一種混合秸稈發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合秸稈發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，屬于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括兩層彩鋼板及其之間的保溫防火夾芯料以及兩層彩鋼板之間的波紋板，波紋板的幅度等同于混合秸稈發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板厚度；保溫防火夾芯料充填在兩層彩鋼板和波紋板形成的空隙內(nèi)；波紋板每個斜面的中間均勻分布有通孔；保溫防火夾芯料為混合秸稈發(fā)泡的保溫防火材料。本實(shí)用新型的材料可分開運(yùn)輸并能夠即時生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了降低運(yùn)輸成本、內(nèi)外層結(jié)合緊密、并提高使用壽命等目的，而且農(nóng)村秸稈也得到了充分的利用。
【專利說明】
一種混合秸稈發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)作物秸桿資源十分豐富，年產(chǎn)秸桿約7億噸，居世界首位。近幾年，隨著我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)已發(fā)生了明顯變化，傳統(tǒng)的將秸桿作為生活燃料的需求逐年減少，導(dǎo)致絕大部分秸桿剩余堆積。秸桿纖維作為一種天然纖維素纖維，具有很好的生物降解性能，能夠成為環(huán)境友好型產(chǎn)品。目前這些資源不僅沒有得到很好的利用，而且我們每到夏秋季節(jié)，就能看到田間地頭的焚燒煙氣。這些煙氣給人們的生活和工作帶來不便，大大地影響我們的生存環(huán)境，也浪費(fèi)了大量可再生資源。
[0003]另一方面，彩鋼夾芯板是一種集承重、保溫、防水、裝修于一體的新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)材料，可廣泛應(yīng)用于不同的建筑需要，包括工業(yè)廠房、公共建筑、組合房屋、凈化工程等多種建筑領(lǐng)域。彩鋼夾芯板以彩色涂層鋼板為面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉、巖棉等為芯材，用熱固化膠在連續(xù)成型機(jī)內(nèi)經(jīng)加壓、加熱固化、修邊、開槽、落料等工序復(fù)合而成的超輕建筑板材，厚度一般在25-250mm。
[0004]彩鋼夾芯板具有自重輕(為混凝土屋面重量的1/20-1/30)，強(qiáng)度高(采用高強(qiáng)度為基材，其抗張拉強(qiáng)度可達(dá)5600kg/cm2)，保溫隔熱(其導(dǎo)熱系數(shù)值為0.034ff/mk)，施工速度快(無濕作業(yè)，不做二次裝修，施工周期可縮短40%以上)，色澤鮮艷(無需表面裝飾，彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在15-20年)的特點(diǎn)。彩鋼夾芯板除應(yīng)用于上述建筑領(lǐng)域外，人們還充分發(fā)揮其特點(diǎn)，將其應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域，如輪船的內(nèi)隔墻、冷庫、高速公路隔音墻等。
[0005]現(xiàn)有的彩鋼夾芯板種類包括:
[0006](I)聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板
[0007]聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層，以阻燃聚苯乙烯泡沫板為芯材，用雙組份聚氨酯作為膠結(jié)劑，經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成，定尺同步切割而成的夾芯板，它由5層材料復(fù)合而成，即彩色鋼板-聚氨酯膠-聚苯乙烯泡沫塑料板-聚氨酯膠-彩色鋼板。
[0008](2)聚氨酯泡沫塑料夾芯板
