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一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)的制作方法

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一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚2~10mm,所述節(jié)點(diǎn)從工字型梁柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于500mm和待連接鋼梁高度二者的較大值;其中,與鋼柱無(wú)翼緣邊連接節(jié)點(diǎn)的梁翼緣水平加腋,加腋翼緣寬度按1/3~1/6的比例逐漸縮進(jìn),最窄處與待連接鋼梁翼緣同寬。該節(jié)點(diǎn)加大了梁柱連接處梁翼緣截面面積,方便了施工,保證了質(zhì)量,同時(shí)使地震作用下鋼梁的塑形鉸外移,提高了鋼柱與節(jié)點(diǎn)的安全度。
【專利說(shuō)明】
一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù),尤其涉及一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼結(jié)構(gòu)由于強(qiáng)度高、自重輕、強(qiáng)重比大,塑形、韌性好;材質(zhì)均勻,符合力學(xué)假定,安全可靠度高;工廠化生產(chǎn),工業(yè)化程度高,施工速度快;綠色環(huán)保,符合我國(guó)節(jié)能減排的要求,從而使得鋼結(jié)構(gòu)在我國(guó)的發(fā)展訊速,并在大量的項(xiàng)目中廣泛運(yùn)用。
[0003]我國(guó)是多地震國(guó)家,歷次地震災(zāi)害結(jié)果研究顯示,梁柱節(jié)點(diǎn)在地震中破壞非常嚴(yán)重,影響整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)的安全,因此,我國(guó)頒布的多本規(guī)范都要求,強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件,一定要加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),使節(jié)點(diǎn)不先于構(gòu)件破壞。
[0004]鋼柱、鋼梁是鋼結(jié)構(gòu)最普通的構(gòu)件,不論什么類型的鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系,都得涉及到柱與梁的連接問(wèn)題,為了滿足規(guī)范對(duì)強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件的要求,在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,通常會(huì)在鋼柱與鋼梁正常連接的基礎(chǔ)上,再在節(jié)點(diǎn)處鋼梁的上下翼緣施工現(xiàn)場(chǎng)焊接一蓋板來(lái)加強(qiáng)節(jié)點(diǎn),此種做法施工比較麻煩,很難保證施工質(zhì)量,且在現(xiàn)場(chǎng)多次焊接,在節(jié)點(diǎn)處產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述傳統(tǒng)加強(qiáng)鋼梁與鋼柱連接節(jié)點(diǎn)施工難度大、質(zhì)量難以保證的問(wèn)題,提出一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),該節(jié)點(diǎn)加了大梁柱連接處梁翼緣截面面積,方便了施工,保證了質(zhì)量,同時(shí)使地震作用下鋼梁的塑形鉸外移,提高了鋼柱與節(jié)點(diǎn)的安全度。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚2?10_,所述節(jié)點(diǎn)從工字型鋼柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于500_和待連接鋼梁高度二者的較大值;其中,與鋼柱無(wú)翼緣邊連接節(jié)點(diǎn)的梁翼緣進(jìn)行水平加腋,加腋翼緣寬度按1/3?1/6的比例逐漸縮進(jìn),最窄處與待連接鋼梁翼緣同寬。所述翼緣包括上翼緣和下翼緣。
[0007]進(jìn)一步地,所述待連接鋼梁高度大于500mm時(shí),所述節(jié)點(diǎn)從工字型鋼柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于待連接鋼梁高度;所述待連接鋼梁高度小于500mm時(shí),所述節(jié)點(diǎn)從工字型鋼柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于500mm。
[0008]進(jìn)一步地,所述節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚3?8_。
[0009]進(jìn)一步地,所述加腋翼緣寬度最窄處向外延伸O?200_。
[0010]進(jìn)一步地,所述加腋翼緣寬度最窄處向外延伸50?100mm。
[0011]施工時(shí),翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工制作完成,鋼梁施工現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的翼緣在節(jié)點(diǎn)水平段端部與節(jié)點(diǎn)翼緣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接連接,二者的腹板可現(xiàn)場(chǎng)焊接連接或螺栓連接,屬于建筑工程領(lǐng)域。
[0012]本實(shí)用新型翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊,與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、通過(guò)在節(jié)點(diǎn)處從梁柱邊開始對(duì)梁翼緣(上翼緣和下翼緣)進(jìn)行加厚,提高了鋼梁的承載力,同時(shí)使鋼梁在地震作用下產(chǎn)生的塑性鉸外移,提高了節(jié)點(diǎn)的安全度。
[0014]2、本實(shí)施例節(jié)點(diǎn)構(gòu)造簡(jiǎn)單,且能在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)制作完成,保證了節(jié)點(diǎn)的焊接質(zhì)量。
[0015]3、所述節(jié)點(diǎn)水平段長(zhǎng)度大于等于500mm和待連接鋼梁高度二者的較大值,鋼梁與節(jié)點(diǎn)的水平段端部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接,極大的方便了施工,節(jié)省了施工工期,且提高了施工質(zhì)量。
