專利名稱：玻璃板的彎曲成形方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃板的彎曲成形方法及裝置，尤其涉及適合將加熱至軟化點(diǎn)附近溫度的玻璃板彎曲成形為任意的復(fù)合曲面的玻璃板的彎曲成形方法及裝置。
背景技術(shù)：
以往，在汽車的窗玻璃中使用具有各種各樣形狀、曲率的彎曲玻璃板，作為這種彎曲玻璃板的制造方法，有各種方法的提案。這些方法中，加熱爐內(nèi)的壓制成形法，由于能將玻璃板在高溫狀態(tài)下彎曲成形，故適用于實(shí)現(xiàn)縱向截面大致為S字形的復(fù)雜形狀或深度彎曲的形狀。比如，在日本專利特開平1-52628號(hào)公報(bào)中揭示了一種技術(shù)，即使用中空的箱形零件作為載放玻璃板的下模，壓制成形時(shí)，向該中空部?jī)?nèi)提供空氣以使中空部?jī)?nèi)的氣壓上升，通過(guò)空氣的壓力將玻璃板的背面整體區(qū)域向上模進(jìn)行推壓。該技術(shù)能在很廣的范圍內(nèi)均勻地將玻璃板的背面進(jìn)行按壓，可容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀。
但是，上述傳統(tǒng)技術(shù)中，因?yàn)閷褐瞥尚闻c空氣產(chǎn)生的加壓并用，將幾乎所有的平板狀的玻璃板在瞬間彎曲成形為所需的復(fù)雜形狀或深彎曲形狀，故有時(shí)彎曲成形時(shí)玻璃板不能充分延伸至其各個(gè)角落，彎曲成形后的玻璃板各部發(fā)生光學(xué)上的變形、或在面內(nèi)起皺紋。這些問(wèn)題，幾乎因所有的平板狀的玻璃板在短時(shí)間內(nèi)由壓制成形及空氣加壓被較大彎曲而產(chǎn)生。因此，也許能通過(guò)花上足夠的時(shí)間進(jìn)行彎曲成形來(lái)避免上述問(wèn)題，但這又會(huì)產(chǎn)生彎曲玻璃板的生產(chǎn)效率下降的新問(wèn)題。
另外，用于壓制成形的下模及上模，為了不損傷玻璃板，其成形面一般由耐熱性布等織布覆蓋。而且，為了實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀等的這些模具，根據(jù)所要制造的彎曲玻璃板的形狀，其形狀彎曲很大，其形狀與彎曲成形前的玻璃板的形狀相差很大。因此，容易產(chǎn)生模具與玻璃板局部強(qiáng)接觸的部位，存在將玻璃板重復(fù)壓制成形過(guò)程中這些部位的耐熱性布容易破損的問(wèn)題。
而且，在將形狀與模具形狀相差很大的玻璃板不合理地壓制成形的場(chǎng)合，有時(shí)會(huì)在玻璃板的外周部殘留支承玻璃板的環(huán)的痕跡、或產(chǎn)生裂縫。
本發(fā)明是用于解決上述傳統(tǒng)問(wèn)題點(diǎn)的，其目的在于提供一種玻璃板的彎曲成形方法及裝置，能以高的生產(chǎn)效率制造傳統(tǒng)技術(shù)難以制造的復(fù)雜形狀及深彎曲形狀的玻璃板，另外能實(shí)現(xiàn)初步彎曲成形的高速化。
本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的玻璃板彎曲成形方法，通過(guò)用具有大致朝鉛垂下方的成形面的上模、具有大致朝鉛垂上方的成形面且該成形面與上述上模的成形面卡合的框架構(gòu)件，對(duì)預(yù)先加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行壓制，而將所述玻璃板彎曲成形為所需的形狀的方法，其特征在于，包括在利用所述上模和所述框架構(gòu)件對(duì)所述玻璃板進(jìn)行壓制之前、通過(guò)將所述加熱軟化后的玻璃板載放在所述框架構(gòu)件的成形面上、使所述玻璃板由其自重進(jìn)行初步彎曲成形、同時(shí)通過(guò)規(guī)定的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置而對(duì)該初步彎曲成形中的所述玻璃板的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)的工序；將所述初步彎曲成形后的玻璃板用所述上模及所述框架構(gòu)件進(jìn)行壓制的工序。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例，最好包括將所述加熱軟化后的玻璃板落下而載放到所述框架構(gòu)件上的工序；在將所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上的狀態(tài)下，搬運(yùn)至所述上模正下方的搬運(yùn)工序；在將所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上之前至將所述玻璃板進(jìn)行壓制之前之間的時(shí)間內(nèi)、通過(guò)利用所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置對(duì)所述玻璃板的自重引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)、而將所述玻璃板初步彎曲成形為與所述上模的成形面相近形狀的工序。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，最好是，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置具有大致朝鉛垂上方的成形面且設(shè)置在所述框架構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)的下模，該下模的成形面具有與空氣吸引裝置連通的多個(gè)孔，通過(guò)該空氣吸引裝置而從所述多個(gè)孔吸引空氣，從而促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，最好包括將所述玻璃板由空氣浮動(dòng)(エアフロ一テイング)裝置進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承并進(jìn)行定位的工序；將所述定位后的玻璃板通過(guò)從該玻璃板的上方接近的吸附裝置進(jìn)行吸附支承、同時(shí)搬運(yùn)至所述框架構(gòu)件的上方的搬運(yùn)工序。
另外，作為本發(fā)明的實(shí)施例，最好還具有準(zhǔn)備多種初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)彎曲成形的玻璃板的型式而選擇所需的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的工序。
另一方面，本發(fā)明的玻璃板的彎曲成形裝置，具有大致朝鉛垂下方的成形面的上模、具有大致朝鉛垂上方的成形面且該成形面與上述上模的成形面卡合的框架構(gòu)件，通過(guò)所述上模和所述框架構(gòu)件對(duì)預(yù)先加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行壓制，而將所述玻璃板彎曲成形為所需的形狀的裝置，其特征在于，還具有對(duì)所述框架構(gòu)件上的加熱軟化后的玻璃板的初步彎曲成形引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，還進(jìn)一步包括將所述加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行保持、同時(shí)使該玻璃板落下并載放在所述框架構(gòu)件上的裝置；將載放有所述玻璃板的框架構(gòu)件搬運(yùn)至所述上模正下方的裝置，最好在將所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上之前至將所述玻璃板進(jìn)行壓制之前之間的時(shí)間內(nèi)、通過(guò)利用所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置而對(duì)所述玻璃板的自重引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)、將所述玻璃板初步彎曲成形為與所述上模的成形面相近的形狀。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，最好還具有將所述玻璃板進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承的空氣浮動(dòng)裝置；對(duì)所述空氣浮動(dòng)支承的玻璃板進(jìn)行定位的定位裝置；從上方接近所述定位后的玻璃板、將所述玻璃板進(jìn)行吸附支承、同時(shí)搬運(yùn)至所述框架構(gòu)件上方的吸附裝置。
另外，作為本發(fā)明的實(shí)施例，最好還具有多種初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置、根據(jù)彎曲成形的玻璃板的型式而選擇所需的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的控制裝置。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，最好是具有大致朝鉛垂上方的成形面且設(shè)置在所述框架構(gòu)件內(nèi)周側(cè)的下模，該下模的成形面具有與空氣吸引裝置連通的多個(gè)孔，通過(guò)該空氣吸引裝置從所述多個(gè)孔吸引空氣，從而促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好是用于對(duì)載放在所述框架構(gòu)件上的玻璃板的所需部位進(jìn)行加熱的加熱裝置，與所述框架構(gòu)件一起搬運(yùn)的所述玻璃板的所需部位由所述加熱裝置加熱，促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好是內(nèi)藏有加熱裝置的吸附裝置，在所述加熱軟化后的玻璃板由所述吸附裝置吸附保持的期間，通過(guò)對(duì)所述玻璃板的所需部位進(jìn)行加熱，促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好是內(nèi)藏有加熱裝置的空氣浮動(dòng)裝置，在由所述空氣浮動(dòng)裝置對(duì)所述加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承的期間，通過(guò)對(duì)所述玻璃板的所需部位進(jìn)行加熱，促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好是由固定框架及樞裝在該固定框架上的可動(dòng)框架構(gòu)成的框架構(gòu)件，所述可動(dòng)框架通過(guò)將與所述固定框架的樞軸設(shè)置部分作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜，所述加熱軟化后的玻璃板的緣部就被所述可動(dòng)框架上推，促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好具有由固定框架及樞裝在該固定框架上的可動(dòng)框架構(gòu)成的外側(cè)框架構(gòu)件；配設(shè)在該外側(cè)框架構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)且具有比該外側(cè)框架構(gòu)件平坦形狀的內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件，所述加熱軟化后的玻璃板被載放在所述內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件上后再轉(zhuǎn)放在所述外側(cè)框架構(gòu)件上，所述可動(dòng)框架通過(guò)將與所述固定框架的樞裝部分作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸傾斜，所述加熱軟化后的玻璃板的緣部就被所述可動(dòng)框架上推，促進(jìn)所述玻璃板的初步彎曲成形。
另外，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述上模、所述框架構(gòu)件、及所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置最好設(shè)置在加熱爐內(nèi)。
而且，本發(fā)明的實(shí)施例中，所述上模，最好其成形面具有多個(gè)孔，空氣供給/排出裝置與這些孔連接。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是將本發(fā)明的玻璃板的彎曲成形裝置的實(shí)施例的一部分進(jìn)行透視表示的立體圖。
圖2是將圖1所示的彎曲成形裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行模式表示的側(cè)視圖。
圖3是表示定位器結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖4是表示定位器結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖5是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施例的主要部分的剖視圖。
圖6是表示玻璃板彎曲成形順序的流程圖。
圖7(a)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的說(shuō)明圖，圖7(b)是表示平模實(shí)施例的局部剖切側(cè)視圖。
圖8是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的說(shuō)明圖。
圖9是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的說(shuō)明圖。
圖10(a)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的側(cè)視圖，圖10(b)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的俯視圖。
圖11(a)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的側(cè)視圖，圖11(b)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的俯視圖是表示，圖11(c)是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的俯視圖。
圖12是表示初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的其他實(shí)施例的側(cè)視圖。
符號(hào)說(shuō)明10彎曲成形裝置12加熱爐14定位區(qū)域16成形爐18風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域20搬出用滾筒傳送器
34框架構(gòu)件56下模56A孔 58上模58A孔 70風(fēng)冷強(qiáng)化裝置72急冷承接部 74接受構(gòu)件76上吹口頭78下吹口頭80空氣浮動(dòng)裝置170、180、190加熱器200框架構(gòu)件 G玻璃板具體實(shí)施方式
以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的玻璃板彎曲成形方法及裝置的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
實(shí)施例圖1、圖2所示的玻璃板的彎曲成形裝置10，包括加熱爐12、定位區(qū)域14、成形爐16、風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18、搬出用滾筒傳送器20、控制各部分驅(qū)動(dòng)的控制器CTR等。加熱爐12是由多個(gè)區(qū)域劃分的電加熱爐(也包含定位區(qū)域14及成形爐16)，在各區(qū)域中設(shè)有頂面加熱器22a、底面加熱器22b及側(cè)面加熱器22c。為了方便說(shuō)明，在一部分區(qū)域中省略了加熱器的圖示。
