適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)及安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)及其安裝工藝，包括屋脊瓦本體和對(duì)稱設(shè)置在屋脊瓦本體兩側(cè)邊緣的凹槽；將待加工工件制作成長(zhǎng)方體的屋脊瓦本體；將屋脊瓦本體放置在沖壓機(jī)床上，利用沖壓機(jī)床制作出兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)置有凹槽的待安裝屋脊瓦本體；將待安裝屋脊瓦本體，沿縱向中心線使兩側(cè)向鋼結(jié)構(gòu)屋脊的方向折彎一定的角度；同時(shí)，將待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣也均配合向下折彎一定的角度，使屋脊瓦本體兩側(cè)的凹槽與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦相互緊密配合；將屋脊瓦本體與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦表面的波紋狀凸起相互緊密配合，緊固安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋脊上。本屋脊瓦便于安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋脊頂部，避免鋼結(jié)構(gòu)屋脊接縫處因不平整或密封不嚴(yán)等造成的漏水現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)及安裝工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)廠房屋面領(lǐng)域，尤其涉及鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦的防水。
【背景技術(shù)】
[0003]當(dāng)前中國(guó)經(jīng)濟(jì)及現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，出現(xiàn)了大批鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，而輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房具有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、強(qiáng)度高、制作安裝方便、廠房空間跨度大、建筑工期短、價(jià)格便宜等特點(diǎn)，是多數(shù)投資建廠的首選，然而輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房，在我國(guó)大規(guī)模建設(shè)的歷史并不長(zhǎng)，有些生產(chǎn)技術(shù)、施工工藝上的問(wèn)題沒有很好解決，因此，在廠房的建設(shè)和使用過(guò)程中，仍然存在一些不盡人意的方面，鋼結(jié)構(gòu)屋脊部位屋面瓦與屋脊瓦的結(jié)合處出現(xiàn)縫隙，并且容易出現(xiàn)漏水的情況。
[0004]針對(duì)該防水問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中有采用防水膠或其他方式進(jìn)行解決，但效果不理想，并且不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)及安裝工藝，本結(jié)構(gòu)工藝能夠更便于安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋面與屋面瓦緊密貼合，避免鋼結(jié)構(gòu)屋脊的接縫處因不平整或密封不嚴(yán)等造成的漏水現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，包括屋脊瓦本體和對(duì)稱設(shè)置在屋脊瓦本體兩側(cè)邊緣的凹槽。
[0007]所述凹槽均勻間隔設(shè)置。
[0008]所述凹槽與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦表面的波紋狀凸起相互匹配。
[0009]所述凹槽的橫截面呈等腰梯形;等腰梯形的上底靠近屋脊瓦本體的內(nèi)側(cè)，等腰梯形的下底位于屋脊瓦本體的邊緣。
[0010]適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦安裝工藝，包括以下步驟:
1)將待加工工件制作成長(zhǎng)方體的屋脊瓦本體，
2)將屋脊瓦本體放置在沖壓機(jī)床上，利用沖壓機(jī)床制作出兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)置有凹槽的待安裝屋脊瓦本體；
3)將第2)步中制作的待安裝屋脊瓦本體，沿縱向中心線使兩側(cè)向鋼結(jié)構(gòu)屋脊的方向折彎一定的角度；同時(shí)，將待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣也均配合向下折彎一定的角度，使屋脊瓦本體兩側(cè)的凹槽與鋼結(jié)構(gòu)屋脊瓦相互緊密配合；
4)將第3)步中制作完成的屋脊瓦本體與鋼結(jié)構(gòu)屋脊表面的波紋狀凸起相互緊密配合，緊固安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋脊上。
[0011]在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣沿縱向向下折彎，折彎線距離凹槽的上邊緣一定的間距。
[0012]在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體的縱向中心線與鋼結(jié)構(gòu)屋脊形成的直線相互平行。
