液壓破碎錘用的鋼釬的制作方法
【專利摘要】一種液壓破碎錘用的鋼釬，屬于礦山作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域。包括釬體、與釬體的一端配接的釬頭以及與釬體的另一端配接的釬錘，特點(diǎn)是：所述的釬體為鉻鉬鋼模鍛釬體，所述的釬頭為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬頭，所述的釬錘同樣為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬錘，其中，在所述釬體的中央位置構(gòu)成有一釬體中心孔，該釬體中心孔自釬體的長度方向的一端貫通至另一端。具有制造效率高的長處，能滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求；能保障優(yōu)異的堅(jiān)硬性；節(jié)省材料，能起到對液壓破碎錘的減振及減小反沖擊作用，有利于提高液壓破碎設(shè)備的使用壽命；保障優(yōu)異的抗折裂抗彎曲耐碎裂性能，有利于延長服役壽命。
【專利說明】
液壓破碎錘用的鋼釬
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于礦山作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓破碎錘用的鋼釬。
【背景技術(shù)】
[0002]如業(yè)界所知，鋼釬是涉礦作業(yè)中的必備工具，并且由于鋼釬屬于易耗件，因而在作為世界第三大礦產(chǎn)國的我國，近年來鋼釬的使用量不斷增長，但同時也消耗了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材資源。因?yàn)樵趯?jiān)硬的巖礦、巖石和鋼渣等破碎時，鋼釬的頭部便很快被磨損乃至斷裂，只能棄舊更新，又因?yàn)殇撯F的材質(zhì)大都為優(yōu)質(zhì)的鉻鉬鋼種，因而價格較高，以一支直徑為140mm的長度為1.2-1.5m的鉻鉬鋼釬為例，目前的價格在7000元以上。鑒此，通過改善鋼釬的材質(zhì)以及同時改進(jìn)鋼釬的結(jié)構(gòu)可在一定程度上緩解前述技術(shù)問題。
[0003]在公開的中國專利文獻(xiàn)中可見諸鋼釬的技術(shù)信息，如授權(quán)公告號CN201770708U推薦有“高強(qiáng)扇形復(fù)合鋼釬”，該專利方案在鋼釬本體的后端僅設(shè)一個定位槽，鋼釬本體經(jīng)分級淬火后前端的硬度為HRC50-60，而后端的硬度為HRC50-53(說明書第0008和0013段)。該專利雖然能夠在一定程度上兌現(xiàn)其說明書的技術(shù)效果欄中記載的技術(shù)效果，但是存在以下缺憾:其一，由于前端(即釬頭)的硬度與后端(即釬體)的硬度兩者差異并不明顯，因而使用壽命不足以滿足企業(yè)界之預(yù)期;其二，專利雖然未提及鋼釬本體成形的工藝，但從其說明書的全文特別是結(jié)合圖示結(jié)構(gòu)可知其是通過鍛打獲得的，而鍛打不僅存在工人的勞動強(qiáng)度大，而且效率低的問題;其三，由于該專利對鋼釬本體的前、后端的硬度關(guān)注有余，但對尾部的抗折裂抗彎曲性能有所偏廢;其四，由于對整支鋼釬本體的材料一視同仁，即采用了同一種材料，因而既不利于合理地節(jié)約資源，也不便于降低成本。又如CN204163749U提供有“鋼釬”，該專利方案實(shí)質(zhì)上為鉆孔鋼釬，即屬于鉆頭范疇，具體可參見該專利的說明書第0009段。
[0004]典型的如由中國上海古堡實(shí)業(yè)公司提出的授權(quán)公告號CN204899809U介紹的“二金屬自脹連接鋼釬”，該專利將鋼釬本體分成三段并通過自脹連接構(gòu)成一體(說明書第0027段)。并且該專利還教導(dǎo)了頭部(釬頭)采用硬度HRC63以上的高硬度耐沖擊合金鋼，尾部(SP釬錘，以下同)采用耐沖擊強(qiáng)度高的35SiMn，中部(專利稱中桿)采用高強(qiáng)度的鉻錳硅鋼，具體可參見說明書第0036段。
[0005]上述CN204899809U分別以35SiMn和鉻錳硅鋼分別作為尾部和中部的材料對于降低鋼釬成本雖有建樹，但抗折裂抗彎曲和抗碎裂性能仍是脆弱的，并且由于采用高硬度耐沖擊合金鋼(HRC63)作為頭部的材料，因而堅(jiān)硬度仍難以滿足業(yè)界之預(yù)期，況且該專利未給出高硬度耐沖擊合金鋼的具體牌號的啟示，并且也未給出頭部、中部和尾部通過何工藝制得的啟示。
[0006]針對上述已有技術(shù)，本
【申請人】作了積極而有益的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高制作效率而藉以滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求、有益于保障釬頭的堅(jiān)硬性和釬體的良好韌性以及釬錘的抗折裂抗彎曲耐碎裂性能而藉以顯著延長服役壽命、有利于顯著節(jié)省材料并且同時起到對液壓破碎錘的減振及反沖擊作用而藉以提高液壓破碎設(shè)備的使用壽命的液壓破碎錘用的鋼釬。