各加熱器的發(fā)熱量根據(jù)彎曲成形的玻璃板G的大小及厚度等對(duì)每一個(gè)區(qū)域進(jìn)行設(shè)定。由滾筒傳送器28將玻璃板G在加熱爐12內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn)，在搬運(yùn)過(guò)程中加熱至規(guī)定的彎曲成形溫度(650～720℃)，然后搬入定位區(qū)域14。
定位區(qū)域14由爐床30(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的浮動(dòng)裝置)、移動(dòng)式定位器32(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的定位裝置)、圖2的平模35(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的吸附裝置)構(gòu)成。爐床30是一平臺(tái)，其與玻璃板G相對(duì)的面比玻璃板G的尺寸大，在其平坦的表面上密集形成大量空氣噴射孔33、33…(圖2)。
另外，在爐床30的下部形成與空氣噴射孔33、33…連通的空氣吸入口(未圖示)，燃燒鼓風(fēng)機(jī)(未圖示)通過(guò)風(fēng)門(未圖示)與該空氣吸入口連接。因此，來(lái)自燃燒鼓風(fēng)機(jī)的壓縮空氣經(jīng)風(fēng)門作壓力調(diào)節(jié)后，從空氣吸入口通過(guò)空氣噴射孔33、33…朝爐床30的上方噴射。噴射出的空氣壓力設(shè)定為能空氣浮動(dòng)支承玻璃板G。故搬入定位區(qū)域14內(nèi)的玻璃板G在該空氣壓力下從爐床30向爐床30的上方離開而浮起，即所謂的空氣浮動(dòng)支承。
由滾筒傳送器28的后半部分及爐床30形成的搬運(yùn)通道，朝玻璃板G的搬運(yùn)方向下游(圖2中向右)稍微(比如1度左右)向下傾斜。因此，在滾筒傳送器28給予的慣性力和玻璃板G自重的共同作用下，玻璃板G在爐床30上邊由空氣浮動(dòng)支承邊而向右進(jìn)行移動(dòng)。
如圖3所示，定位器32、32合計(jì)設(shè)有2處，以承接空氣浮動(dòng)支承的玻璃板G的下游側(cè)的角部。這些定位器32、32設(shè)置成能分別在玻璃板G的搬運(yùn)方向(以下稱為X方向)、及與X方向正交的水平方向(以下稱為Y方向)移動(dòng)自如。一對(duì)定位器32、32的前端制作成雙股，這些前端部的各個(gè)下側(cè)旋轉(zhuǎn)自如地安裝有用于與玻璃板G的緣部抵接的圓盤32a、32b。一旦玻璃板G搬入定位區(qū)域14，玻璃板G的前端緣部與圓盤32a、32a抵接，由此使玻璃板G在搬入方向的移動(dòng)得到限制，可進(jìn)行玻璃板G在X方向的定位。
另外，定位器32、32邊用圓盤32a、32a承接玻璃板G邊向X方向移動(dòng)，同時(shí)，為了Y方向的定位，將各前端部的圓盤32b、32b與玻璃板G的角部抵接的狀態(tài)下將定位器32、32向Y方向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使玻璃板G在Y方向移動(dòng)微小距離。由此進(jìn)行玻璃板G的Y方向定位。因此，玻璃板G在定位區(qū)域14中，在X及Y方向進(jìn)行定位。
該定位是為了將玻璃板G的位置正確地定位在配置在后段的成形爐16的成形模具(框架構(gòu)件34、下模56及上模58)的位置上。如上所述，定位后的玻璃板G由后述的平模35吸附后搬入成形爐16內(nèi)。
這里，對(duì)定位器32的機(jī)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。如圖3、4所示，定位器32、32由配設(shè)在X方向上的絲桿裝置134、配置在Y方向上的絲桿裝置136等構(gòu)成。絲桿裝置134的進(jìn)給螺桿138沿著配設(shè)在X方向上的基臺(tái)140設(shè)置，同時(shí)絲桿裝置134的螺母142設(shè)置在X塊144的下部。X塊144通過(guò)螺母142與進(jìn)給螺桿138螺合，同時(shí)由沿基臺(tái)140配設(shè)的一對(duì)軌道146、146在X方向移動(dòng)自如地支承。因此，通過(guò)將絲桿裝置134的電機(jī)135正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可使X塊144朝X方向移動(dòng)。
圖4的虛線所示的進(jìn)給螺桿148沿著Y方向設(shè)置在X塊144的上面。另外，絲桿裝置136的螺母150設(shè)置在Y塊152的下部。Y塊152通過(guò)螺母150與進(jìn)給螺桿148螺合，同時(shí)由沿Y方向配設(shè)的一對(duì)軌道154、154在Y方向移動(dòng)自如地支承。
因此，若將絲桿裝置136的電機(jī)137正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，可使Y塊152朝Y方向移動(dòng)。因此，通過(guò)對(duì)絲桿裝置134及136進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，固定在Y塊152上的定位器32朝X方向及Y方向移動(dòng)。而且，即使在定位區(qū)域14中，為了將定位中的玻璃板G保持高溫，在爐床30的上方的爐壁上設(shè)置頂部加熱器。
另一方面，圖2的平模35是一平臺(tái)，其與玻璃板G相對(duì)的面比玻璃板G的尺寸大，在其平坦的下側(cè)表面上密集形成大量空氣噴射孔及吸引孔。另外，在平模35的上部形成與這些空氣噴射孔及吸引孔連通的空氣吸入口(未圖示)，燃燒鼓風(fēng)機(jī)(未圖示)及空氣吸引裝置通過(guò)風(fēng)門(未圖示)與該空氣吸入口連接。平模35通過(guò)搬運(yùn)裝置在爐床30的上方位置與成形爐16內(nèi)的下模56(后述)的上方位置之間可往復(fù)地移動(dòng)。
成形爐16與定位區(qū)域14連通，其內(nèi)部環(huán)境與定位區(qū)域14相同，由未圖示的加熱器保持高溫狀態(tài)。在定位區(qū)域14使玻璃板G定位，通過(guò)下降的平模35將玻璃板G吸附保持時(shí)，從爐床30的空氣噴射孔33、33…噴射出來(lái)的空氣壓比將玻璃板G空氣浮動(dòng)時(shí)高，這有助于平模35對(duì)玻璃板G的吸附保持。
由平模35吸附保持的玻璃板G在該狀態(tài)下與平模35一起搬入成形爐16內(nèi)的下模56的上方位置。搬運(yùn)至下模56上方的玻璃板G被解除平模35的吸附保持而落下并載放在框架構(gòu)件34(后述)上。另外，也可采用以下結(jié)構(gòu)。即平模35只能上下移動(dòng)，下模56移動(dòng)至平模35的下方，然后解除吸附保持使玻璃板G載放在框架構(gòu)件34上。
在成形爐16內(nèi)設(shè)置下模56及上模58等。下模56可在設(shè)置在成形爐1 6內(nèi)的導(dǎo)軌24A上沿X方向(圖的左右方向)移動(dòng)。從定位區(qū)域14搬運(yùn)來(lái)的玻璃板G，在圖2的假想線所示的位置載放在框架構(gòu)件34及下模56上。這樣，下模56向右移動(dòng)，移動(dòng)至圖2的實(shí)線所示的位置，即移動(dòng)至與上模58相對(duì)的位置。由未圖示的搬運(yùn)裝置(比如牙輪皮帶等)對(duì)下模56等進(jìn)行移動(dòng)。另一方面，上模58由未圖示的升降裝置升降自如地支承。
圖5是表示玻璃板G、框架構(gòu)件34、下模56及上模58等位置關(guān)系的主要部分的剖視圖。下模56配設(shè)在框架構(gòu)件34的內(nèi)周側(cè)。在下模56的成形面57的大致整個(gè)面上按規(guī)定間隔設(shè)置有孔56A、56A…，各孔與空氣通道86連通。配管外頭88與空氣通道86連通，下模56移動(dòng)的結(jié)果，配管外頭88與配管內(nèi)頭89(參照?qǐng)D2)嵌合。配管內(nèi)頭89通過(guò)雙點(diǎn)劃線所示的管子162而與圖2的空氣供給/排出裝置(相當(dāng)于權(quán)利要求書的空氣供給/排出裝置)連接。
