本發(fā)明涉及蓋板夾具，特別涉及一種蓋板夾具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中蓋板夾具在安裝板上需要設(shè)置兩套夾緊組件，兩套夾緊組件由一個定位擋塊分隔，每套夾緊組件包括一對正交方向活動的夾緊件，夾緊組件需要由多個凸輪及凸輪隨動器控制開合。存在缺陷：蓋板夾具一次只可以儲存兩個蓋板，且蓋板夾具的打開/夾緊切換需要對應(yīng)兩套夾緊組件使用兩個頂開機構(gòu)，將拖慢設(shè)備整體效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的是提出一種蓋板夾具，旨在減少驅(qū)動裝置的數(shù)量，減少蓋板夾具的體積，且提高蓋板夾具的夾持同步，減小同步誤差，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種蓋板夾具，包括：

3、安裝板；

4、第一夾持組件，包括設(shè)置于所述安裝板的前表面中間位置的兩個第一夾持塊；

5、兩個第一定位擋塊，沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置兩個所述第一夾持塊的外側(cè)，任一所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間可限制一蓋板；以及，

6、第二夾持組件，包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置于兩個所述第一定位擋塊的外側(cè)的兩個第二夾持塊，任一所述第二夾持塊和其相鄰的一所述第一定位擋塊之間可限制另一蓋板；

7、其中，兩個所述第一夾持塊被配置為受到彈力相互遠離并能在受外力后克服所述彈力而相互靠近，兩個所述第二夾持塊被配置為受到彈力相互靠近并能在受同一所述外力后克服所述彈力而相互遠離。

8、在一實施方式中，所述第一夾持組件還包括第一縱向彈性件，所述第一縱向彈性件位于兩個所述第一夾持塊之間，所述第一縱向彈性件被配置為對兩個所述第一夾持塊加載恢復(fù)初始位置的推力。

9、在一實施方式中，所述第二夾持組件還包括兩個第二縱向彈性件，兩個所述第二縱向彈性件分別對應(yīng)兩個所述第二夾持塊設(shè)置，各所述第二縱向彈性件的一端與其相鄰的一所述第二夾持塊連接、另一端與所述安裝板連接，各所述第二縱向彈性件被配置為對與其相鄰的一所述第二夾持塊加載恢復(fù)初始位置的彈力。

10、在一實施方式中，所述蓋板夾具還包括：

11、驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置被配置為提供所述外力；以及，

12、傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與所述第一夾持組件和第二夾持組件傳動連接，被配置為接受所述外力，以驅(qū)使兩個所述第一夾持塊克服所述彈力而相互遠離以及驅(qū)使兩個所述第二夾持塊克服所述彈力而相互遠離。

13、在一實施方式中，所述蓋板夾具還包括在沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的一對第三夾持組件,每一所述第三夾持組件包括沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置于所述安裝板兩側(cè)的第三夾持塊，相互對置的兩個所述第三夾持塊能夠?qū)ζ渲g的兩個蓋板沿橫向限位，相互對置的兩個所述第三夾持塊還被配置為受到彈力相互靠近并能在受所述外力后克服所述彈力而相互遠離。

14、在一實施方式中，所述傳動機構(gòu)包括第一傳動組件，所述第一傳動組件包括第一傳動部和兩個第一傳動桿，所述第一傳動部沿橫向活動設(shè)置于安裝板，所述第一傳動部的一端與一個所述第一傳動桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一傳動部的另一端與另一個所述第一傳動桿轉(zhuǎn)動連接，各所述第一傳動桿分別與其相鄰的一所述第二夾持塊轉(zhuǎn)動連接。

15、在一實施方式中，所述傳動機構(gòu)還包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個第二傳動組件，各所述第二傳動組件包括第二傳動部、第二傳動桿以及第二隨動桿，所述第二傳動部與所述第一傳動部傳動連接、且具有楔形驅(qū)動面，所述第二傳動桿的一端與一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪與所述第二傳動部的楔形驅(qū)動面滾動連接，所述第二隨動桿的一端與另一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第二傳動桿呈夾角轉(zhuǎn)動連接。

16、在一實施方式中，所述傳動機構(gòu)還包括第三傳動組件，所述第三傳動組件包括第三傳動部、第三傳動塊和兩個第三隨動桿，第三傳動部沿橫向活動連接于所述第一傳動部與第三傳動塊之間并帶動第三傳動塊均沿橫向運動，兩個第三隨動桿的一端轉(zhuǎn)動連接于第三傳動塊上，每個第三隨動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接一第一夾持塊。

17、在一實施方式中，所述蓋板夾具還包括第二定位擋塊和第三定位擋塊，所述第二定位擋塊位于兩個所述第一定位擋塊之間設(shè)置于所述安裝板，所述第一定位擋塊與所述第二定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間，所述第三定位擋塊設(shè)于所述安裝板、所述第三定位擋塊位于所述第一定位擋塊的外側(cè)，所述第三定位擋塊與所述第一定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間。

18、在一實施方式中，所述安裝板的前表面上所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間以及所述第一定位擋塊和其相鄰的第二夾持塊之間設(shè)置有吸附部，所述吸附部用于吸附蓋板。