[0009]聚氨酯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層，以阻燃聚氨酯泡沫塑料為芯材，利用連續(xù)成型機(jī)，經(jīng)對彩色鋼板壓型后在兩板中間噴注聚氨酯(聚氨酯泡沫一般是用A料和B料在高壓容器內(nèi)發(fā)混合發(fā)泡產(chǎn)生，A料一般是組合聚醚或其它，B料一般為異氰酸酯或其它)，經(jīng)密封加壓將彩板與聚氨酯粘結(jié)成復(fù)合板材，即聚氨酯夾芯板。
[0010](3)巖棉夾芯板
[0011 ]巖棉夾芯板是以彩色鋼板作面層，以非燃燒材料巖棉為芯材，用雙組份聚氨酯膠為膠結(jié)劑，經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成型，定尺同步切割而成的夾芯板。
[0012](4)玻璃棉夾芯板
[0013]玻璃棉夾芯板是采用天然礦石如石英砂、白云石、蠟石等為主要原料，配以其它如純堿、硼酸等化工原料熔制成玻璃，在熔融狀態(tài)下借助外力拉制、吹制或甩成極細(xì)的纖維狀材料，用酚醛樹脂膠結(jié)成的板材。
[0014]目前常用的彩鋼夾芯板的夾芯材料中，只有巖棉、玻璃棉是不燃燒材料，其它夾芯材料在彩鋼夾芯板中的使用極易導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生，而巖棉、玻璃棉的整體性差、壓縮強(qiáng)度低，一般只能用作壁板，不用作頂棚材料。
[0015]另外，在目前使用的彩色涂層鋼板涂料中，聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳涂料由于在其涂料中使用帶有氟元素的聚合物作為成膜樹脂，使其具有優(yōu)異的耐大氣曝曬、耐溶劑、耐腐蝕、抗沾污以及良好的加工性能而成為彩板涂料中的王者，被廣泛應(yīng)用于高檔建筑外墻和屋面。然而，PVDF彩板存在一個明顯的弱點(diǎn)，即有機(jī)涂層較軟(其鉛筆硬度<F)，導(dǎo)致在加工過程中的耐劃傷性能不好，很容易在運(yùn)輸及成型過程中被擦傷。
[0016]以上各種彩鋼夾芯板都有著共同的技術(shù)問題:
[0017](I)彩鋼夾芯板外層的彩鋼，為了保證板材的輕量化，一般都采用薄鋼板，而內(nèi)部的夾芯板又都是軟質(zhì)材料，因此，彩鋼夾芯板局部受力較大，比如局部撞擊、敲擊等，會很容易出現(xiàn)凹坑；
[0018](2)夾芯板一般都是密度小的軟質(zhì)材料，占用體積較大，運(yùn)輸成本較高；
[0019](3)彩鋼夾芯板內(nèi)外層都是分開生產(chǎn)后，再結(jié)合成彩鋼夾芯板，很多夾芯材料往往生產(chǎn)很長時間后才應(yīng)用于彩鋼夾芯板，內(nèi)外層結(jié)合時還要進(jìn)行特殊處理才能夠保證結(jié)合的緊密性，而且夾芯材料如果生產(chǎn)時間過長，很容易老化，從而影響整個彩鋼夾芯板的使用壽命O
[0020]中國專利公布號:CN104631637A，【公開日】:2015.05.20的專利文獻(xiàn)公開了一種保溫材料及其制備的凈化彩鋼夾芯板。該保溫材料由輕燒氧化鎂、氯化鎂、植物纖維、玻璃纖維布和添加劑制成，具有高阻燃性，導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.17W/m.K，具有很好的保溫作用。該發(fā)明彩鋼夾芯板，包括彩鋼板夾芯板主體，彩鋼夾芯板主體包括隔熱框架，隔熱框架的前后表面覆蓋有金屬面板，隔熱框架的端面連接有側(cè)板，用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起及凹陷。彩鋼板在使用時，其重量經(jīng)過側(cè)板作用在保溫材料，再通過保溫材料作用在隔熱框架上，使得彩鋼板主體整體受力，避免了因僅由側(cè)板受力引起的結(jié)構(gòu)變化，因此其結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，使用壽命更長，耐火極限達(dá)3個小時以上。該發(fā)明申請通過側(cè)板支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起及凹陷，部分解決了彩鋼夾芯板局部受力造成凹坑的技術(shù)問題，但生產(chǎn)過程中側(cè)板的定位及均勻鋪設(shè)也提高了生產(chǎn)的工藝成本及材料成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0021]1.要解決的技術(shù)問題