因此，通過(guò)驅(qū)動(dòng)空氣供給/排出裝置160，從圖5的各孔56A就噴出空氣或從各孔56A吸引空氣。通過(guò)從各孔56A吸引空氣，玻璃板G吸附保持在下模56的彎曲成S字形的成形面57上。
另外，框架構(gòu)件34配置成圍住下模56?？蚣軜?gòu)件34形成為與所要成形的彎曲玻璃板的彎曲形狀大致相近形狀的周緣形狀。該框架構(gòu)件34通過(guò)多個(gè)支承臂部84、84…支承于下模56的側(cè)壁。
下模56固定于支架(シヤトル)56B上，支架56B滑動(dòng)自如地支承于設(shè)置在爐底24下面的導(dǎo)軌24A上。在爐底24上設(shè)有槽縫以使支架56B的腳可水平移動(dòng)。故下模56等可由未圖示的搬運(yùn)裝置(牙輪皮帶)向圖的左右方向移動(dòng)，當(dāng)處于圖2的假想線的位置時(shí)，玻璃板G載放在框架構(gòu)件34上，處于圖2的實(shí)線位置時(shí)，與上模58相對(duì)，與上模58配合而對(duì)玻璃板G進(jìn)行彎曲成形。
上模58的成形面與玻璃板G的大致整個(gè)面對(duì)應(yīng)。在上模58的成形面59的大致整個(gè)面上按規(guī)定間隔設(shè)置有孔58A、58A…，各孔58A與空氣通道90連通?？諝馔ǖ?0通過(guò)管道92與空氣供給/排出裝置164(圖2)連通。因此，通過(guò)對(duì)空氣供給/排出裝置164的驅(qū)動(dòng)，從圖5的各孔58A噴出空氣或吸引空氣。通過(guò)從各孔58A吸引空氣，玻璃板G吸附保持在上模58的彎曲成S字形的成形面59上。下模56的成形面57做成上模58的成形面59大致反轉(zhuǎn)的形狀。
另外，上模58固定在架臺(tái)58B的下部，如上所述，架臺(tái)58B通過(guò)未圖示的升降裝置而升降自如地支承于成形爐16的頂部。在爐外彎曲成形的場(chǎng)合，上模58的成形面59的形狀最好做成與玻璃板G的產(chǎn)品形狀大致相同的形狀。但是，如本實(shí)施例那樣，在成形爐16內(nèi)部彎曲成形的場(chǎng)合，最好能預(yù)見彎曲成形后搬運(yùn)至強(qiáng)化區(qū)域18內(nèi)的過(guò)程中玻璃板G因自重引起的變形，使其稍微與玻璃板G的產(chǎn)品形狀有所不同。
圖2所示的風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18由急冷往復(fù)臺(tái)(クエンチシヤトル)68及風(fēng)冷強(qiáng)化裝置70等構(gòu)成。急冷往復(fù)臺(tái)68，其圖2的左側(cè)固定有急冷承接部(クエンチング)72，右側(cè)固定有接受(キヤツチ)構(gòu)件74。急冷承接部72是用于承接在成形爐16彎曲成形后的玻璃板G的器具，其形狀與所需成形的彎曲玻璃板的彎曲形狀大致一致。通過(guò)急冷往復(fù)臺(tái)68沿X方向的往復(fù)移動(dòng)，該急冷承接部72在成形爐16內(nèi)的上模58的下方位置(玻璃板的“承接位置”)與風(fēng)冷強(qiáng)化裝置70形成的風(fēng)冷強(qiáng)化位置(玻璃板的“轉(zhuǎn)交位置”)之間往復(fù)移動(dòng)。
風(fēng)冷強(qiáng)化裝置70由上吹口頭76和下吹口頭78構(gòu)成，將從風(fēng)機(jī)(未圖示)供給的冷卻風(fēng)分別向玻璃板G的上下兩面進(jìn)行噴射。玻璃板G在急冷承接部72支承的狀態(tài)下，定位在上吹口頭76與下吹口頭78之間的“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”后，通過(guò)上吹口頭76及下吹口頭78噴射出的冷卻風(fēng)進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化。另外，下吹口頭78的冷卻風(fēng)壓力設(shè)定在可將玻璃板G空氣浮動(dòng)支承的壓力。由此，定位于“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”后的玻璃板G，在空氣浮動(dòng)支承的狀態(tài)下被風(fēng)冷強(qiáng)化。在此期間，急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的左邊移動(dòng)至所述“承接位置”。
另一方面，接受構(gòu)件74是用于承接在“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”處于空氣浮動(dòng)支承狀態(tài)下被強(qiáng)化風(fēng)冷后的玻璃板G的，具有用于承載玻璃板G的多根框架。通過(guò)急冷往復(fù)臺(tái)68沿X方向的往復(fù)移動(dòng)，該接受構(gòu)件74在“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”與搬出用滾筒傳送器20的進(jìn)口之間往復(fù)移動(dòng)。
急冷往復(fù)臺(tái)68在鏈條驅(qū)動(dòng)裝置或牙輪皮帶驅(qū)動(dòng)裝置等水平方向驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)的驅(qū)動(dòng)下沿X方向作往復(fù)移動(dòng)。另外，在搬出用滾筒傳送器20的進(jìn)口設(shè)有空氣浮動(dòng)裝置80。通過(guò)從該空氣浮動(dòng)裝置80向上方噴射出的空氣，使急冷往復(fù)臺(tái)68搬運(yùn)來(lái)的強(qiáng)化風(fēng)冷后的玻璃板G浮起，被推壓至擋板80A。在此期間，急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的左邊移動(dòng)至所述“承接位置”。另外，空氣浮動(dòng)裝置80將空氣壓力控制成逐漸下降，將空氣浮動(dòng)支承的玻璃板輕輕地載放在搬出用滾筒傳送器20上。載放在滾筒傳送器20上的玻璃板G被搬運(yùn)至后段的未圖示的檢查區(qū)域。
下面，對(duì)彎曲成形裝置10的作用進(jìn)行說(shuō)明。各部分的驅(qū)動(dòng)通過(guò)電腦構(gòu)成的控制器CTR進(jìn)行控制。
首先，將切割成規(guī)定尺寸及形狀的平板狀玻璃板G通過(guò)滾筒傳送器28搬運(yùn)至加熱爐12內(nèi)的前半部分(圖2的上游側(cè)(左側(cè)))，加熱至規(guī)定的彎曲成形溫度(圖6的步驟S1)。然后，通過(guò)滾筒傳送器28將該玻璃板G從加熱爐12的前半部分搬入定位區(qū)域14。
然后，將搬入定位區(qū)域14內(nèi)的玻璃板G通過(guò)爐床30進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承，同時(shí)在空氣浮動(dòng)狀態(tài)下將定位器32、32與玻璃板G的緣部抵接，將玻璃板G定位在規(guī)定的位置。
接著，通過(guò)平模35來(lái)吸附保持玻璃板G并朝成形爐16移動(dòng)，將定位后的玻璃板G搬入成形爐16。在成形爐16內(nèi)，解除平模35對(duì)玻璃板G的吸附保持，玻璃板G落下并由框架構(gòu)件34及下模56支承(圖6的步驟S2)。在此狀態(tài)下，平模35從成形爐1 6返回定位區(qū)域14內(nèi)的“原點(diǎn)位置”。
在成形爐1 6內(nèi)，玻璃板G載放在下模56的框架構(gòu)件34上?？蚣軜?gòu)件34通常位于比下模56高的位置，故起初由框架構(gòu)件34支承玻璃板G的周緣部，然后由下模56支承因自重而逐漸變形(初步彎曲成形)的玻璃板。因此，可抑制玻璃板G發(fā)生所需以上的變形。
載放了玻璃板G的下模56等搬運(yùn)至上模58的正下方，在此期間，玻璃板G繼續(xù)進(jìn)行初步彎曲成形(圖6的步驟S3)。當(dāng)下模56到達(dá)上模58的正下方后，配管外頭88與配管內(nèi)頭89嵌合，空氣通道86與空氣供給/排出裝置160連通。
