裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾建材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裝飾板材生產(chǎn)線上的切刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝飾板材連續(xù)自動化生產(chǎn)過程中，需要將連續(xù)的帶狀裝飾板材在潮濕的狀態(tài)下進(jìn)行預(yù)切斷，這一切斷動作必須是在連續(xù)生產(chǎn)過程中進(jìn)行的，因此就需要在生產(chǎn)線上安裝設(shè)計(jì)一種可自動切斷連續(xù)的帶狀裝飾板材的切刀裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種安裝在裝飾板材連續(xù)自動化生產(chǎn)線上用來預(yù)切斷連續(xù)的帶狀裝飾板材的切刀裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，包括氣缸固定架、氣缸、連接板、切刀軸、帶座軸承、切刀固定板和切刀，氣缸固定架安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線側(cè)部，氣缸的缸體安裝固定在氣缸固定架上，氣缸的活塞桿與連接板的一端連接，連接板的另一端連接固定在切刀軸的一端上，切刀軸兩端通過帶座軸承安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線的兩側(cè)上，切刀固定板連接固定在切刀軸的軸身上，切刀安裝固定在切刀固定板上，切刀與裝飾板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)面呈銳角夾角。
[0005]進(jìn)一步的，所述切刀固定板為L型，包括第一金屬板和第二金屬板，第一金屬板一端固定連接在切刀軸的軸身上，另一端固定連接在第二金屬板上，第一金屬板和第二金屬板相互垂直，切刀固定連接在第二金屬板上。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一金屬板和第二金屬板之間焊接固定連接有加強(qiáng)板。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一金屬板是焊接固定在切刀軸的軸身上的。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二金屬板上開設(shè)有第一安裝孔，切刀上開設(shè)有第二安裝孔，切刀通過螺栓穿過其上第二安裝孔和第二金屬板上的第一安裝孔實(shí)現(xiàn)與第二金屬板由螺母緊固連接。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其切刀安裝固定在切刀固定板上，切刀固定板與切刀軸固定連接，切刀軸兩端通過帶座軸承與生產(chǎn)線兩側(cè)固定連接，切刀軸的一端通過連接板與氣缸的活塞桿連接，當(dāng)氣缸的活塞桿上行時，活塞桿通過連接板拉動切刀軸逆時針轉(zhuǎn)動，切刀軸逆時針轉(zhuǎn)動的同時帶動切刀朝下運(yùn)動將裝飾板材生產(chǎn)線上的連續(xù)帶狀裝飾板材切斷，具有結(jié)構(gòu)簡單、切斷控制方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置的背面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、氣缸固定架;2、氣缸;3、連接板;4、切刀軸;5、帶座軸承;6、切刀固定板;7、切刀;61、第一金屬板;62、第二金屬板;63、加強(qiáng)板;620、第一安裝孔;70、第二安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明要求保護(hù)的技術(shù)思想。
[0013]如圖1、2所示本發(fā)明裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，包括氣缸固定架1、氣缸2、連接板3、切刀軸4、帶座軸承5、切刀固定板6和切刀7，氣缸固定架I安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線側(cè)部，氣缸2的缸體安裝固定在氣缸固定架I上，氣缸2的活塞桿與連接板3的一端連接，連接板3的另一端連接固定在切刀軸4的一端上，切刀軸4兩端通過帶座軸承5安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線的兩側(cè)上，切刀固定板6連接固定在切刀軸4的軸身上，切刀7安裝固定在切刀固定板6上，切刀7與裝飾板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)面呈銳角夾角。