19、本發(fā)明的技術(shù)方案通過第一夾持組件和第二夾持組件的設(shè)置，該夾具能夠同時或分別夾持四個蓋板，增加夾持蓋板的數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。第一和第二夾持塊通過彈力設(shè)計，從而對位于它們之間的蓋板產(chǎn)生持續(xù)而穩(wěn)定的夾緊力，確保蓋板不會輕易滑脫，增強了工作的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種蓋板夾具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述第一夾持組件還包括第一縱向彈性件，所述第一縱向彈性件位于兩個所述第一夾持塊之間，所述第一縱向彈性件被配置為對兩個所述第一夾持塊加載恢復(fù)初始位置的推力。

3.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述第二夾持組件還包括兩個第二縱向彈性件，兩個所述第二縱向彈性件分別對應(yīng)兩個所述第二夾持塊設(shè)置，各所述第二縱向彈性件的一端與其相鄰的一所述第二夾持塊連接、另一端與所述安裝板連接，各所述第二縱向彈性件被配置為對與其相鄰的一所述第二夾持塊加載恢復(fù)初始位置的拉力。

4.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括：

5.如權(quán)利要求4所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括在沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的一對第三夾持組件，每一所述第三夾持組件包括沿橫向?qū)ΨQ設(shè)置于所述安裝板兩側(cè)的第三夾持塊，相互對置的兩個所述第三夾持塊能夠?qū)ζ渲g的兩個蓋板沿橫向限位，相互對置的兩個所述第三夾持塊還被配置為受到彈力相互靠近并能在受所述外力后克服所述彈力而相互遠離。

6.如權(quán)利要求5所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括第一傳動組件，所述第一傳動組件包括第一傳動部和兩個第一傳動桿，所述第一傳動部沿橫向活動設(shè)置于安裝板，所述第一傳動部的一端與一個所述第一傳動桿轉(zhuǎn)動連接，所述第一傳動部的另一端與另一個所述第一傳動桿轉(zhuǎn)動連接，各所述第一傳動桿分別與其相鄰的一所述第二夾持塊轉(zhuǎn)動連接。

7.如權(quán)利要求6所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個第二傳動組件，各所述第二傳動組件包括第二傳動部、第二傳動桿以及第二隨動桿，所述第二傳動部與所述第一傳動部傳動連接、且具有楔形驅(qū)動面，所述第二傳動桿的一端與一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動連接，另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輪與所述第二傳動部的楔形驅(qū)動面滾動連接，所述第二隨動桿的一端與另一所述第三夾持塊轉(zhuǎn)動連接，另一端與所述第二傳動桿呈夾角轉(zhuǎn)動連接。

8.如權(quán)利要求7所述的蓋板夾具，其特征在于，所述傳動機構(gòu)還包括第三傳動組件，所述第三傳動組件包括第三傳動部、第三傳動塊和兩個第三隨動桿，所述第三傳動部沿橫向活動連接于所述第一傳動部與所述第三傳動塊之間并帶動所述第三傳動塊均沿橫向運動，兩個所述第三隨動桿的一端轉(zhuǎn)動連接于所述第三傳動塊上，每個所述第三隨動桿的另一端轉(zhuǎn)動連接一所述第一夾持塊。

9.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述蓋板夾具還包括第二定位擋塊和第三定位擋塊，所述第二定位擋塊位于兩個所述第一定位擋塊之間設(shè)置于所述安裝板，所述第一定位擋塊與所述第二定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間，所述第三定位擋塊設(shè)于所述安裝板、所述第三定位擋塊位于所述第一定位擋塊的外側(cè)，所述第三定位擋塊與所述第一定位擋塊形成有用于放置一蓋板的安裝空間。

10.如權(quán)利要求1所述的蓋板夾具，其特征在于，所述安裝板的前表面上所述第一定位擋塊和其相鄰的一所述第一夾持塊之間以及所述第一定位擋塊和其相鄰的第二夾持塊之間設(shè)置有吸附部，所述吸附部用于吸附蓋板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蓋板夾具，涉及蓋板夾具技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝板、第一夾持組件、兩個第一定位擋塊以及第二夾持組件。第一夾持組件包括設(shè)置于所述安裝板的前表面中間位置的兩個第一夾持塊；兩個第一定位擋塊沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置兩個所述第一夾持塊的外側(cè)，以及第二夾持組件包括沿縱向?qū)ΨQ設(shè)置于兩個所述第一定位擋塊的外側(cè)的兩個第二夾持塊；兩個所述第一夾持塊被配置為受到彈力相互遠離并能在受外力后克服所述彈力而相互靠近，兩個所述第二夾持塊被配置為受到彈力相互靠近并能在受同一所述外力后克服所述彈力而相互遠離。本發(fā)明的技術(shù)方案旨在減少驅(qū)動裝置的數(shù)量，減少蓋板夾具的體積，且提高蓋板夾具的夾持同步，減小同步誤差，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：冉昌林,游浩,關(guān)亮,張桂彬,周佳明
受保護的技術(shù)使用者：武漢逸飛激光股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21