本發(fā)明涉及建筑工程,具體涉及一種可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)前的鋼架構(gòu)廠房建設(shè)實踐中,首先,由于鋼結(jié)構(gòu)自身的重量和體積較大,其在框架搭建以及整體移動的過程中遭遇了不少困難;這些不便之處不僅增加了施工的復(fù)雜性,也對于工程進(jìn)度產(chǎn)生了一定的影響。其次,在安裝過程中,對精準(zhǔn)度的要求非常高;鋼結(jié)構(gòu)廠房的各個部件必須精確對接,任何微小的偏差都可能導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性受損,甚至影響使用安全,這種對精確度的嚴(yán)格要求,在一定程度上制約了安裝工作的效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu)及其施工方法。
2、具體技術(shù)方案如下:
3、一種可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),包括:
4、一拼接底板,其包括一第一拼接板、若干中間拼接板以及一第二拼接板,若干所述中間拼接板依次與所述第一拼接板和后續(xù)中間拼接板相互拼接,一第二拼接板與所述中間拼接板的最后一件拼接;
5、至少一t型長桿,其依次穿過所述第一拼接板、若干中間拼接板以及第二拼接板上橫向貫穿開設(shè)的t型孔;所述t型長桿的兩端設(shè)有固定板一,所述固定板一與所述第一拼接板和第二拼接板上設(shè)有的固定板二固定連接;
6、若干支撐柱,其底部均通過卡接定位結(jié)構(gòu)與所述中間拼接板相連;
7、至少一頂梁,其兩端通過插接定位結(jié)構(gòu)與所述支撐柱的上端相連;且所述頂梁之間通過連接梁相互連接;以及
8、至少一保溫彩鋼板,其固定在由所述拼接底板、支撐柱和頂梁組成的框架上。
9、可選的,所述第一拼接板包括固定設(shè)于第一拼接板遠(yuǎn)離固定板二一側(cè)表面的第一接縫板和內(nèi)凹的第一插槽;所述中間拼接板包括固定設(shè)于中間拼接板一側(cè)表面的中間插板、內(nèi)凹的中間接縫槽和固定設(shè)于與中間插板相對的另一表面的中間接縫板和內(nèi)凹的中間插槽;所述第二拼接板包括固定設(shè)于第二拼接板遠(yuǎn)離固定板二一側(cè)表面的第二插板以及內(nèi)凹的第二接縫槽;
10、其中,所述中間插板插入相鄰的中間插槽內(nèi)壁,所述中間接縫板插入相鄰的中間接縫槽內(nèi)壁,以實現(xiàn)相鄰兩塊中間拼接板的拼接;所述第一拼接板靠近中間拼接板一側(cè)的表面設(shè)有的第一插槽內(nèi)壁套接在中間插板表面,所述第一接縫板表面插入中間接縫槽內(nèi)壁,以實現(xiàn)中間拼接板頭部的封堵;所述第二拼接板靠近中間拼接板一側(cè)的表面設(shè)有的第二插槽內(nèi)壁套接在中間插板表面,所述第二插板表面插入中間插槽內(nèi)壁,以實現(xiàn)中間拼接板頭部的封堵。
11、可選的,所述卡接定位結(jié)構(gòu)包括:
12、t型插座,其設(shè)于所述中間拼接板的兩端部上;
13、t型條,其頂部固定于支撐柱底部,且所述t型條滑動套接于所述t型插座內(nèi)壁;以及
14、彈簧定位件,其滑動卡接于t型條內(nèi)橫向開設(shè)的通孔內(nèi),且其兩端部延伸出通孔,且插接于t型插座表面上開設(shè)的限位孔內(nèi),以實現(xiàn)支撐柱固定于拼接底板上。
15、可選的,所述彈簧定位件包括:
16、兩插頭,兩所述插頭相靠近的一端分別滑動連接于通孔內(nèi)壁橫向開設(shè)的滑槽兩端,所述滑槽孔徑大于通孔的孔徑;所述兩插頭相遠(yuǎn)離的一端延伸出所述t型條的通孔,且滑動卡接于對應(yīng)的限位孔內(nèi)壁;以及
17、壓縮彈簧,其兩端分別連接于兩插頭相靠近的一端,當(dāng)所述插頭插入所述t型插座表面的限位孔時,所述壓縮彈簧被壓縮,以提供定位和鎖定支撐柱于拼接底板上的功能。
18、可選的,兩所述插頭相遠(yuǎn)離的一端呈楔形設(shè)置。
19、可選的,所述插接定位結(jié)構(gòu)包括:
20、連接塊,其固定安裝在支撐柱的頂部;
21、工字插槽,開設(shè)于所述連接塊的表面;
22、工字插塊,其固定在頂梁的端部,并限位插接在所述工字插槽內(nèi),以實現(xiàn)頂梁與支撐柱的定位連接。
23、可選的,所述固定板一與固定板二通過螺栓固定連接。
24、一種可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:
25、步驟一、拼接底板安裝:將中間插板插入相應(yīng)的中間插槽內(nèi),中間接縫板插入對應(yīng)的中間接縫槽內(nèi),完成中間拼接板之間拼接;將第一拼接板的第一插槽內(nèi)壁套接在中間拼接板上,并使第一接縫板插入中間接縫槽內(nèi),以完成中間拼接板頭部的封堵;將第二拼接板的第二插槽內(nèi)壁套接在中間拼接板上,并使第二板的第二接縫板插入中間接縫槽內(nèi),以完成尾部的封堵;
26、步驟二、支撐柱安裝:將支撐柱底部的t型條對準(zhǔn)拼接底板上的t型插座頂部,將t型條插入t型插座內(nèi),并使插頭卡接在限位孔內(nèi),以固定支撐柱于拼接底板上;
27、步驟三、頂梁與連接梁安裝:將頂梁兩端的工字插塊插入支撐柱頂部連接塊的工字插槽內(nèi),將連接梁貫穿頂梁的安裝孔,完成結(jié)構(gòu)的連接;
28、步驟四、保溫彩鋼板安裝:依次將保溫彩鋼板固定在由拼接底板、支撐柱和頂梁組成的框架上,以完成整體廠房的搭建。
29、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
30、(1)本發(fā)明可快速搭建的廠房,利用拼接底板、t型長桿、支撐柱以及頂梁等構(gòu)件進(jìn)行拼接,可快速拼接組成廠房底板、立柱、頂架等主體框架,解決了傳統(tǒng)建筑施工中施工效率低、建設(shè)成本較高、可回收重復(fù)利用的部件極少的問題,起到可快速搭建安裝,有效提高現(xiàn)代廠房的搭建效率,并且可以實現(xiàn)拆卸回收二次利用,有效降低搭建成本的效果;
31、(2)將中間插板插入中間插槽內(nèi)壁,同時使得中間接縫板插入中間接縫槽內(nèi)壁即可完成兩塊中間拼接板的拼接,隨后可以根據(jù)搭建需求自行選擇中間拼接板的拼接數(shù)量,可靈活調(diào)整安裝平面長度尺寸,能滿足不同的使用要求;
32、(3)在中間拼接板拼接完成后,靠近第一拼接板一側(cè)的中間拼接板表面,將第一插槽內(nèi)壁套接在中間插板表面,第一接縫板表面插入中間接縫槽內(nèi)壁來完成中間拼接板頭部的封堵,靠近第二拼接板一側(cè)的中間拼接板表面,將第二插板插入中間插槽內(nèi)壁,第二接縫槽內(nèi)壁套接在中間接縫板表面來完成中間拼接板尾部的封堵,使得廠房主體的底板整體結(jié)構(gòu)更加美觀,減少結(jié)構(gòu)在外部的裸露,防止彎曲損壞,有效的提高了廠房主體的使用壽命,利于二次回收使用;
33、(4)由t型長桿對第一拼接板、第二拼接板以及若干中間拼接板的限位,使得第一拼接板、第二拼接板以及若干中間拼接板所組成的廠房主體的底板平整度高,增強(qiáng)對場地地面環(huán)境適應(yīng)力,同時防止偏移散架,使得整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
1.一種可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一拼接板包括固定設(shè)于第一拼接板遠(yuǎn)離固定板二一側(cè)表面的第一接縫板和內(nèi)凹的第一插槽;所述中間拼接板包括固定設(shè)于中間拼接板一側(cè)表面的中間插板、內(nèi)凹的中間接縫槽和固定設(shè)于與中間插板相對的另一表面的中間接縫板和內(nèi)凹的中間插槽;所述第二拼接板包括固定設(shè)于第二拼接板遠(yuǎn)離固定板二一側(cè)表面的第二插板以及內(nèi)凹的第二接縫槽;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,所述卡接定位結(jié)構(gòu)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,所述彈簧定位件包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,兩所述插頭相遠(yuǎn)離的一端呈楔形設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,所述插接定位結(jié)構(gòu)包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定板一與固定板二通過螺栓固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意所述的可快速拼裝的模塊化廠房結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于,包括以下步驟: