本發(fā)明涉及海綿加工，尤其涉及一種海綿打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、海綿在用作不同的用途時，需要進(jìn)行相應(yīng)的額外加工處理，有的需要進(jìn)行額外沖孔處理。例如在利用海綿的隔音減震效果時，需要在海綿上打孔，用于安裝相關(guān)部件。海綿打孔裝置是一種用于對海綿進(jìn)行沖孔加工的設(shè)備，其在海綿加工設(shè)備的領(lǐng)域中得到了廣泛的使用；現(xiàn)有的海綿沖孔裝置在使用時，打孔刀頭為一端開口的圓柱形，當(dāng)打孔刀頭進(jìn)入海綿后，打孔刀頭的側(cè)壁將海綿分離，如果打孔刀頭貫穿海綿，便能夠?qū)崿F(xiàn)對海綿的打孔。但是由于安裝部件的需要，現(xiàn)需要在海綿的一端打大孔，在海綿的另一端打小孔時，如附圖9，現(xiàn)有的打孔刀頭不能夠?qū)崿F(xiàn)打孔效果，因?yàn)樵诤＞d的一端打孔后，此時打孔刀頭并未貫穿海綿，形成的海綿柱會殘留在海綿塊內(nèi)，不便于將海綿柱廢料導(dǎo)出，影響后續(xù)加工，降低了海綿加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種海綿打孔裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種海綿打孔裝置，包括工作臺、滑動設(shè)置在所述工作臺上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端的打孔刀頭、設(shè)置在所述工作臺頂端的驅(qū)動氣缸、設(shè)置在所述工作臺上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述打孔刀頭內(nèi)的拉拽機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述打孔刀頭外的推拉機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述工作臺上的夾持機(jī)構(gòu)，待打孔的海綿塊放置在所述限位機(jī)構(gòu)上。所述限位機(jī)構(gòu)用于對所述海綿塊進(jìn)行限位，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動所述打孔刀頭對所述海綿塊進(jìn)行打孔，所述驅(qū)動氣缸用于推動所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)移動，所述拉拽機(jī)構(gòu)用于將打孔后的海綿廢料從所述海綿塊內(nèi)部拉拽出來，所述推拉機(jī)構(gòu)用于將所述海綿廢料從所述打孔刀頭內(nèi)部推送出來，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持從所述打孔刀頭內(nèi)推出來的所述海綿廢料。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)包括電機(jī)一和電機(jī)二，所述打孔刀頭包括刀頭一和刀頭二，所述刀頭一設(shè)置在所述電機(jī)一的輸出端，所述刀頭二設(shè)置在所述電機(jī)二的輸出端，所述刀頭一和所述刀頭二均為內(nèi)部空心的圓柱形，且所述刀頭一的直徑比所述刀頭二的直徑大。

5、優(yōu)選的，所述工作臺頂端設(shè)置滑軌一和滑軌二，所述滑軌一頂端滑動設(shè)置滑臺一，所述滑軌二頂端滑動設(shè)置滑臺二，所述電機(jī)一設(shè)置在所述滑臺一的頂端，所述電機(jī)二設(shè)置在所述滑臺二的頂端。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動氣缸包括氣缸一和氣缸二，所述氣缸一的輸出端與所述滑臺一固定，所述氣缸二的輸出端與所述滑臺二固定。

7、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位臺、限位板一、限位板二、擋板一和擋板二，所述限位板一與所述限位板二相對設(shè)置，所述擋板一與所述擋板二相對設(shè)置，所述限位臺頂端設(shè)置氣缸三，所述限位板二設(shè)置在所述氣缸三的輸出端，所述限位板二滑動設(shè)置在所述限位臺的頂端，所述擋板一和所述擋板二的中心均設(shè)置圓孔，便于所述打孔刀頭進(jìn)行打孔。

8、優(yōu)選的，所述拉拽機(jī)構(gòu)包括螺旋桿、伸縮桿、限位塊和驅(qū)動桿，所述螺旋桿、伸縮桿和限位塊均設(shè)置在所述刀頭一的內(nèi)部，所述限位塊與所述刀頭一的內(nèi)壁固定連接，為了驅(qū)動所述螺旋桿在所述刀頭一內(nèi)移動，所述伸縮桿滑動設(shè)置在所述限位塊的中心，且伸縮桿遠(yuǎn)離海綿塊的一端與所述刀頭一連接，所述螺旋桿設(shè)置在所述伸縮桿靠近所述海綿塊的一端中心，所述驅(qū)動桿固定設(shè)置在所述伸縮桿上，且能帶動伸縮桿靠近螺旋桿的一端在限位塊內(nèi)移動。