[0022]針對現(xiàn)有技術(shù)中農(nóng)村秸桿利用不充分、彩鋼夾芯板局部受力容易凹陷、體積大導(dǎo)致運(yùn)輸成本高、分開生產(chǎn)造成結(jié)合時需要特殊處理以及影響整個板材使用壽命的問題，本實(shí)用新型提供了一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板。它通過特殊的制作結(jié)構(gòu)、可分開運(yùn)輸并能夠即時生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了降低運(yùn)輸成本、內(nèi)外層結(jié)合緊密、能夠保溫防火、并提高使用壽命等目的，而且農(nóng)村秸桿也得到了充分的利用。
[0023]2.技術(shù)方案
[0024]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案按以下方式進(jìn)行:
[0025]—種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，包括兩層彩鋼板及其之間的保溫防火夾芯料以及兩層彩鋼板之間的波紋板，波紋板的幅度等同于混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板厚度;保溫防火夾芯料充填在兩層彩鋼板和波紋板形成的空隙內(nèi)；波紋板每個斜面的中間均勻分布有通孔;保溫防火夾芯料為混合秸桿發(fā)泡的保溫防火材料。
[0026]優(yōu)選地，還包括在波紋板外側(cè)、并在兩層彩鋼板形成的側(cè)端口內(nèi)設(shè)置的榫接或卡接裝置。
[0027]優(yōu)選地，榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板和凸塊板;卡接裝置為公卡和母卡。
[0028]優(yōu)選地，兩層彩鋼板的側(cè)端均設(shè)置有相對的內(nèi)折角，卡住榫接或卡接裝置。
[0029]優(yōu)選地，保溫防火夾芯料在兩層彩鋼板內(nèi)，通過先加A料再加B料的即時反應(yīng)工藝生成，并在添加B料時，先將阻燃劑加入B料中混合均勻。
[0030]—種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板的制作工藝，包括以下步驟:
[0031 ] A、秸桿處理:將秸桿分切至2?5mm段狀;烘干備用；
[0032]B、底板鋪設(shè):先將底層彩鋼板平鋪在操作平臺上，再將一半的秸桿均勻平鋪在彩鋼板上表面；
[0033]C、波紋板鋪設(shè):將波紋板在底層彩鋼板上表面均勻的鋪滿，波紋板的轉(zhuǎn)折處貼近底層彩鋼板;再將另一半秸桿均勻的鋪在每個波紋板的波紋槽內(nèi)；
[0034]D、頂板鋪設(shè):將上層彩鋼板蓋在波紋板上方，波紋板和兩層彩鋼板形成三角形流槽；
[0035]EjfD:密封兩層彩鋼板形成的4個開口，在每個三角形流槽的封口處預(yù)留注料孔；
[0036]F、A料注入:先通過注料孔將A料注入波紋板和頂面形成的三角形流槽；
[0037]G、B料注入:將B料和阻燃劑混合均勻，再通過注料孔將B料注入波紋板和底面形成的三角形流槽；
[0038]H、全封閉:堵塞注料孔，反復(fù)翻轉(zhuǎn)兩層彩鋼板，A料和B料通過通孔均勻混合；
[0039]1、自然發(fā)泡:將彩鋼夾芯板靜置，自然發(fā)泡。
[0040]優(yōu)選的制作工藝，還包括步驟J、擠壓找平，用液壓或油壓裝置將混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板擠壓至波紋板的上下幅度。
[0041]優(yōu)選的制作工藝，步驟D中，在平行于三角形流槽的兩個側(cè)端開口內(nèi)設(shè)置榫接或卡接裝置以及卡住榫接或卡接裝置的內(nèi)折角;步驟H自然發(fā)泡后，泡沫將榫接或卡接裝置擠往內(nèi)折角，密封住該兩側(cè)端開口。
[0042]優(yōu)選的制作工藝，A料為組合聚醚或組合堿性酚醛樹脂，所述B料為異氰酸酯或低沸點(diǎn)烷烴，其中，組合聚醚和異氰酸酯配合使用，組合堿性酚醛樹脂和低沸點(diǎn)烷烴配合使用;步驟F和G先后可互換。