通過(guò)運(yùn)行下模56側(cè)的空氣供給/排出裝置160，從下模56的孔56A、56A…吸引空氣，可進(jìn)一步促進(jìn)載放在下模56上的玻璃板G的因自重引起的初步成形，使玻璃板G接近下模56的形狀(圖6的步驟S4)。孔56A、56A…及空氣供給/排出裝置160相當(dāng)于權(quán)利要求書中的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置。
此時(shí)，使上模58下降接近玻璃板G，同時(shí)從上模58的孔58A、58A…噴出空氣，使玻璃板G接近下模56的形狀，從而可輔助下模56的空氣吸引。另外，通過(guò)采用與下模56等一起移動(dòng)空氣供給/排出裝置160的結(jié)構(gòu)，在將玻璃板G從爐床30搬運(yùn)至上模58的正下方的過(guò)程中可由下模56進(jìn)行空氣吸引，能長(zhǎng)時(shí)間地促進(jìn)初步彎曲成形。
在結(jié)束促進(jìn)下模56進(jìn)行的初步彎曲成形后，將上模58下降并接近玻璃板G。上模58對(duì)玻璃板G的彎曲成形如下進(jìn)行。即，運(yùn)行上模58側(cè)的空氣供給/排出裝置164，從上模58的孔58A、58A…吸引空氣，使玻璃板G接近上模58的形狀，然后由上模58及框架構(gòu)件34進(jìn)行壓制(圖6的步驟S5)。
此時(shí)，切換下模56側(cè)的空氣供給/排出裝置160的運(yùn)行狀態(tài)，從下模56的孔56A、56A…噴出空氣，使玻璃板G接近上模58的形狀，從而可輔助上模58進(jìn)行的空氣吸引。
上模58在進(jìn)行玻璃板G的彎曲成形的同時(shí)，慢慢上升，到達(dá)規(guī)定位置后停止。另外，一旦上模58開始上升，就停止從下模56的孔噴出空氣。與此同步，滑動(dòng)門(シヤトルドア)12A打開，急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的左邊移動(dòng)，急冷承接部72插入下模56與上模58之間。
然后，解除上模58的吸附保持，將玻璃板G移放到急冷承接部72上。然后，將急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的右邊移動(dòng)，將急冷承接部72設(shè)置在風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域1 8的“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”上。然后，關(guān)閉滑動(dòng)門12A，通過(guò)從風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18的上吹口頭76及下吹口頭78噴射出的空氣而對(duì)玻璃板G進(jìn)行強(qiáng)化風(fēng)冷，同時(shí)由從下吹口頭78噴射出的空氣將玻璃板G空氣浮動(dòng)支承。此時(shí)，下一個(gè)玻璃板G由平模35搬入成形爐16內(nèi)。
下面，在玻璃板G的風(fēng)冷強(qiáng)化中，將急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的左邊移動(dòng)，急冷承接部72再次插入下模56與上模58之間，將壓制成形后的下一個(gè)玻璃板G移放到急冷承接部72上。此時(shí)，接受構(gòu)件74插入“風(fēng)冷強(qiáng)化位置”，通過(guò)解除風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18的空氣浮動(dòng)，而使強(qiáng)化風(fēng)冷后的玻璃板G移放到接受構(gòu)件74上。
然后，將急冷往復(fù)臺(tái)68朝圖2的右邊移動(dòng)，將壓制成形后的下一個(gè)玻璃板G在風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18進(jìn)行風(fēng)冷強(qiáng)化，同時(shí)將在風(fēng)冷強(qiáng)化區(qū)域18風(fēng)冷強(qiáng)化后的前一個(gè)玻璃板G移載至搬出用滾筒傳送器20。該玻璃板G通過(guò)搬出用滾筒傳送器20搬運(yùn)至后段的檢查區(qū)域。重復(fù)以上的順序直到達(dá)到預(yù)定的制造枚數(shù)(圖6的步驟S6)。
如上所述，本實(shí)施例的彎曲成形裝置10，通過(guò)促進(jìn)或抑制下模56的初步彎曲成形，能以高的生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)對(duì)以往難以制造的復(fù)雜形狀及深彎曲形狀的玻璃板的制造。另外，與僅利用自重的場(chǎng)合相比，可縮短初步彎曲成形所需的時(shí)間。另外，本發(fā)明并不局限于以上實(shí)施例，可采取各種形態(tài)。比如，上述實(shí)施例中，玻璃板G的彎曲成形是在加熱爐的內(nèi)部進(jìn)行的，但也可在加熱爐的外部進(jìn)行。
下面，對(duì)本發(fā)明的其他實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
圖7～圖11表示權(quán)利要求書中的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的各種形態(tài)，也可通過(guò)將其單一或幾個(gè)組合使用，提高玻璃板的彎曲成形精度。只要在彎曲成形裝置中事先將這多種初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置組裝進(jìn)去，就可根據(jù)玻璃板的型式等合理地選擇所需的裝置并進(jìn)行利用。即，玻璃板根據(jù)其型式，其形狀、大小、厚度、物性各不相同，應(yīng)該合理地選擇初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置。而有關(guān)玻璃板的型式與該型式使用的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的組合的信息存放在控制器CTR所具有的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)。
圖7(a)表示在平模35與上模58之間的搬運(yùn)通道中設(shè)置有用于促進(jìn)玻璃板初步彎曲成形的加熱器(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置)170的形態(tài)。加熱器170通過(guò)將載放在下模56的成形面57(圖2)上的玻璃板G進(jìn)行局部加熱軟化，可促進(jìn)玻璃板G靠自重進(jìn)行的初步彎曲成形。在此場(chǎng)合，為了對(duì)玻璃板G的彎曲深的部分集中加熱，通過(guò)將電加熱器(或燃?xì)馊紵?172、172…與這些部分對(duì)應(yīng)配置，可在短時(shí)間內(nèi)使玻璃板G初步彎曲成形為接近下模56的成形面57(或上模58的成形面59)的形狀。
平模35僅沿鉛垂方向可移動(dòng)，一旦平模35將玻璃板G吸附保持，則下模56移動(dòng)至平模35的下方位置(玻璃板G的承接位置)，承接玻璃板G后，移動(dòng)至上模58的下方位置(玻璃板G的壓制位置)。下模56由設(shè)置在其下部的支架174滑動(dòng)自如地支承于爐底176下的導(dǎo)軌(未圖示)上，同時(shí)通過(guò)鏈條驅(qū)動(dòng)裝置或牙輪皮帶驅(qū)動(dòng)裝置等水平方向移動(dòng)裝置(未圖示)而實(shí)現(xiàn)上述移動(dòng)。
移載了玻璃板G后的下模56，從爐床30移動(dòng)至上模58時(shí)在加熱器170的正下方臨時(shí)停止，通過(guò)該加熱器170將玻璃板G加熱規(guī)定時(shí)間后，再朝上模58的正下方移動(dòng)。也可不停止下模56，以低速持續(xù)移動(dòng)。
另外，也可將加熱器170升降移動(dòng)自如地進(jìn)行設(shè)置，可根據(jù)玻璃板G的大小和厚度對(duì)加熱器170與玻璃板G之間的距離進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)。而且，也可將加熱器170用相對(duì)于玻璃面矩陣狀地配設(shè)的多個(gè)局部加熱器構(gòu)成，對(duì)各個(gè)局部加熱器進(jìn)行升降移動(dòng)。通過(guò)對(duì)局部加熱器172、172…的各個(gè)高度方向的位置及溫度進(jìn)行個(gè)別的控制，可自由地改變玻璃板G的溫度分布。