9、優(yōu)選的，所述螺旋桿的直徑朝向所述海綿塊的方向均勻變小，且所述螺旋桿的最大直徑小于所述刀頭一的內(nèi)徑。

10、優(yōu)選的，所述螺旋桿的最小直徑比所述刀頭二的外徑大，且所述螺旋桿靠近所述海綿塊的一端為尖銳頭部，該尖銳頭部與所述刀頭一靠近所述海綿塊的端部齊平，且與所述螺旋桿中心軸的距離大于所述刀頭二的半徑。

11、優(yōu)選的，所述螺旋桿的中心軸位置設(shè)置定位桿，所述定位桿靠近所述海綿塊的一端為尖銳部，且與所述刀頭一靠近所述海綿塊的端部齊平。

12、優(yōu)選的，所述推拉機(jī)構(gòu)包括氣缸四、連接板和限位環(huán)，所述氣缸四設(shè)置在所述滑臺一的頂端，所述連接板設(shè)置在所述氣缸四的輸出端，所述限位環(huán)設(shè)置在所述連接板上，所述刀頭二設(shè)置在所述限位環(huán)的內(nèi)圈，且所述限位環(huán)與所述刀頭二共圓心。

13、優(yōu)選的，所述刀頭一的一側(cè)設(shè)置滑槽，所述滑槽沿著所述電機(jī)一的輸出方向設(shè)置，所述驅(qū)動桿的一端從所述滑槽內(nèi)伸出，所述限位環(huán)的內(nèi)圈設(shè)置環(huán)形槽，所述驅(qū)動桿與所述環(huán)形槽的形狀相匹配。

14、優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐架、齒條、圓齒輪、半齒輪一、半齒輪二、連桿一、連桿二、連桿三、連桿四、夾持部一和夾持部二，所述齒條靠近所述氣缸三的一端與所述限位板二固定連接，所述齒條滑動設(shè)置在所述支撐架上，所述圓齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐架上，所述齒條與所述圓齒輪相嚙合，所述連桿一、連桿二、連桿三和連桿四均轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐架上，所述圓齒輪與所述連桿一固定連接，所述半齒輪一與所述連桿一固定連接，所述半齒輪二與所述連桿二固定連接，所述夾持部一的上端與所述連桿一的下端轉(zhuǎn)動連接，中部與所述連桿三的下端轉(zhuǎn)動連接，所述夾持部二的上端與所述連桿二的下端轉(zhuǎn)動連接，中部與所述連桿四的下端轉(zhuǎn)動連接。

