本發(fā)明涉及木塑板加工，具體涉及一種木塑板雙切機(jī)。

背景技術(shù)：

1、木塑板雙切機(jī)是一種專門(mén)用于加工木塑復(fù)合材料板材的機(jī)械設(shè)備，其常規(guī)具有兩個(gè)切割刀具或切割單元，能夠同時(shí)完成板材的兩側(cè)切割，從而提高加工效率，雙切機(jī)在切割時(shí)是通過(guò)將模板放置在傳輸組件上傳輸，進(jìn)而使得木塑板的兩端進(jìn)入具有切割刀具的槽內(nèi)，從而在運(yùn)輸過(guò)程中完成切割，為防止木塑板的切割點(diǎn)位偏離，將木塑板放置到傳輸組件上之前需要對(duì)其進(jìn)行對(duì)位，常規(guī)的對(duì)位方式一般通過(guò)人工或者額外的位置校準(zhǔn)設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，這導(dǎo)致了成本的增高，不利于高效生產(chǎn)。

2、鑒于此，現(xiàn)提出一種設(shè)計(jì)或技術(shù)改進(jìn)，針對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行解決。

3、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是最接近的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決上述的不足，提供一種木塑板雙切機(jī)。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種木塑板雙切機(jī)，包括機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)之間的兩組傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的鏈板傳輸帶傳輸木塑板，所述傳動(dòng)架上設(shè)置有用于堆疊木塑板的堆板機(jī)構(gòu)；所述鏈板傳輸帶中的其中一組鏈板設(shè)置為推料板，所述推料板上設(shè)置有用于將堆疊在堆板機(jī)構(gòu)最底層的木塑板推至鏈板傳輸帶上的推塊。

4、進(jìn)一步的，所述堆板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動(dòng)架上且位于鏈板傳輸帶傳輸方向后端的底座板、設(shè)置在底座板上的夾板、設(shè)置在夾板上的搭板以及擋位板；所述底座板高于鏈板傳輸帶，所述搭板呈l形且與擋位板之間形成有放置木塑板的搭料槽。

5、進(jìn)一步的，所述擋位板底端與搭板之間設(shè)置間隔，在搭料槽的底端一側(cè)形成有供最底層木塑板滑出的槽口。

6、進(jìn)一步的，所述底座板上還設(shè)置有第一限位滑槽，所述夾板上螺紋連接有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓在第一限位滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)，用于將夾板緊固在底座板上。

7、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)架上還設(shè)置有用于承托推料板從堆板機(jī)構(gòu)中推出的木塑板的緩放機(jī)構(gòu)；所述緩放機(jī)構(gòu)包括承托木塑板的承托組件以及設(shè)置在推料板與承托組件之間的傳動(dòng)組件。

8、進(jìn)一步的，所述承托組件包括設(shè)置在傳動(dòng)架上的承架板、設(shè)置在承架板上的限位塊以及在限位塊上垂直限位滑動(dòng)的托架。

9、進(jìn)一步的，所述限位塊中間開(kāi)設(shè)有第二限位滑槽，所述托架包括在第二限位滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)的限位滑塊以及設(shè)置在限位滑塊上的托料板。

10、進(jìn)一步的，所述限位滑塊和托料板之間設(shè)置有兩組第一齒條板，所述傳動(dòng)組件包括通過(guò)軸承架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在限位塊上且與兩組第一齒條板交替嚙合的殘齒輪、與殘齒輪同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪以及與傳動(dòng)齒輪嚙合的第二齒條板；所述傳動(dòng)架的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第三限位滑槽，所述第二齒條板上設(shè)置有在第三限位滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)的限位滑臂；所述限位滑臂一端從第三限位滑槽內(nèi)伸出至傳動(dòng)架的內(nèi)側(cè)，所述推料板上設(shè)置有與限位滑臂伸入傳動(dòng)架內(nèi)側(cè)的端頭活動(dòng)抵合的抵推板。

11、進(jìn)一步的，所述推料板上開(kāi)設(shè)有第四限位滑槽，所述抵推板上設(shè)置有在第四限位滑槽內(nèi)限位滑動(dòng)的滑動(dòng)卡塊，所述滑動(dòng)卡塊與第四限位滑槽的側(cè)壁之間設(shè)置有第一彈簧，所述抵推板的下端設(shè)置有楔板，所述傳動(dòng)架的內(nèi)側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于與楔板活動(dòng)抵合的推位板，且活動(dòng)軸上套接有連接在推位板與傳動(dòng)架的壁體之間的扭簧。