[0008]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種液壓破碎錘用的鋼釬，包括釬體、與釬體的一端配接的釬頭以及與釬體的另一端配接的釬錘，特點(diǎn)是:所述的釬體為鉻鉬鋼模鍛釬體，所述的釬頭為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬頭，所述的釬錘同樣為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬錘，其中，在所述釬體的中央位置構(gòu)成有一釬體中心孔，該釬體中心孔自釬體的長度方向的一端貫通至另一端。
[0009]在本實(shí)用新型的一個具體的實(shí)施例中，在所述釬體朝向所述釬頭的一端擴(kuò)設(shè)有一釬頭榫配合腔，而在釬頭朝向釬體的一端窄縮有一釬頭榫，該釬頭榫與釬頭榫配合腔榫卯配合。
[0010]在本實(shí)用新型的另一個具體的實(shí)施例中，所述的釬頭榫配合腔為圓形腔，所述的釬頭榫呈圓柱形。
[0011]在本實(shí)用新型的又一個具體的實(shí)施例中，在所述釬體朝向所述釬頭的一端端面上構(gòu)成有一釬體焊口，而在釬頭朝向釬體的一端端面上構(gòu)成有一釬頭焊口，釬體焊口與釬頭焊口之間的空間構(gòu)成為焊縫，該焊縫由焊料層填堵。
[0012]在本實(shí)用新型的再一個具體的實(shí)施例中，所述焊縫的斷面形狀呈V字形。
[0013]在本實(shí)用新型的還有一個具體的實(shí)施例中，在所述釬頭背對所述釬體的一端構(gòu)成有釬刃，該釬刃的數(shù)量有三至六個。
[0014]在本實(shí)用新型的更而一個具體的實(shí)施例中，所述釬體朝向所述釬錘的一端構(gòu)成為釬體尾端，在該釬體尾端的中央位置構(gòu)成有一釬錘榫配合腔，而在釬錘朝向釬體的一端端面的中央位置以窄縮狀態(tài)延伸有一釬錘榫，該釬錘榫與釬錘榫配合腔榫卯配合。
[0015]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，在所述的釬體上并且在對應(yīng)于所述釬體尾端的右端的位置構(gòu)成有釬體導(dǎo)滑部。
[0016]在本實(shí)用新型的又更而一個具體的實(shí)施例中，所述的釬體導(dǎo)滑部的橫截面形狀呈矩形。
[0017]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個具體的實(shí)施例中，所述釬錘榫配合腔為圓形腔，所述的釬錘榫呈圓柱體的構(gòu)造。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于釬體為鉻鉬鋼的模鍛釬體，釬頭為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼的模鍛釬頭以及釬錘為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼的模鍛釬錘，因而具有制造效率高的長處，能滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求；由于釬頭為前述的模鍛釬頭，因而能保障優(yōu)異的堅(jiān)硬性；由于釬體為前述的模鍛釬體，并且在中央開設(shè)有釬體中心孔，因而既可節(jié)省材料又能起到對液壓破碎錘的減振及減小反沖擊作用，十分有利于提高液壓破碎設(shè)備的使用壽命；由于釬錘為前述的模鍛釬錘，因而可保障優(yōu)異的抗折裂抗彎曲耐碎裂性能，十分有利于延長服役壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2為圖1的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1:
[0022]請參見圖1和圖2，釬體1、與釬體I的一端配接的釬頭2以及與釬體I的另一端配接的釬錘3。作為本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):前述的釬體I為鉻鉬鋼即42CrMo鋼的模鍛釬體，前述的釬頭2為鉻鎳鉬鋼即5CrNiMo鋼的模鍛釬頭，前述的釬錘3同樣為鉻鎳鉬鋼即5CrNiMo鋼的模鍛釬錘，其中，在釬體I的中央位置構(gòu)成有一釬體中心孔11，該釬體中心孔11自釬體I的長度方向的一端貫通至另一端。由此可知，由于本實(shí)用新型通過模鍛的方式獲得釬體1、釬頭2和釬錘3，因而具有制作效率高的長處。
[0023]在前述釬體I朝向前述釬頭2的一端(左端)擴(kuò)設(shè)有一釬頭榫配合腔12，而在釬頭2朝向釬體I的一端(右端)窄縮有一釬頭榫21，該釬頭榫21與釬頭榫配合腔12榫卯配合。
[0024]在本實(shí)施例中，前述的釬頭榫配合腔12為圓形腔，前述的釬頭榫21呈圓柱形，并且在釬體I朝向前述釬頭2的一端端面上(左端端面)構(gòu)成有一釬體焊口 13，而在釬頭2朝向釬體I的一端端面上(右端端面)構(gòu)成有一釬頭焊口 22，釬體焊口 13與釬頭焊口 22之間的空間構(gòu)成為焊縫，該焊縫由焊料層4填堵，并且焊縫的斷面形狀呈V字形。
[0025]由上述說明可知，當(dāng)釬頭榫21與釬頭榫配合腔12榫卯配合即以自脹式連接后再在由釬體焊口 13與釬頭焊口 14共同形成的V字形的焊縫中通過焊接而由焊料層4填堵，使釬頭2與釬體I可靠結(jié)合為一體。