[0043]優(yōu)選的制作工藝，所述步驟A之前還有試驗(yàn)和計(jì)算的步驟:
[0044]— 2A、試驗(yàn)A料和B料混合比例以及發(fā)泡后的膨脹系數(shù):先將A料和B料按I: I體積比例混合，發(fā)泡后計(jì)算A或B料殘留比例X，混合比例系數(shù)計(jì)算公式為，A殘留時A:B=(1 — x):l;B殘留時A:B = 1: (I—x);若無殘留，比例系數(shù)即為I;并在容器內(nèi)將計(jì)算好混合比例的A料和B料加入，發(fā)泡后計(jì)算膨脹體積z，設(shè)A料和B料原始體積之和為y，則膨脹系數(shù)為#=z/y;
[0045]一 1A、并結(jié)合三角形流槽體積計(jì)算每個三角形流槽所需注料量:三角形流槽體積為U，每個保溫彩鋼夾芯板中三角形流槽數(shù)量為n，則每個三角形流槽所需注料量M = Un/h則注入A料的量為MA=M(1 — x)/(2 — x);注入B料的量為MB=M/(2 — X)。
[0046]3.有益效果
[0047]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果:
[0048](I)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，使用秸桿發(fā)泡，利用了秸桿的中空結(jié)構(gòu)，發(fā)泡劑發(fā)泡后，可以填充并充滿中空結(jié)構(gòu);發(fā)泡劑和秸桿的結(jié)合，起到了互相促進(jìn)的保溫效果;秸桿中的植物纖維在泡沫中還起到植物鋼筋的作用，提高泡沫的韌性，發(fā)泡劑和秸桿的結(jié)合，起到了互相促進(jìn)的增加強(qiáng)度以及保溫的效果;波紋板的設(shè)置，充分利用了建筑學(xué)中三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，能夠?qū)⒕植繅毫ο蛘麄€板面轉(zhuǎn)移，有效避免局部受力時凹面的產(chǎn)生，通孔的設(shè)置，為混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板即時生產(chǎn)時A料和B料的先后注入并均勻混合提供了可能，而且，彩鋼板和波紋板能夠分開運(yùn)輸，占用體積小，運(yùn)輸成本有效降低，B料中添加阻燃劑，使彩鋼夾芯板具備了防火的功能；
[0049](2)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，內(nèi)折角的設(shè)置，提高了連接的牢固性；
[0050](3)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，榫接或卡接裝置的設(shè)置，提高了組裝的方便性和靈活性；
[0051](4)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，即時生產(chǎn)，榫接或卡接裝置能夠在發(fā)泡劑膨脹過程中，被擠壓至內(nèi)折角處，且和夾芯層無縫連接，無需粘和、卯接等其它額外的連接方式，進(jìn)一步降低了制作成本；
[0052](5)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，充分利用了組合聚醚和異氰酸酯以及組合堿性酚醛樹脂和低沸點(diǎn)烷烴兩兩組合發(fā)泡后產(chǎn)生的強(qiáng)有力的膠結(jié)粘性，在發(fā)泡劑膨脹過程中和外層彩鋼板粘合緊密，是牢固的無縫連接，無需要進(jìn)一步的特別處理，又進(jìn)一步的降低了制作成本；
[0053](6)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，用液壓或油壓裝置進(jìn)行找平，防止發(fā)泡劑膨脹過量造成變形，擠壓后，將過度體積通過擠壓回位，還能增強(qiáng)發(fā)泡和彩鋼板的粘合膠結(jié)效果；
[0054](7)本實(shí)用新型的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，經(jīng)過試驗(yàn)和計(jì)算的步驟，能夠有效避免A、B料在發(fā)泡過程中的浪費(fèi)和過度膨脹。
