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改進型水泥板面保溫裝飾一體板的制作方法

文檔序號:8558700閱讀:237來源:國知局
改進型水泥板面保溫裝飾一體板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種改進型水泥板面保溫裝飾一體板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展,人們對建筑裝飾材料的實用和美觀要求越來越高,現(xiàn)有聚氨酯板材均為先粘貼到外墻墻壁上,然后在建筑保溫層上涂上水泥或者膠,再將裝飾用的墻磚粘貼到保溫層上,或者是直接在保溫層上涂上膩子,細細打磨,找平后噴漆完工,但上述兩種方法存在的問題是施工難度高,進度慢,容易出現(xiàn)裂縫等問題而影響美觀,達不到國家的質(zhì)量驗收標準;另外,還存在現(xiàn)有聚氨酯板材的老化速度過快,使用壽命較短及阻燃效果不理想等缺陷;在上墻施工中,板與板之間的對齊和找平,受墻面平整程度影響較大,僅靠經(jīng)驗和感覺來對齊和找平,不但操作麻煩,而且效果較差。本公司在前申請的實用新型CN203701490U公開了一種水泥板面保溫裝飾一體板,其在實際應(yīng)用過程中,由于板材本身材質(zhì)過于柔軟,因此單張板材面積受到限制,做大之后容易折斷,添加了公司獨創(chuàng)的蜂窩式骨架后,雖然硬度加強,但受骨架基本單元形狀所限,骨架容易受力不均勻,經(jīng)常在搬運移動過程中及施工現(xiàn)場發(fā)生局部斷裂,另外圓形榫頭設(shè)計在拼插過程中難以對準塞入,極易側(cè)滑,若換成普通榫頭,雖然容易塞入,但卻失去了止退限位作用,造成接縫處連接不夠緊密,基于以上種種不足,遂決定對該實用新型進行結(jié)構(gòu)改進,以克服上述實際應(yīng)用中的出現(xiàn)的各種缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種改進型水泥板面保溫裝飾一體板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本改進型水泥板面保溫裝飾一體板包括兩層矩形的聚氨酯硬泡板,其中兩層所述聚氨酯硬泡板之間夾設(shè)有一層普碳鋼加強型材,其中所述普碳鋼加強型材由若干圓形普碳鋼框均勻排布焊接而成,各圓形普碳鋼框內(nèi)均設(shè)有一層氧化鋁防老化層,所述普碳鋼加強型材及氧化鋁防老化層均熱復(fù)合于兩層聚氨酯硬泡板之間,共同形成復(fù)合板芯,該復(fù)合板芯外表面涂覆有一層防火水泥涂層,并于該防火水泥涂層外表面貼敷上一層表面粗糙的磨砂親膩層,復(fù)合板芯其余五面均包覆一層玻璃纖維布。所述復(fù)合板芯一組鄰邊上各設(shè)有兩個連接隼,該連接榫端部設(shè)有一膨大的錐形榫頭,所述錐形榫頭內(nèi)側(cè)端圓潤平滑,與連接隼固定連接,外側(cè)端逐漸收縮為尖銳錐形,復(fù)合板芯另外一組鄰邊上各設(shè)有兩個與所述連接榫相匹配的榫槽,該榫槽末端設(shè)有與所述錐形榫頭相匹配的錐面隼頭卡槽。如此改進,增設(shè)了以圓形基本單元形成的普碳鋼加強型材作為骨架,一則加強型材使板材整體強度增大,克服了板材質(zhì)軟做大容易折斷的缺陷,實現(xiàn)了較大面積板材生產(chǎn)制造的可能;二則圓形單元便于力的傳導(dǎo)和分散,使其整體受力均勻,克服了板材做大后容易因局部受力無法疏散而造成搬運施工中局部折斷的缺陷;三則外尖內(nèi)圓、整體膨大的榫接頭設(shè)計,錐形榫頭內(nèi)側(cè)端圓潤平滑,便于契合榫槽、防止返退,外側(cè)自由端其形尖銳,便于對準插入榫槽,克服了原圓形榫頭設(shè)計在拼插過程中難以對準塞入,極易側(cè)滑,若換成普通榫頭,雖然容易塞入,但卻失去了止退限位作用,造成接縫處連接不夠緊密的缺陷。
[0005]作為優(yōu)化,所述聚氨酯硬泡板長度均為1600mm,寬度均為800mm,厚度均為10mm。如此設(shè)計,增大了單張板材的面積,不但縮小了單位面積板材的生產(chǎn)制造成本,而且使得搬運、施工、安裝效率都大幅提高,另外由于上述普碳鋼加強型材的嵌入,便可減小板材的整體厚度,從另一方面節(jié)省了成本,并由此減小了板材的重量。
[0006]作為優(yōu)化,所述普碳鋼加強型材厚度為1mm,所述氧化鋁層防老化層厚度為0.3mm,所述玻璃纖維布厚度為0.3mm。
[0007]本實用新型改進型水泥板面保溫裝飾一體板結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,集保溫、隔熱、防水于一體,同時還優(yōu)化了其防火阻燃性能,另外其在拼接時,板與板之間的定位和找平操作便捷、效果明顯,廣泛適用于大型工廠廠房、倉庫、展覽館、體育場、冷庫等各種建筑的屋面和墻體,還可以用于墻體節(jié)能板,層面節(jié)能板、廂體和冷庫門板上。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型改進型水泥板面保溫裝飾一體板作進一步說明:
[0009]圖1是本改進型水泥板面保溫裝飾一體板的局部層切平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-聚氨酯硬泡板、2-普碳鋼加強型材、3-氧化鋁防老化層、4-復(fù)合板芯、5-水泥涂層、6-磨砂親膩層、7-玻璃纖維布、8-連接隼、9-榫頭、10-榫槽、11-卡槽。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示,本改進型水泥板面保溫裝飾一體板包括兩層矩形的聚氨酯硬泡板1,其中兩層所述聚氨酯硬泡板I之間夾設(shè)有一層普碳鋼加強型材2,其中所述普碳鋼加強型材2由若干圓形普碳鋼框均勻排布焊接而成,各圓形普碳鋼框內(nèi)均設(shè)有一層氧化鋁防老化層3,所述普碳鋼加強型材2及氧化鋁防老化層3均熱復(fù)合于兩層聚氨酯硬泡板I之間,共同形成復(fù)合板芯3,該復(fù)合板芯4外表面涂覆有一層防火水泥涂層5,并于該防火水泥涂層5外表面貼敷上一層表面粗糙的磨砂親膩層6,復(fù)合板芯4其余五面均包覆一層玻璃纖維布7。所述復(fù)合板芯4 一組鄰邊上各設(shè)有兩個連接隼8,該連接榫8端部設(shè)有一膨大的錐形榫頭9,所述錐形榫頭9內(nèi)側(cè)端圓潤平滑,與連接隼8固定連接,外側(cè)端逐漸收縮為尖銳錐形,復(fù)合板芯4另外一組鄰邊上各設(shè)有兩個與所述連接榫8相匹配的榫槽10,該榫槽10末端設(shè)有與所述錐形榫頭9相匹配的錐面隼頭卡槽11。所述聚氨酯硬泡板I長度均為1600_,寬度均為800mm,厚度均為10mm。所述普碳鋼加強型材2厚度為1mm,所述氧化鋁層防老化層3厚度為0.3mm,所述玻璃纖維布7厚度為0.3mm。
[0012]本實用新型包括但不限于上述實施方式,任何符合本權(quán)利要求書描述的產(chǎn)品,均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種改進型水泥板面保溫裝飾一體板,其特征是:包括兩層矩形的聚氨酯硬泡板(I),其中兩層所述聚氨酯硬泡板(I)之間夾設(shè)有一層普碳鋼加強型材(2),其中所述普碳鋼加強型材(2)由若干圓形普碳鋼框均勻排布焊接而成,各圓形普碳鋼框內(nèi)均設(shè)有一層氧化鋁防老化層(3),所述普碳鋼加強型材(2)及氧化鋁防老化層(3)均熱復(fù)合于兩層聚氨酯硬泡板(I)之間,共同形成復(fù)合板芯(3),該復(fù)合板芯(4)外表面涂覆有一層防火水泥涂層(5),并于該防火水泥涂層(5)外表面貼敷上一層表面粗糙的磨砂親膩層(6),復(fù)合板芯(4)其余五面均包覆一層玻璃纖維布(7),所述復(fù)合板芯(4) 一組鄰邊上各設(shè)有兩個連接榫(8),該連接榫(8)端部設(shè)有一膨大的錐形榫頭(9),所述錐形榫頭(9)內(nèi)側(cè)端圓潤平滑,與連接榫(8)固定連接,外側(cè)端逐漸收縮為尖銳錐形,復(fù)合板芯(4)另外一組鄰邊上各設(shè)有兩個與所述連接榫(8)相匹配的榫槽(10),該榫槽(10)末端設(shè)有與所述錐形榫頭(9)相匹配的錐面榫頭卡槽(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型水泥板面保溫裝飾一體板,其特征是:所述聚氨酯硬泡板(I)長度均為1600mm,寬度均為800mm,厚度均為10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進型水泥板面保溫裝飾一體板,其特征是:所述普碳鋼加強型材⑵厚度為1mm,所述氧化鋁層防老化層(3)厚度為0.3mm,所述玻璃纖維布(7)厚度為0.3_。
【專利摘要】本實用新型涉及一種改進型水泥板面保溫裝飾一體板,其兩層聚氨酯硬泡板之間夾設(shè)有普碳鋼加強型材,普碳鋼加強型材由若干圓形普碳鋼框均勻排布焊接而成,各圓形普碳鋼框內(nèi)均設(shè)有一層氧化鋁防老化層,普碳鋼加強型材及氧化鋁防老化層均熱復(fù)合于兩層聚氨酯硬泡板之間,形成復(fù)合板芯,復(fù)合板芯外表面涂覆有防火水泥涂層,并于防火水泥涂層外表面貼敷上磨砂親膩層,復(fù)合板芯其余五面均包覆玻璃纖維布,復(fù)合板芯上設(shè)有連接隼,連接榫端部設(shè)有有錐形榫頭,其內(nèi)側(cè)端圓潤平滑,外側(cè)端逐漸收縮為尖銳錐形,復(fù)合板芯上還設(shè)有榫槽,榫槽末端設(shè)有卡槽。本實用新型集保溫、隔熱、防水于一體,優(yōu)化了其防火阻燃性能,板與板之間的定位和找平操作便捷、效果明顯。
【IPC分類】B32B13-04, B32B27-40, B32B15-095, B32B15-18, E04F13-075, B32B33-00, E04F13-076
【公開號】CN204266514
【申請?zhí)枴緾N201420611265
【發(fā)明人】張正啟
【申請人】濟南普恩聚氨酯有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年10月19日
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