也可如圖7(b)所示，將平模35與吸引管道178通過(guò)球面接頭178a進(jìn)行連接，將連接支點(diǎn)P作為支點(diǎn)，將平模35擺動(dòng)自如地進(jìn)行設(shè)置。桿35b、35b通過(guò)連桿35c、35c與平模35連接，通過(guò)將這些桿35b、35b分別獨(dú)立上下移動(dòng)，可使平模35擺動(dòng)。
框架構(gòu)件34有時(shí)會(huì)根據(jù)所要制造的彎曲玻璃板的形狀，而具有局部大大拱起的形狀。為此，通過(guò)將平模35搖擺，能以與復(fù)合構(gòu)件34的形狀相對(duì)應(yīng)的姿勢(shì)使玻璃板G落下，可防止將玻璃板G向框架構(gòu)件34落下時(shí)玻璃板G與框架構(gòu)件34的局部的沖突。因此，可減小作用于玻璃板G的沖擊，防止玻璃板G產(chǎn)生多余的變形和缺陷。
一旦將玻璃板G定位在爐床30上，平模35與吸引管道178及桿35b就一起下降。通過(guò)驅(qū)動(dòng)與吸引管道178連接的未圖示的空氣供給/排出裝置，從設(shè)置在平模35上的孔35a吸引空氣，將玻璃板G吸附保持在平模35的下面。然后，根據(jù)框架構(gòu)件34的形狀將平模35傾斜后，停止空氣的吸引，使玻璃板G掉落并載放在框架構(gòu)件34上。
下面，圖8是表示在平模35上設(shè)置了用于促進(jìn)初步彎曲成形的加熱器(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置)1 80的例子。通過(guò)該加熱器180，可將吸附保持在平模35上的玻璃板G轉(zhuǎn)交給下模56之前進(jìn)行預(yù)加熱。由此，可使玻璃板G局部軟化，從而促進(jìn)上下模56的玻璃板G的初步彎曲成形。加熱器180由以所需的布置進(jìn)行配設(shè)的多個(gè)電加熱器(或燃?xì)馊紵?182、182…構(gòu)成。不過(guò)，也可將本結(jié)構(gòu)與圖7所示的加熱器170并用。
下面，圖9是表示在爐床30上設(shè)置了用于促進(jìn)初步彎曲成形的加熱器(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置)190的例子。通過(guò)該加熱器190，可將空氣浮動(dòng)支承于爐床30上的玻璃板G轉(zhuǎn)交給下模56之前進(jìn)行預(yù)加熱。由此，可促進(jìn)玻璃板G的軟化，從而促進(jìn)上下模56的玻璃板G的初步彎曲成形。加熱器190由以所需的布置進(jìn)行配設(shè)的多個(gè)電加熱器(或燃?xì)馊紵?192、192…構(gòu)成。不過(guò)，也可將本結(jié)構(gòu)與圖7所示的加熱器170并用。
下面，圖10(a)、(b)是表示將由固定框架和可動(dòng)框架構(gòu)成的框架構(gòu)件作為初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置來(lái)使用的例子。圖10(b)所示的框架構(gòu)件200由2根固定框架201和4個(gè)鉸鏈203及2根可動(dòng)框架構(gòu)成。另外，如圖10(a)所示，固定框架201通過(guò)合計(jì)4根支承構(gòu)件204(僅圖示的跟前的2根)固定于架臺(tái)56B上，可動(dòng)框架202通過(guò)鉸鏈203傾斜自如地連接在固定框架201的兩端部上。未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在可動(dòng)框架202上，可將可動(dòng)框架202以鉸鏈203為轉(zhuǎn)動(dòng)軸而任意地傾斜。
另一方面，從側(cè)面看大致水平(完全水平、也可比框架構(gòu)件200淺的曲率)的框架構(gòu)件210(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件)配設(shè)在框架構(gòu)件200的內(nèi)周側(cè)?？蚣軜?gòu)件210的形狀如圖10(b)所示，俯視時(shí)大致為四角形，圖10(a)所示的2根支承構(gòu)件211固定于其4個(gè)角落。
支承構(gòu)件211的一端貫通架臺(tái)56B，同時(shí)設(shè)有齒條211a。安裝在旋轉(zhuǎn)軸227上的小齒輪228與齒條211a齒合。旋轉(zhuǎn)軸227與安裝在架臺(tái)56B上的伺服電機(jī)226的未圖示的主軸連接，由伺服電機(jī)226進(jìn)行任意選擇。因此，通過(guò)伺服電機(jī)226的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，小齒輪228旋轉(zhuǎn)，齒條211a及支承構(gòu)件211根據(jù)小齒輪的旋轉(zhuǎn)方向而上下移動(dòng)，可使框架構(gòu)件210任意地進(jìn)行上下移動(dòng)。
另外，架臺(tái)56B設(shè)置在向與紙面正交的方向(即玻璃板的搬運(yùn)方向)延伸的2根直動(dòng)導(dǎo)桿(以下稱為L(zhǎng)M導(dǎo)桿)224上，即，以相對(duì)于上述方向滑動(dòng)自如的狀態(tài)進(jìn)行設(shè)置。LM導(dǎo)桿224被保持在設(shè)置在未圖示的爐底上的基臺(tái)220上。齒條221設(shè)置在基臺(tái)220的側(cè)壁，該齒條221與小齒輪222齒合，小齒輪222與設(shè)置在架臺(tái)56B上的伺服電機(jī)223的未圖示的主軸連接。因而一旦驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)223使小齒輪222旋轉(zhuǎn)，則架臺(tái)56根據(jù)小齒輪的旋轉(zhuǎn)方向使LM導(dǎo)桿224前進(jìn)或后退，可將框架構(gòu)件200從圖7的平模35的正下方移動(dòng)至上模58的正下方。
如上所述，從圖7的平模35落下的玻璃板G，起初由框架構(gòu)件210承接后逐漸移放至框架構(gòu)件200，從而可防止鉸鏈203和下模56的一部分與玻璃板局部碰撞而使玻璃板受到損傷。另外，一邊將框架構(gòu)件200從平模35的正下方移動(dòng)至上模58的正下方，一邊急劇地改變可動(dòng)框架202的傾斜，從而可積極地彎曲成形玻璃板G的緣部，可在短時(shí)間內(nèi)完成初步彎曲成形。
另外，在框架構(gòu)件210的內(nèi)周側(cè)設(shè)置有與圖1說(shuō)明相同的下模56?？蓳闲攒浌?未圖示)的一端與該下模56連接，真空裝置(未圖示)與可撓性軟管的另一端連接。因此，在將玻璃板G進(jìn)行搬運(yùn)過(guò)程中開始抽真空，可促進(jìn)初步彎曲成形。由此，框架構(gòu)件200、210及下模56相當(dāng)于權(quán)利要求書中所述的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置。
這里，對(duì)本實(shí)施例的玻璃板的彎曲成形順序進(jìn)行說(shuō)明。首先，從圖2的平模35承接玻璃板G之前，框架構(gòu)件210配設(shè)在比框架構(gòu)件200高的位置，下模56配設(shè)在比固定框架201稍下的位置。因而從平模35掉落的玻璃板G移載至框架構(gòu)件210上。然后，架臺(tái)56B開始向上模58的正下方水平移動(dòng)，另外，框架構(gòu)件210在未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置作用下開始下降。其結(jié)果，玻璃板G的緣部逐漸轉(zhuǎn)換至可動(dòng)框架202上。