【附圖說明】
[0055]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0056]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖3為本實(shí)用新型部分波紋板俯視圖；
[0058]圖4為本實(shí)用新型開口端密封狀態(tài)示意圖。
[0059]圖中:1、彩鋼板;2、波紋板;3、凹槽板;4、凸塊板;5、保溫防火夾芯料;6、公卡;7、母卡;8、通孔;9、密封板;11、內(nèi)折角;91、注料孔。
【具體實(shí)施方式】
[0060]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:[0061 ] 實(shí)施例1
[0062]本實(shí)例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，如圖1所示，包括兩層彩鋼板I及其之間的保溫防火夾芯料5，還包括兩層彩鋼板I之間的波紋板2，波紋板2的幅度為5cm，等同于混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板厚度;保溫防火夾芯料5充填在兩層彩鋼板I和波紋板2形成的空隙內(nèi)；如圖3所示，波紋板2每個斜面的中間均勻分布有通孔8:波紋板2可以用Z形板或W形板連接而成。保溫防火夾芯料5為混合秸桿發(fā)泡的保溫防火材料。
[0063]本實(shí)例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板的制作工藝:包括以下步驟:
[0064]A、秸桿處理:將秸桿分切至2?5mm段狀;烘干備用；
[0065]B、底板鋪設(shè):先將底層彩鋼板I平鋪在操作平臺上，再將一半的秸桿均勻平鋪在彩鋼板I上表面；
[0066]C、波紋板鋪設(shè):將波紋板2在底層彩鋼板I上表面均勻的鋪滿，波紋板2的轉(zhuǎn)折處貼近底層彩鋼板I;再將另一半秸桿均勻的鋪在每個波紋板2的波紋槽內(nèi)；
[0067]D、頂板鋪設(shè):將上層彩鋼板I蓋在波紋板2上方，波紋板2和兩層彩鋼板I形成三角形流槽；
[0068]E、封口:如圖4所示，用密封板9密封兩層彩鋼板I形成的4個開口，在每個三角形流槽的封口處預(yù)留注料孔91;
[0069]F、A料注入:先通過上注料孔91將A料注入波紋板和頂面形成的三角形流槽；
[0070]G、B料注入:將占B料重量10 %的聚磷酸銨作為阻燃劑加入B料中混合均勻，再通過下注料孔91將B料注入波紋板和底面形成的三角形流槽；
[0071 ] H、全封閉:堵塞注料孔91，反復(fù)翻轉(zhuǎn)兩層彩鋼板I，A料和B料通過通孔8均勻混合；
[0072]1、自然發(fā)泡:將彩鋼夾芯板靜置，自然發(fā)泡20分鐘以上；
[0073]J、擠壓找平，用液壓或油壓裝置將使用秸桿發(fā)泡的保溫彩鋼夾芯板擠壓至5cm。
[0074]本實(shí)例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，使用秸桿發(fā)泡，利用了秸桿的中空結(jié)構(gòu)，發(fā)泡劑發(fā)泡后，可以填充并充滿中空結(jié)構(gòu);發(fā)泡劑和秸桿的結(jié)合，起到了互相促進(jìn)的保溫效果;波紋板2的設(shè)置，充分利用了建筑學(xué)中三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，能夠?qū)⒕植繅毫ο蛘麄€板面轉(zhuǎn)移，有效避免局部受力時凹面的產(chǎn)生，通孔的設(shè)置，為混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板即時生產(chǎn)時A料和B料的先后注入并均勻混合提供了可能，而且，彩鋼板和波紋板能夠分開運(yùn)輸，占用體積小，運(yùn)輸成本有效降低。阻燃劑聚磷酸銨的加入，還使彩鋼夾芯板具備了防火的功能。
[0075]實(shí)施例2