[0016]綜上,本實(shí)用新型翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),通過(guò)在梁柱邊對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼梁翼緣進(jìn)行加厚,來(lái)加大節(jié)點(diǎn)區(qū)域鋼梁翼緣截面面積,同時(shí)對(duì)與鋼柱無(wú)翼緣方向連接的梁柱節(jié)點(diǎn)從柱邊開始對(duì)梁翼緣進(jìn)行水平加腋,收進(jìn)的比例為1/3?1/6,最窄處與欲連接的鋼梁翼緣同寬,此節(jié)點(diǎn)從柱邊起的水平段不小于500_和鋼梁高度二者的較大值。本實(shí)用新型翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)在加工場(chǎng)制作完成,待連接鋼梁的翼緣在節(jié)點(diǎn)水平段端部與節(jié)點(diǎn)翼緣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接連接,二者腹板可現(xiàn)場(chǎng)焊接連接或螺栓連接,此種加大梁柱連接處梁翼緣截面面積的方式,方便了施工,保證了質(zhì)量,同時(shí)使地震作用下鋼梁的塑形鉸外移,提高了鋼柱與節(jié)點(diǎn)的安全度。
[0017]本實(shí)用新型專利中關(guān)于鋼柱、鋼梁、加厚翼緣、水平加腋翼緣、加勁肋的焊接連接、加工和施工的要求均可按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017 — 2003)、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011 一 2010)等規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn)示意圖;
[0019]圖2為圖1的A-A向剖視圖;
[0020]圖3為圖1的B-B向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例公開了一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),如圖1-3所示,包括工字型鋼柱I (可以理解也可以是H型鋼柱)、鋼柱有翼緣方向柱邊加厚翼緣2、鋼柱有翼緣方向節(jié)點(diǎn)水平段腹板3、鋼柱有翼緣方向欲連接的鋼梁4、鋼柱無(wú)翼緣方向柱邊水平加腋翼緣5、鋼柱無(wú)翼緣方向柱邊梁水平加腋翼緣截面變化的端部6(加腋最窄部位)、鋼柱無(wú)翼緣方向節(jié)點(diǎn)水平段腹板7、鋼柱無(wú)翼緣方向欲連接的鋼梁8、鋼柱在梁加厚翼緣對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置的肋板9組成。應(yīng)用時(shí),從鋼柱I邊開始設(shè)置的加厚翼緣2,翼緣2厚度比待連接的鋼梁翼緣厚5mm;鋼柱無(wú)翼緣方向設(shè)置的水平加腋翼緣5沿鋼梁方向以1/3?1/6的比例逐漸縮進(jìn),收縮到與鋼柱無(wú)翼緣方向欲連接的鋼梁8翼緣同寬為止,對(duì)應(yīng)的位置為鋼柱無(wú)翼緣方向柱邊梁水平加腋翼緣截面變化的端部6,從最窄寬度鋼柱無(wú)翼緣方向柱邊梁水平加腋翼緣截面變化的端部6處向外延伸100mm;整個(gè)節(jié)點(diǎn)水平段長(zhǎng)度從柱邊算起不小于500mm和鋼梁高度二者的較大值;鋼柱在梁加厚翼緣對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置的肋板9的厚度同節(jié)點(diǎn)處鋼柱有翼緣方向柱邊加厚翼緣2;整個(gè)節(jié)點(diǎn)區(qū)域:鋼柱I (可以理解也可以是H型鋼柱)、鋼柱有翼緣方向柱邊加厚翼緣2、鋼柱無(wú)翼緣方向柱邊水平加腋翼緣5、鋼柱有翼緣方向節(jié)點(diǎn)水平段腹板3、鋼柱無(wú)翼緣方向節(jié)點(diǎn)水平段腹板7和鋼柱在梁加厚翼緣對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置的肋板9在鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)加工制作完成,現(xiàn)場(chǎng)與鋼柱有翼緣方向欲連接的鋼梁4、鋼柱無(wú)翼緣方向欲連接的鋼梁8進(jìn)行連接。
[0024]實(shí)施例2
[0025]本實(shí)施例公開了一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚2?10mm,所述節(jié)點(diǎn)從工字型鋼柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于500mm和待連接鋼梁高度二者的較大值;其中,與鋼柱無(wú)翼緣邊連接節(jié)點(diǎn)的梁翼緣進(jìn)行水平加腋,加腋翼緣寬度按1/6的比例逐漸縮進(jìn),最窄處與待連接鋼梁翼緣同寬。所述翼緣包括上翼緣和下翼緣。所述節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚8mm;所述加腋翼緣寬度最窄處向外延伸50_。
[0026]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),其特征在于,節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚2?10_,所述節(jié)點(diǎn)從工字型鋼柱邊起算的水平段長(zhǎng)度大于等于500mm和待連接鋼梁高度二者的較大值;其中,與鋼柱無(wú)翼緣邊連接節(jié)點(diǎn)的梁翼緣水平加腋,加腋翼緣寬度按1/3?1/6的比例逐漸縮進(jìn),最窄處與待連接鋼梁翼緣同寬。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述節(jié)點(diǎn)翼緣厚度比待連接鋼梁翼緣厚3?8_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述加腋翼緣寬度最窄處向外延伸O?200mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述翼緣加厚方式加強(qiáng)的工字型梁柱節(jié)點(diǎn),其特征在于,所述加腋翼緣寬度最窄處向外延伸50?100mm。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK205530706SQ201620088182
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】陳鵬, 陳勇
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司
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