[0013]有益效果:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在屋脊瓦上的與鋼結(jié)構(gòu)屋脊相互配合的凹槽，能夠使該屋脊瓦與鋼結(jié)構(gòu)屋脊相配合安裝在其上，使屋脊瓦與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦的波紋緊密配合，防止從屋脊的縫隙處漏水。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明屋脊瓦的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明屋脊瓦與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明屋脊瓦與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]如圖所示，本發(fā)明適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，包括屋脊瓦本體I和對(duì)稱設(shè)置在屋脊瓦本體兩側(cè)邊緣的凹槽11。
[0019]所述凹槽11均勻間隔設(shè)置。
[0020]所述凹槽11與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦2表面的波紋狀凸起相互匹配。
[0021]所述凹槽11的橫截面呈等腰梯形;等腰梯形的上底靠近屋脊瓦本體I的內(nèi)側(cè)，等腰梯形的下底位于屋脊瓦本體I的邊緣。
[0022]適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦安裝工藝，包括以下步驟:
1)將待加工工件制作成長(zhǎng)方體的屋脊瓦本體I，
2)將屋脊瓦本體I放置在沖壓機(jī)床上，利用沖壓機(jī)床制作出兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)置有凹槽的待安裝屋脊瓦本體；
3)將第2)步中制作的待安裝屋脊瓦本體，沿縱向中心線使兩側(cè)向鋼結(jié)構(gòu)屋脊的方向折彎一定的角度；同時(shí)，將待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣也均配合向下折彎一定的角度，使屋脊瓦本體I兩側(cè)的凹槽11與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦2相互緊密配合；
4)將第3)步中制作完成的屋脊瓦本體I與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦2表面的波紋狀凸起相互緊密配合，緊固安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦2上。
[0023]在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體I的兩側(cè)邊緣縱向向下折彎，折彎線距離凹槽11的上邊緣一定的間距。
[0024]在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體I的縱向中心線與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦2形成的直線相互平行。
[0025]本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在屋脊瓦本體上的凹槽，使屋脊瓦能夠方便安裝，且與不平整的鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦相互緊密配合，避免屋脊接縫處漏水，提高了安裝效率，降低建造鋼結(jié)構(gòu)房屋的成本。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.適用于鋼結(jié)構(gòu)屋面的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括屋脊瓦本體和對(duì)稱設(shè)置在屋脊瓦本體兩側(cè)邊緣的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽均勻間隔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽與鋼結(jié)構(gòu)屋面瓦表面的波紋狀凸起相互匹配。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋脊瓦結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽的橫截面呈等腰梯形；等腰梯形的上底靠近屋脊瓦本體的內(nèi)側(cè)，等腰梯形的下底位于屋脊瓦本體的邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述屋脊瓦結(jié)構(gòu)的安裝工藝，其特征在于，包括以下步驟: 1)將待加工工件制作成長(zhǎng)方體的屋脊瓦本體； 2)將屋脊瓦本體放置在沖壓機(jī)床上，利用沖壓機(jī)床制作出兩側(cè)邊緣對(duì)稱設(shè)置有凹槽的待安裝屋脊瓦本體； 3)將第2)步中制作的待安裝屋脊瓦本體，沿縱向中心線使兩側(cè)向鋼結(jié)構(gòu)屋脊的方向折彎一定的角度；同時(shí)，將待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣也均配合向下折彎一定的角度，使屋脊瓦本體兩側(cè)的凹槽與鋼結(jié)構(gòu)屋脊瓦相互緊密配合； 4)將第3)步中制作完成的屋脊瓦本體與鋼結(jié)構(gòu)屋脊表面的波紋狀凸起相互緊密配合，緊固安裝在鋼結(jié)構(gòu)屋脊上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝工藝，其特征在于:在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體的兩側(cè)邊緣沿縱向向下折彎，折彎線距離凹槽的上邊緣一定的間距。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的安裝工藝，其特征在于:在所述第3)步中，待安裝屋脊瓦本體的縱向中心線與鋼結(jié)構(gòu)屋脊形成的直線相互平行。
【文檔編號(hào)】E04D1/30GK106088484SQ201610521044
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月5日
【發(fā)明人】萬(wàn)紅杰, 王利剛, 周靜, 武義佳, 韓冰, 郭廣才
【申請(qǐng)人】河南鴻宇工業(yè)裝備工程有限公司