[0076]本實(shí)施例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不同之處在于:如圖1所示，還包括在波紋板2兩端、并在兩層彩鋼板I形成的側(cè)端口內(nèi)設(shè)置的榫接裝置，榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板3和凸塊板4，兩層彩鋼板I的側(cè)端均設(shè)置有相對的卡住榫接裝置的內(nèi)折角11。彩鋼板規(guī)格為2*1.4，波紋板2幅度為5cm。
[0077]本實(shí)施例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板的制作工藝，基本步驟同實(shí)施例I，改進(jìn)之處在于:A料和B料分別為組合聚醚和異氰酸酯。進(jìn)行步驟A之前先進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算的步驟:
[0078]一 2A、試驗(yàn)組合聚醚和異氰酸酯混合比例以及發(fā)泡后的膨脹系數(shù):先將組合聚醚和異氰酸酯按1:1體積比例混合，發(fā)泡后計(jì)算組合聚醚和異氰酸酯殘留比例X，混合比例系數(shù)計(jì)算公式為，組合聚醚殘留時，組合聚醚:異氰酸酯=(1 一X):1;異氰酸酯殘留時，組合聚醚:異氰酸酯= 1:(1 一 X);若無殘留，比例系數(shù)即為I;并在容器內(nèi)將計(jì)算好混合比例的組合聚醚和異氰酸酯加入，發(fā)泡后計(jì)算膨脹體積z，設(shè)組合聚醚和異氰酸酯原始體積之和為y，則膨脹系數(shù)為#=z/y;在本實(shí)施例中，經(jīng)試驗(yàn)，比例系數(shù)為I，膨脹系數(shù)為20;
[0079]一 1A、并結(jié)合三角形流槽體積計(jì)算每個三角形流槽所需注料量:三角形流槽體積為U，每個保溫彩鋼夾芯板中三角形流槽數(shù)量為n，則每個三角形流槽所需注料量M = un/h則注入組合聚醚的量為MA = M(1 — x)/(2 — X);注入異氰酸酯的量為MB = M/(2 — X);本實(shí)施例中，整個彩鋼板所圍成的體積為2*1.4*0.05 = 0.14立方米，共形成14個三角形流槽，則每個三角形流槽所需注料量M=0.14/20*14 = 0.0005立方米，8卩0.5升；
[0080]步驟D中，在平行于三角形流槽的兩個側(cè)端開口內(nèi)設(shè)置榫接裝置以及卡住榫接裝置的內(nèi)折角11;步驟F中，組合聚醚注入:先通過注料孔91將0.5升組合聚醚注入波紋板2和頂面形成的三角形流槽；
[0081]G、異氰酸酯注入:將占異氰酸酯重量10%的聚磷酸銨作為阻燃劑加入0.5升異氰酸酯中混合均勻，再通過注料孔91將混合后的異氰酸酯注入波紋板2和底面形成的三角形流槽；
[0082]步驟H自然發(fā)泡后，泡沫將榫接裝置擠往內(nèi)折角11，密封住該兩側(cè)端開口。最后還包括步驟1、擠壓找平，用液壓裝置將混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板擠壓至5cm，以保證波紋板2處于抗壓的工作狀態(tài)。
[0083]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的保溫彩鋼夾芯板導(dǎo)熱系數(shù)<0.03W/m.K。
[0084]實(shí)施例3
[0085]本實(shí)施例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，如圖2所示，基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2，不同之處在于:榫接裝置用卡接裝置代替，卡接裝置為公卡6和母卡7。兩層彩鋼板I的側(cè)端均設(shè)置有相對的卡住卡接裝置的內(nèi)折角IUA料和B料分別為組合堿性酚醛樹脂和低沸點(diǎn)烷烴;組合堿性酚醛樹脂包括堿性酚醛樹脂和乳化劑;低沸點(diǎn)烷烴優(yōu)選為正戊烷、異戊烷、正己烷、環(huán)戊烷、石油醚中的一種或多種，最優(yōu)選為正戊烷-異戊烷體，本實(shí)施例選擇正戊烷-異戊烷體；
[0086]本實(shí)施例的一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板的制作工藝，可以將步驟E和F先后互換，進(jìn)彳丁步驟A之前先進(jìn)彳丁試驗(yàn)和計(jì)算的步驟:
[0087]一 2A、試驗(yàn)組合堿性酚醛樹脂和正戊烷-異戊烷體混合比例以及發(fā)泡后的膨脹系數(shù):先將組合堿性酚醛樹脂和正戊烷-異戊烷體按1:1體積比例混合，發(fā)泡后計(jì)算組合堿性酚醛樹脂和正戊烷-異戊烷體殘留比例X，混合比例系數(shù)計(jì)算公式為組合堿性酚醛樹脂殘留時，組合堿性酚醛樹脂:正戊烷-異戊烷體=(I 一X):1;正戊烷-異戊烷體殘留時，組合堿性酚醛樹脂:正戊烷-異戊烷體= 1:(1 一 X)若無殘留，比例系數(shù)即為I;并在容器內(nèi)將計(jì)算好混合比例的組合堿性酚醛樹脂和正戊烷-異戊烷體加入，發(fā)泡后計(jì)算膨脹體積z，設(shè)組合堿性酚醛樹脂和正戊烷-異戊烷體原始體積之和為y，則膨脹系數(shù)為#= z/y;在本實(shí)施例中，經(jīng)試驗(yàn)，比例系數(shù)為I，膨脹系數(shù)為25;
[0088]一 1A、并結(jié)合三角形流槽體積計(jì)算每個三角形流槽所需注料量:三角形流槽體積為U，每個保溫彩鋼夾芯板中三角形流槽數(shù)量為n，則每個三角形流槽所需注料量M = un/h則注入組合堿性酚醛樹脂的量為MA = M(1 — x)/(2 — x);注入正戊烷-異戊烷體的量為MB =M/(2 — X);本實(shí)施例中，整個彩鋼板所圍成的體積為2*1.4*0.05 = 0.14立方米，共形成14個三角形流槽，則每個三角形流槽所需注料量M=0.14/25*14 = 0.0004立方米，8卩0.4升。
[0089]步驟D中，在平行于三角形流槽的兩個側(cè)端開口內(nèi)設(shè)置卡接裝置以及卡住卡接裝置的內(nèi)折角11;步驟F中，組合堿性酚醛樹脂注入:先通過注料孔91將0.4升組合堿性酚醛樹脂注入波紋板2和頂面形成的三角形流槽；
[0090]G、正戊烷-異戊烷體注入:將占正戊烷-異戊烷體重量10%的聚磷酸銨作為阻燃劑加入0.4升正戊烷-異戊烷體中混合均勻，再通過注料孔將其注入波紋板和底面形成的三角形流槽；
[0091 ]步驟H自然發(fā)泡后，泡沫將卡接裝置擠往內(nèi)折角11，密封住該兩側(cè)端開口。最后還包括步驟1、擠壓找平，用液壓裝置將混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板擠壓至波紋板2的上下幅度，以保證波紋板2處于抗壓的工作狀態(tài)。
[0092]經(jīng)檢測，本實(shí)施例的保溫彩鋼夾芯板導(dǎo)熱系數(shù)<0.025W/m.K。
[0093]以上示意性地對本發(fā)明創(chuàng)造及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，包括兩層彩鋼板(I)及其之間的保溫防火夾芯料(5)，其特征在于，還包括兩層彩鋼板(I)之間的波紋板(2)，所述波紋板(2)的幅度等同于混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板厚度;所述保溫防火夾芯料(5)充填在兩層彩鋼板(I)和波紋板(2)形成的空隙內(nèi)；所述波紋板(2)每個斜面的中間均勻分布有通孔(8);所述保溫防火夾芯料(5)為混合秸桿發(fā)泡的保溫防火材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，其特征在于:還包括在波紋板(2)兩端、并在兩層彩鋼板(I)形成的側(cè)端口內(nèi)設(shè)置的榫接或卡接裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，其特征在于:所述榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板(3)和凸塊板(4);所述卡接裝置為公卡(6)和母卡(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合秸桿發(fā)泡的保溫防火彩鋼夾芯板，其特征在于:所述兩層彩鋼板(I)的側(cè)端均設(shè)置有相對的卡住榫接或卡接裝置的內(nèi)折角(11)。
【文檔編號】E04C2/36GK205502375SQ201520975258
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年11月26日
【發(fā)明人】李繼宏
【申請人】安徽繼宏環(huán)?？萍加邢薰?br>