另外，可動(dòng)框架202通過(guò)未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置將鉸鏈203作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸開始向上傾斜。這一系列的動(dòng)作一直進(jìn)行到架臺(tái)56B到達(dá)上模58的正下方，玻璃板G最終從框架構(gòu)件210完全移載至框架構(gòu)件200上。然后，上模58下降，由框架構(gòu)件200及上模58對(duì)玻璃板G進(jìn)行壓制。此時(shí)，通過(guò)將可動(dòng)框架202進(jìn)一步向上傾斜，將玻璃板G的緣部向上模58的成形面推壓。一旦結(jié)束了玻璃板G的壓制，在上模58的成形面上空氣吸引，將玻璃板G吸附在上模58的成形面上，將玻璃板G轉(zhuǎn)放到上述急冷承接部上。以下的順序與前面所作的說(shuō)明相同。
圖11(a)、(b)及(c)表示圖10所示的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的變形例。此例中，設(shè)置有上下可移動(dòng)的彎曲板210a來(lái)代替圖10所示的下模220。彎曲板210(相當(dāng)于權(quán)利要求書中的內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件)與框架構(gòu)件210相同，由支承構(gòu)件211a支承，支承構(gòu)件211a由未圖示的驅(qū)動(dòng)裝置作用而上下移動(dòng)。彎曲板210a的載放玻璃板G的面具有單一曲面或復(fù)合曲面的形狀。通過(guò)這樣做，玻璃板G在移載至框架構(gòu)件200之前，也進(jìn)行自重引起的初步彎曲成形。
也可如圖11(c)所示，在中心設(shè)置上下不移動(dòng)的下模210b，其兩側(cè)設(shè)置可上下移動(dòng)的板210c及210d。板210c及210d的載放玻璃板G的面也可是單一曲面或復(fù)合曲面。
圖12表示框架構(gòu)件200的變形例。如圖所示，在架臺(tái)56B上，設(shè)有下模56、設(shè)置在下模56的周圍且可上下移動(dòng)的框架構(gòu)件210、設(shè)置在框架構(gòu)件210周圍的框架構(gòu)件200。下模56支承被加熱的玻璃板G的中央附近的區(qū)域，可抑制軟化后的玻璃板G的極度撓曲。
另外，框架構(gòu)件210在配重233的作用下始終保持在最上的位置，但受壓部235受到按壓桿58c的按壓后，框架構(gòu)件210下降。在架臺(tái)56B上立設(shè)有支承框架231，在該支承框架231上樞裝有框架232。在框架232的一端部固定有配重233，在框架232的另一端部樞裝有框架234。在框架234的一端固定有框架構(gòu)件210和受壓部235。
框架構(gòu)件210比彎曲成形前的玻璃板G的外形尺寸稍小，是支承玻璃板G的外周稍微內(nèi)側(cè)位置的金屬制的器具。另外，框架構(gòu)件210具有側(cè)視時(shí)呈水平形狀(或彎曲形狀)，同時(shí)為了不損傷載放的玻璃板G而覆蓋不銹鋼織物(ステンレスクロス)等的耐熱制織布。
另外，框架構(gòu)件200包括由立設(shè)在架臺(tái)56B上的支承構(gòu)件204支承的固定框架201、通過(guò)鉸鏈203與固定框架201連接的可動(dòng)框架202、固定于可動(dòng)框架202上的框架236。與未圖示的伺服電機(jī)的主軸連接的臂部237與框架236的端部抵接，能以鉸鏈203為旋轉(zhuǎn)軸使可動(dòng)框架202轉(zhuǎn)動(dòng)。
另一方面，上模58在框架構(gòu)件200的上方待機(jī)。上模58設(shè)置在架臺(tái)58B上以使成形面向下，在架臺(tái)58B上朝下立設(shè)有按壓桿58C，管道92與上模58連通。上模58是內(nèi)部中空的金屬制的模具，與玻璃板G抵接的面具有規(guī)定的彎曲形狀。在成形面上開有無(wú)數(shù)的孔，通過(guò)管道92進(jìn)行吸引，空氣從各孔吸入模具內(nèi)，通過(guò)吸引，將壓制成形后的玻璃板G進(jìn)行吸附支承。另外，也可相反地通過(guò)管道92吹出空氣。
如上所述，壓制玻璃板G時(shí)，通過(guò)按壓桿58c按壓受壓部235，框架構(gòu)件210下降，框架構(gòu)件210上的玻璃板G移載至框架構(gòu)件200上。通過(guò)采用這樣的結(jié)構(gòu)，就不需設(shè)置用于使框架構(gòu)件210上下移動(dòng)的伺服電機(jī)，可降低成本、簡(jiǎn)化彎曲成形的控制。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性如上所述，本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)玻璃板初步彎曲成形的變形量，能使玻璃板初步成形為與模具等的成形面相近的形狀，因而能防止此后壓制成形時(shí)玻璃板產(chǎn)生變形等。另外，能以高的生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)對(duì)傳統(tǒng)技術(shù)難以制造的復(fù)雜形狀及深彎曲形狀的玻璃板的制造。另外，通過(guò)在加熱爐內(nèi)進(jìn)行玻璃板的彎曲成形，能進(jìn)一步提高成形精度、產(chǎn)品質(zhì)量等。并且，通過(guò)在框架構(gòu)件的內(nèi)周側(cè)設(shè)置下模，可使下垂的玻璃板由下模支承，可防止在初步彎曲成形過(guò)程中玻璃板的過(guò)度彎曲。另外，通過(guò)設(shè)置在上模的成形面上的多個(gè)孔進(jìn)行吸引，可提高彎曲成形精度。以上的本發(fā)明適用于汽車、鐵道、船舶、飛機(jī)、建筑物等中使用的玻璃板的彎曲成形，尤其是適用于汽車的后玻璃的彎曲成形。
權(quán)利要求
1.一種玻璃板的彎曲成形方法，利用具有大致朝鉛垂下方的成形面的上模、具有大致朝鉛垂上方的成形面且該成形面與所述上模的成形面卡合的框架構(gòu)件，通過(guò)對(duì)預(yù)先加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行壓制，而將所述玻璃板彎曲成形為所需形狀的方法，其特征在于，包括如下工序在利用所述上模和所述框架構(gòu)件對(duì)所述玻璃板進(jìn)行壓制之前，通過(guò)將所述加熱軟化后的玻璃板載放在所述框架構(gòu)件的成形面上、使所述玻璃板利用其自重進(jìn)行初步彎曲成形、同時(shí)利用規(guī)定的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置而對(duì)該初步彎曲成形所產(chǎn)生的所述玻璃板的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)；對(duì)所述初步彎曲成形后的玻璃板用所述上模及所述框架構(gòu)件進(jìn)行壓制。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃板的彎曲成形方法，其特征在于，包括如下工序使所述加熱軟化后的玻璃板下落載放到所述框架構(gòu)件上；在將所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上的狀態(tài)下，將其搬運(yùn)至所述上模的正下方；在將要把所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上之前到將要對(duì)所述玻璃板進(jìn)行壓制之前之間的時(shí)間內(nèi)，通過(guò)利用所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置對(duì)所述玻璃板的自重所引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)、而將所述玻璃板初步彎曲成形為與所述上模的成形面相近的形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃板的彎曲成形方法，其特征在于，包括如下工序?qū)λ霾ＡО逵煽諝飧?dòng)裝置進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承并進(jìn)行定位；對(duì)所述定位后的玻璃板利用從該玻璃板的上方接近的吸附裝置進(jìn)行吸附支承、并將其搬運(yùn)至所述框架構(gòu)件的上方。