[0026]由圖1和圖2所示，在前述釬頭2背對前述釬體I的一端即右端構(gòu)成有釬刃23，在本實(shí)施例中，釬刃23的數(shù)量有四個，但是依據(jù)需要而可增減，例如為三個、五個或六個。
[0027]請繼續(xù)見圖1和圖2，前述釬體I朝向前述釬錘3的一端(右端)構(gòu)成為釬體尾端14，在該釬體尾端14的中央位置構(gòu)成有一釬錘榫配合腔141，而在釬錘3朝向釬體I的一端端面的中央位置以窄縮狀態(tài)延伸有一釬錘榫31，該釬錘榫31與釬錘榫配合腔141榫卯配合，并且還可在釬錘3與釬體尾端14的配合面之間通過焊接使兩者可靠連接，或者將釬頭榫31與釬頭榫配合孔141螺紋配接，還可以將榫接與螺紋配接并用。
[0028]由圖1和圖2所示，在前述的釬體I上并且在對應(yīng)于前述釬體尾端14的右端的位置構(gòu)成有釬體導(dǎo)滑部15，在使用狀態(tài)下，該釬體導(dǎo)滑部15與液壓破碎錘相配合。
[0029]在本實(shí)施例中，前述的釬體導(dǎo)滑部15的橫截面形狀呈矩形;前述釬錘檢討配合腔141為圓形腔，前述的釬錘榫31呈圓柱體的構(gòu)造。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]僅將釬頭2改為6CrW2Si鋼的模錐鍛釬頭，同時將釬錘3改為6CrW2Si鋼的模鍛釬錘，其余均同對實(shí)施例1的描述。
[0032]在上述實(shí)施例1和2中，雖然釬頭2和釬錘3的鋼種相同，但在制造過程中，兩者的硬度相異，具體而言，釬錘3的硬度略低于釬頭2的硬度。將本實(shí)用新型鋼釬與已有技術(shù)中的鋼釬所作的對比試驗(yàn)表明:本實(shí)用新型液壓破碎錘用的鋼釬的使用壽命可延長2至3倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液壓破碎錘用的鋼釬，包括釬體(I)、與釬體(I)的一端配接的釬頭(2)以及與釬體(I)的另一端配接的釬錘(3)，其特征在于:所述的釬體(I)為鉻鉬鋼模鍛釬體，所述的釬頭(2)為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬頭，所述的釬錘(3)同樣為鉻鎳鉬鋼或鉻鎢硅鋼模鍛釬錘，其中，在所述釬體(I)的中央位置構(gòu)成有一釬體中心孔(U)，該釬體中心孔(11)自釬體(I)的長度方向的一端貫通至另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于在所述釬體(I)朝向所述釬頭(2)的一端擴(kuò)設(shè)有一釬頭榫配合腔(12)，而在釬頭(2)朝向釬體(I)的一端窄縮有一釬頭榫(21)，該釬頭榫(21)與釬頭榫配合腔(12)榫卯配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于所述的釬頭榫配合腔(12)為圓形腔，所述的釬頭榫(21)呈圓柱形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于在所述釬體(I)朝向所述釬頭(2)的一端端面上構(gòu)成有一釬體焊口(13)，而在釬頭(2)朝向釬體(I)的一端端面上構(gòu)成有一釬頭焊口(22)，釬體焊口( 13)與釬頭焊口(22)之間的空間構(gòu)成為焊縫，該焊縫由焊料層(4)填堵。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于所述焊縫的斷面形狀呈V字形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于在所述釬頭(2)背對所述釬體(I)的一端構(gòu)成有釬刃(23)，該釬刃(23)的數(shù)量有三至六個。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于所述釬體(I)朝向所述釬錘(3)的一端構(gòu)成為釬體尾端(14)，在該釬體尾端(14)的中央位置構(gòu)成有一釬錘榫配合腔(141)，而在釬錘(3)朝向釬體(I)的一端端面的中央位置以窄縮狀態(tài)延伸有一釬錘榫(31)，該釬錘榫(31)與釬錘榫配合腔(141)榫卯配合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于在所述的釬體(I)上并且在對應(yīng)于所述釬體尾端(14)的右端的位置構(gòu)成有釬體導(dǎo)滑部(15)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于所述的釬體導(dǎo)滑部(15)的橫截面形狀呈矩形。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓破碎錘用的鋼釬，其特征在于所述釬錘榫配合腔(141)為圓形腔，所述的釬錘榫(31)呈圓柱體的構(gòu)造。
【文檔編號】E02F5/30GK205636858SQ201620370843
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】周建軍, 孫少純, 顧祖良
【申請人】寶得粉末注射成形（常熟）有限公司