòng)件傳動(dòng)連接;
34、所述第一從動(dòng)軸和第一往復(fù)螺桿的外部均固定套接有錐齒輪,兩個(gè)所述錐齒輪之間相嚙合;
35、所述第二從動(dòng)軸的頂端與第二往復(fù)螺桿的底端固接,所述第二從動(dòng)軸與第三傳動(dòng)軸之間通過第三傳動(dòng)件傳動(dòng)連接。
36、進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固接在底座內(nèi)側(cè)壁上的第一齒弧和第二齒弧,所述轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一齒輪依次與第一齒弧和第二齒弧嚙合。
37、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:
38、1、通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與上色機(jī)構(gòu)之間的配合,能夠?qū)⑷旧珓┳詣?dòng)注射到碼料框內(nèi)部的面料頂部,自動(dòng)化程度高,減少了人工的參與;
39、2、在面料上色后,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓料機(jī)構(gòu)之間的配合,帶動(dòng)下壓塊輕壓碼料框內(nèi)部的面料,使染色劑可以快速末過面料頂部,進(jìn)而使面料的頂部也可以充分吸附染色劑,提高扎染速度;
40、3、在下壓面料后,通過先帶動(dòng)各密封塞轉(zhuǎn)動(dòng)90°,保持立起,立起后的密封塞將面料底部架空,并使排液槽打開,從而在轉(zhuǎn)盤后續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中,多余的染色劑通過排液槽順利排出,再帶動(dòng)各密封塞繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90°,使密封塞保持水平,重新對排液槽進(jìn)行密封,避免在將碼料框排出時(shí)有大量多余的染色劑滲出,同時(shí)解決了現(xiàn)有技術(shù)中多余的染色劑在碼料框內(nèi)部排出不便容易導(dǎo)致染色劑浪費(fèi)的問題。
1.一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),包括底座(1)、多個(gè)碼料框(2)和開設(shè)在底座(1)頂部的進(jìn)料口(3)和出料口(4),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述底座(1)底部的內(nèi)壁上固接有立柱(6),所述立柱(6)的頂部固接有固定座(7),所述轉(zhuǎn)盤(5)還轉(zhuǎn)動(dòng)套接在固定座(7)的外部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤(5)頂部的多個(gè)定位槽(8)和分別與多個(gè)定位槽(8)連接的多個(gè)限位組件;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述上色機(jī)構(gòu)包括安裝在固定座(7)頂部的支架(12)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架(12)底部的第一往復(fù)螺桿(13)、螺接在第一往復(fù)螺桿(13)外部的聯(lián)動(dòng)架(14)、安裝在聯(lián)動(dòng)架(14)內(nèi)部的多個(gè)注料頭(15)和固接在支架(12)底部的多個(gè)第二導(dǎo)桿(16);
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述壓料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座(7)上方的第二往復(fù)螺桿(17)、螺接在第二往復(fù)螺桿(17)外部的下壓塊(18)和固接在固定座(7)頂部的多個(gè)第三導(dǎo)桿(19);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述控出機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在碼料框(2)內(nèi)部的多個(gè)第一傳動(dòng)軸(20)、開設(shè)在碼料框(2)底部的多個(gè)排液槽(23)和固定套接在其中一個(gè)第一傳動(dòng)軸(20)外部的第一齒輪(21);
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述控出機(jī)構(gòu)還包括開設(shè)在轉(zhuǎn)盤(5)內(nèi)部的導(dǎo)料槽(25)、固接在轉(zhuǎn)盤(5)底部的導(dǎo)料管(26)、轉(zhuǎn)動(dòng)套接在導(dǎo)料管(26)外部的排料塊(27)、開設(shè)在底座(1)底部內(nèi)壁上的環(huán)形槽(28)和開設(shè)在底座(1)底部的多個(gè)排料槽(29);
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在底座(1)底部內(nèi)壁上的電機(jī)(31)、固定套接在電機(jī)(31)輸出軸外部的第二齒輪(33)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)底部內(nèi)壁上的第二傳動(dòng)軸(34)、安裝在第二傳動(dòng)軸(34)外部的第一單向齒輪(35)、固接在第二傳動(dòng)軸(34)頂端的第三齒輪(36)和固接在轉(zhuǎn)盤(5)底部的齒圈(37);
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(1)底部內(nèi)壁上的第三傳動(dòng)軸(38)、安裝在第三傳動(dòng)軸(38)外部的第二單向齒輪(39)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座(7)內(nèi)部的第一從動(dòng)軸(40)與第二從動(dòng)軸(41);
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種服裝用染色用扎染機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固接在底座(1)內(nèi)側(cè)壁上的第一齒?。?5)和第二齒?。?6),所述轉(zhuǎn)盤(5)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一齒輪(21)依次與第一齒弧(45)和第二齒?。?6)嚙合。