15、優(yōu)選的，所述夾持部一和所述夾持部二相對設(shè)置，所述海綿廢料從所述刀頭一內(nèi)推出后位于所述夾持部一和所述夾持部二的中間。

16、本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，對所述海綿塊進(jìn)行限位，便于對所述海綿塊進(jìn)行打孔；通過設(shè)置拉拽機(jī)構(gòu)，在打孔的同時使所述螺旋桿鉆入所述海綿廢料內(nèi)，在所述刀頭一從所述海綿塊內(nèi)向外退出時將所述海綿廢料同步拽出；通過設(shè)置推拉機(jī)構(gòu)，將所述刀頭一內(nèi)的海綿廢料向所述刀頭一外推出；通過將所述齒條與所述限位板二固定連接，在所述電機(jī)一帶動所述刀頭一對所述海綿塊打孔時，所述氣缸三推動所述限位板二與所述海綿塊抵持進(jìn)行限位，在所述推拉機(jī)構(gòu)將所述海綿廢料從所述刀頭一內(nèi)向外推動時，所述氣缸三向遠(yuǎn)離所述海綿塊的方向移動，并通過所述限位板二驅(qū)動所述夾持機(jī)構(gòu)將所述海綿廢料夾??；通過設(shè)置夾持機(jī)構(gòu)，將從所述刀頭一內(nèi)推出的海綿廢料固定，啟動所述電機(jī)一進(jìn)行反轉(zhuǎn)，并啟動所述氣缸四向遠(yuǎn)離所述海綿塊的方向拉動，從而將所述螺旋桿從所述海綿廢料內(nèi)退出，并回到所述刀頭一的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種海綿打孔裝置，其特征在于，包括工作臺(1)、滑動設(shè)置在所述工作臺(1)上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)輸出端的打孔刀頭(3)、設(shè)置在所述工作臺(1)頂端的驅(qū)動氣缸(4)、設(shè)置在所述工作臺(1)上的限位機(jī)構(gòu)(5)、設(shè)置在所述打孔刀頭(3)內(nèi)的拉拽機(jī)構(gòu)(6)、設(shè)置在所述打孔刀頭(3)外的推拉機(jī)構(gòu)(7)和設(shè)置在所述工作臺(1)上的夾持機(jī)構(gòu)(8)，待打孔的海綿塊(9)放置在所述限位機(jī)構(gòu)(5)上，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述螺旋桿(61)的直徑朝向所述海綿塊(9)的方向均勻變小，且所述螺旋桿(61)的最大直徑小于所述刀頭一(31)的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述螺旋桿(61)的最小直徑比所述刀頭二(32)的外徑大，且所述螺旋桿(61)靠近所述海綿塊(9)的一端為尖銳頭部(611)，該尖銳頭部(611)與所述刀頭一(31)靠近所述海綿塊(9)的端部齊平，且與所述螺旋桿(61)中心軸的距離大于所述刀頭二(32)的半徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述螺旋桿(61)的中心軸位置設(shè)置定位桿(612)，所述定位桿(612)靠近所述海綿塊(9)的一端為尖銳部(6121)，且與所述刀頭一(31)靠近所述海綿塊(9)的端部齊平。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)包括電機(jī)一(21)和電機(jī)二(22)，所述打孔刀頭(3)包括刀頭一(31)和刀頭二(32)，所述刀頭一(31)設(shè)置在所述電機(jī)一(21)的輸出端，所述刀頭二(32)設(shè)置在所述電機(jī)二(22)的輸出端，所述工作臺(1)頂端設(shè)置滑軌一(11)和滑軌二(12)，所述滑軌一(11)頂端滑動設(shè)置滑臺一(111)，所述滑軌二(12)頂端滑動設(shè)置滑臺二(121)，所述電機(jī)一(21)設(shè)置在所述滑臺一(111)的頂端，所述電機(jī)二(22)設(shè)置在所述滑臺二(121)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述驅(qū)動氣缸(4)包括氣缸一(41)和氣缸二(42)，所述氣缸一(41)的輸出端與所述滑臺一(111)固定，所述氣缸二(42)的輸出端與所述滑臺二(121)固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)(5)包括限位臺(51)、限位板一(521)、限位板二(522)、擋板一(531)和擋板二(532)，所述限位臺(51)頂端設(shè)置氣缸三(511)，所述限位板二(522)設(shè)置在所述氣缸三(511)的輸出端，所述限位板二(522)滑動設(shè)置在所述限位臺(51)的頂端。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述推拉機(jī)構(gòu)(7)包括氣缸四(71)、連接板(72)和限位環(huán)(73)，所述氣缸四(71)設(shè)置在所述滑臺一(111)的頂端，所述連接板(72)設(shè)置在所述氣缸四(71)的輸出端，所述限位環(huán)(73)設(shè)置在所述連接板(72)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述刀頭一(31)的一側(cè)設(shè)置滑槽(311)，所述滑槽(311)沿著所述電機(jī)一(21)的輸出方向設(shè)置，所述驅(qū)動桿(64)的一端從所述滑槽(311)內(nèi)伸出，所述限位環(huán)(73)的內(nèi)圈設(shè)置環(huán)形槽(731)，所述驅(qū)動桿(64)與所述環(huán)形槽(731)的形狀相匹配。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種海綿打孔裝置，其特征在于，所述夾持機(jī)構(gòu)(8)包括支撐架(81)、齒條(82)、圓齒輪(83)、半齒輪一(841)、半齒輪二(842)、連桿一(851)、連桿二(852)、連桿三(861)、連桿四(862)、夾持部一(871)和夾持部二(872)，所述齒條(82)靠近所述氣缸三(511)的一端與所述限位板二(522)固定連接，所述齒條(82)滑動設(shè)置在所述支撐架(81)上，所述圓齒輪(83)轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐架(81)上，所述齒條(82)與所述圓齒輪(83)相嚙合，所述連桿一(851)、連桿二(852)、連桿三(861)和連桿四(862)均轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支撐架(81)上，所述圓齒輪(83)與所述連桿一(851)固定連接，所述半齒輪一(841)與所述連桿一(851)固定連接，所述半齒輪二(842)與所述連桿二(852)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及海綿加工領(lǐng)域，具體公開了一種海綿打孔裝置,包括工作臺、滑動設(shè)置在所述工作臺上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端的打孔刀頭、設(shè)置在所述工作臺頂端的驅(qū)動氣缸、設(shè)置在所述工作臺上的限位機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述打孔刀頭內(nèi)的拉拽機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述打孔刀頭外的推拉機(jī)構(gòu)和設(shè)置在所述工作臺上的夾持機(jī)構(gòu)，待打孔的海綿塊放置在所述限位機(jī)構(gòu)上。所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動所述打孔刀頭對所述海綿塊進(jìn)行打孔，所述拉拽機(jī)構(gòu)用于將打孔后的海綿廢料從所述海綿塊內(nèi)部拉拽出來，所述推拉機(jī)構(gòu)用于將所述海綿廢料從所述打孔刀頭內(nèi)部推送出來，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持從所述打孔刀頭內(nèi)推出來的所述海綿廢料。

技術(shù)研發(fā)人員：姜祁凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州登鑫高分子材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21