12、進(jìn)一步的，所述限位滑臂與第三限位滑槽的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二彈簧。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)堆板機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得其能夠存放多組木塑板，并對(duì)木塑板進(jìn)行整體對(duì)位，再配合鏈板傳輸帶上設(shè)置的推料板，使其可通過(guò)推塊將堆板機(jī)構(gòu)上的木塑板依次推動(dòng)至鏈板傳輸帶上運(yùn)輸切割，從而無(wú)需人工或者額外的校位設(shè)備來(lái)進(jìn)行對(duì)位，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

14、本發(fā)明通過(guò)緩放機(jī)構(gòu)的設(shè)置，從而可將木塑板流程平穩(wěn)的從對(duì)板機(jī)構(gòu)上過(guò)度下放置鏈板傳輸帶上，從而不會(huì)出現(xiàn)沖擊振動(dòng)導(dǎo)致的木塑板偏位情況，進(jìn)一步的提高了切割時(shí)的精度，優(yōu)化了良品率。

技術(shù)特征：

1.一種木塑板雙切機(jī)，包括機(jī)臺(tái)(1)以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)(1)之間的兩組傳動(dòng)架(11)，所述傳動(dòng)架(11)通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的鏈板傳輸帶(12)傳輸木塑板，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述堆板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳動(dòng)架(11)上且位于鏈板傳輸帶(12)傳輸方向后端的底座板(3)、設(shè)置在底座板(3)上的夾板(31)、設(shè)置在夾板(31)上的搭板(32)以及擋位板(33)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述擋位板(33)底端與搭板(32)之間設(shè)置間隔，在搭料槽(34)的底端一側(cè)形成有供最底層木塑板滑出的槽口(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述底座板(3)上還設(shè)置有第一限位滑槽(4)，所述夾板(31)上螺紋連接有鎖緊螺栓(41)，所述鎖緊螺栓(41)在第一限位滑槽(4)內(nèi)限位滑動(dòng)，用于將夾板(31)緊固在底座板(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)架(11)上還設(shè)置有用于承托推料板(2)從堆板機(jī)構(gòu)中推出的木塑板的緩放機(jī)構(gòu)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述承托組件包括設(shè)置在傳動(dòng)架(11)上的承架板(5)、設(shè)置在承架板(5)上的限位塊(51)以及在限位塊(51)上垂直限位滑動(dòng)的托架(52)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述限位塊(51)中間開(kāi)設(shè)有第二限位滑槽(6)，所述托架(52)包括在第二限位滑槽(6)內(nèi)限位滑動(dòng)的限位滑塊(61)以及設(shè)置在限位滑塊(61)上的托料板(62)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述限位滑塊(61)和托料板(62)之間設(shè)置有兩組第一齒條板(7)，所述傳動(dòng)組件包括通過(guò)軸承架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在限位塊(51)上且與兩組第一齒條板(7)交替嚙合的殘齒輪(71)、與殘齒輪(71)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪(72)以及與傳動(dòng)齒輪(72)嚙合的第二齒條板(73)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述推料板(2)上開(kāi)設(shè)有第四限位滑槽(8)，所述抵推板(76)上設(shè)置有在第四限位滑槽(8)內(nèi)限位滑動(dòng)的滑動(dòng)卡塊(81)，所述滑動(dòng)卡塊(81)與第四限位滑槽(8)的側(cè)壁之間設(shè)置有第一彈簧(82)，所述抵推板(76)的下端設(shè)置有楔板(83)，所述傳動(dòng)架(11)的內(nèi)側(cè)通過(guò)活動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于與楔板(83)活動(dòng)抵合的推位板(84)，且活動(dòng)軸上套接有連接在推位板(84)與傳動(dòng)架(11)的壁體之間的扭簧。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的木塑板雙切機(jī)，其特征在于：所述限位滑臂(75)與第三限位滑槽(74)的內(nèi)壁之間設(shè)置有第二彈簧(9)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種木塑板雙切機(jī)，涉及木塑板加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)臺(tái)以及設(shè)置在機(jī)臺(tái)之間的兩組傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的鏈板傳輸帶傳輸木塑板，所述傳動(dòng)架上設(shè)置有用于堆疊木塑板的堆板機(jī)構(gòu)；所述鏈板傳輸帶中的其中一組鏈板設(shè)置為推料板，所述推料板上設(shè)置有用于將堆疊在堆板機(jī)構(gòu)最底層的木塑板推至鏈板傳輸帶上的推塊。本發(fā)明通過(guò)堆板機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得其能夠存放多組木塑板，并對(duì)木塑板進(jìn)行整體對(duì)位，再配合鏈板傳輸帶上設(shè)置的推料板，使其可通過(guò)推塊將堆板機(jī)構(gòu)上的木塑板依次推動(dòng)至鏈板傳輸帶上運(yùn)輸切割，從而無(wú)需人工或者額外的校位設(shè)備來(lái)進(jìn)行對(duì)位，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沙騏中,蔡振宇,馬文祥,姚超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽國(guó)風(fēng)木塑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21