4.如權(quán)利要求1～3中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形方法，其特征在于，還具有準(zhǔn)備多種初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置、根據(jù)彎曲成形的玻璃板的型式而選擇所需的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的工序。
5.一種玻璃板彎的曲成形裝置，具有大致朝鉛垂下方的成形面的上模、具有大致朝鉛垂上方的成形面且該成形面與所述上模的成形面卡合的框架構(gòu)件，通過(guò)所述上模和所述框架構(gòu)件對(duì)預(yù)先加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行壓制，而將所述玻璃板彎曲成形為所需的形狀，其特征在于，還具有對(duì)所述框架構(gòu)件上的加熱軟化后的玻璃板的初步彎曲成形所引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，還包括對(duì)所述加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行保持、并使該玻璃板下落載放在所述框架構(gòu)件上的裝置；以及將載放有所述玻璃板的框架構(gòu)件搬運(yùn)至所述上模的正下方的裝置，在將要把所述玻璃板載放在所述框架構(gòu)件上之前至將要對(duì)所述玻璃板進(jìn)行壓制之前之間的時(shí)間內(nèi)，通過(guò)利用所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置對(duì)所述玻璃板的自重所引起的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)、而將所述玻璃板初步彎曲成形為與所述上模的成形面相近的形狀。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，還包括將所述玻璃板進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承的空氣浮動(dòng)裝置；將受到所述空氣浮動(dòng)支承的玻璃板予以定位的定位裝置；以及對(duì)所述定位后的玻璃板從其上方接近、吸附支承所述玻璃板、并將其搬運(yùn)至所述框架構(gòu)件的上方的吸附裝置。
8.如權(quán)利要求5～7中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，還具有多種初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置、和根據(jù)彎曲成形的玻璃板的型式而選擇所需的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置的控制裝置。
9.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，是具有大致朝鉛垂上方的成形面且設(shè)置在所述框架構(gòu)件內(nèi)周側(cè)的下模，該下模的成形面具有與空氣吸引裝置連通的多個(gè)孔，通過(guò)該空氣吸引裝置從所述多個(gè)孔來(lái)吸引空氣，所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
10.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，是用于對(duì)載放在所述框架構(gòu)件上的玻璃板的所需部位進(jìn)行加熱的加熱裝置，與所述框架構(gòu)件一起被搬運(yùn)的所述玻璃板的所需部位通過(guò)所述加熱裝置的加熱，所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
11.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置是內(nèi)藏有加熱裝置的吸附裝置，所述加熱軟化后的玻璃板在由所述吸附裝置吸附保持的期間，通過(guò)對(duì)所述玻璃板的所需部位加熱，所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
12.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置是內(nèi)藏有加熱裝置的空氣浮動(dòng)裝置，所述空氣浮動(dòng)裝置在對(duì)所述加熱軟化后的玻璃板進(jìn)行空氣浮動(dòng)支承的期間，通過(guò)對(duì)所述玻璃板的所需部位加熱，所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
13.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，是由固定框架及樞裝在該固定框架上的可動(dòng)框架構(gòu)成的框架構(gòu)件，所述可動(dòng)框架通過(guò)以與所述固定框架的樞裝部分作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸而傾斜，所述加熱軟化后的玻璃板的緣部被所述可動(dòng)框架上推，從而所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
14.如權(quán)利要求5～8中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置包括由固定框架及樞裝在該固定框架上的可動(dòng)框架構(gòu)成的外側(cè)框架構(gòu)件；以及配設(shè)在該外側(cè)框架構(gòu)件內(nèi)周側(cè)、且具有比該外側(cè)框架構(gòu)件平坦的形狀的內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件，所述加熱軟化后的玻璃板，被載放在所述內(nèi)側(cè)框架/平板構(gòu)件上后再轉(zhuǎn)放在所述外側(cè)框架構(gòu)件上，所述可動(dòng)框架通過(guò)以與所述固定框架的樞裝部分作為轉(zhuǎn)動(dòng)軸而傾斜，所述加熱軟化后的玻璃板的緣部被所述可動(dòng)框架上推，從而所述玻璃板的初步彎曲成形被加快。
15.如權(quán)利要求5～14中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述上模、所述框架構(gòu)件、及所述初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置，設(shè)置在加熱爐內(nèi)。
16.如權(quán)利要求5～15中的任一項(xiàng)所述的玻璃板的彎曲成形裝置，其特征在于，所述上模，其成形面具有多個(gè)孔，空氣供給/排出裝置與這些孔連接。
全文摘要
在使用上模(55)和框架構(gòu)件(34)對(duì)玻璃板(G)進(jìn)行壓制之前，通過(guò)將加熱軟化后的玻璃板(G)載放在框架構(gòu)件(34)的成形面上，可使玻璃板(G)因其自重而進(jìn)行初步彎曲成形。具有通過(guò)規(guī)定的初步彎曲成形量調(diào)節(jié)裝置(160、170、180、190、200)對(duì)該初步彎曲成形引起的玻璃板(G)的變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)的工序；利用上模(38)及框架構(gòu)件(34)對(duì)初步彎曲成形后的玻璃板(G)進(jìn)行壓制的工序。
文檔編號(hào)C03B35/14GK1533365SQ0380066
公開日2004年9月29日 申請(qǐng)日期2003年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月13日
發(fā)明者深見正生, 太田進(jìn)哉, 矢島辰雄, 梶川智生, 佐佐木干尚, 哉, 干尚, 生, 雄 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社