[0014]更具體的，所述切刀固定板6為L型，包括第一金屬板61和第二金屬板62，第一金屬板61 —端固定連接在切刀軸4的軸身上，另一端固定連接在第二金屬板62上，第一金屬板61和第二金屬板62相互垂直，切刀7固定連接在第二金屬板62上。
[0015]為保證切刀固定板6的連接強(qiáng)度，所述第一金屬板61和第二金屬板62之間焊接固定連接有加強(qiáng)板63。
[0016]具體的，所述第一金屬板61是焊接固定在切刀軸4的軸身上的。第二金屬板62上開設(shè)有第一安裝孔620，切刀7上開設(shè)有第二安裝孔70，切刀7通過螺栓穿過其上第二安裝孔70和第二金屬板62上的第一安裝孔620實(shí)現(xiàn)與第二金屬板62由螺母緊固連接。
[0017]本發(fā)明的工作原理為:其切刀7安裝固定在切刀固定板6上，切刀固定板6與切刀軸4固定連接，切刀軸4兩端通過帶座軸承5與生產(chǎn)線兩側(cè)固定連接，切刀軸4的一端通過連接板3與氣缸2的活塞桿連接，當(dāng)氣缸2的活塞桿上行時，活塞桿通過連接板3拉動切刀軸4逆時針轉(zhuǎn)動，切刀軸4逆時針轉(zhuǎn)動的同時帶動切刀7朝下運(yùn)動將裝飾板材生產(chǎn)線上的連續(xù)帶狀裝飾板材切斷，其安裝在裝飾板材連續(xù)自動化生產(chǎn)線上用來預(yù)切斷連續(xù)的帶狀裝飾板材。
[0018]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其特征在于:包括氣缸固定架(I)、氣缸(2)、連接板(3)、切刀軸(4)、帶座軸承(5)、切刀固定板(6)和切刀(7)，所述氣缸固定架(I)安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線側(cè)部，氣缸(2)的缸體安裝固定在氣缸固定架(I)上，氣缸(2)的活塞桿與連接板(3)的一端連接，連接板(3)的另一端連接固定在切刀軸(4)的一端上，切刀軸(4)兩端通過帶座軸承(5)安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線的兩側(cè)上，切刀固定板(6)連接固定在切刀軸(4)的軸身上，切刀(7)安裝固定在切刀固定板(6)上，切刀(7)與裝飾板材生產(chǎn)線的生產(chǎn)面呈銳角夾角。2.如權(quán)利要求1所述的裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其特征在于:所述切刀固定板(6)為L型，包括第一金屬板(61)和第二金屬板(62)，第一金屬板(61) —端固定連接在切刀軸(4)的軸身上，另一端固定連接在第二金屬板(62)上，第一金屬板(61)和第二金屬板(62)相互垂直，切刀(7)固定連接在第二金屬板(62)上。3.如權(quán)利要求2所述的裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其特征在于:所述第一金屬板(61)和第二金屬板(62)之間焊接固定連接有加強(qiáng)板(63)。4.如權(quán)利要求2所述的裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其特征在于:所述第一金屬板(61)是焊接固定在切刀軸(4)的軸身上的。5.如權(quán)利要求2所述的裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，其特征在于:所述第二金屬板(62)上開設(shè)有第一安裝孔(620)，切刀(7)上開設(shè)有第二安裝孔(70)，切刀(7)通過螺栓穿過其上第二安裝孔(70)和第二金屬板(62)上的第一安裝孔(620)實(shí)現(xiàn)與第二金屬板(62)由螺母緊固連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝飾板材生產(chǎn)線的切刀裝置，包括氣缸固定架、氣缸、連接板、切刀軸、帶座軸承、切刀固定板和切刀，氣缸固定架安裝固定在裝飾板材生產(chǎn)線側(cè)部，氣缸的缸體安裝固定在氣缸固定架上，其切刀安裝固定在切刀固定板上，切刀固定板與切刀軸固定連接，切刀軸兩端通過帶座軸承與生產(chǎn)線兩側(cè)固定連接，切刀軸的一端通過連接板與氣缸的活塞桿連接，當(dāng)氣缸的活塞桿上行時，活塞桿通過連接板拉動切刀軸逆時針轉(zhuǎn)動，切刀軸逆時針轉(zhuǎn)動的同時帶動切刀朝下運(yùn)動將裝飾板材生產(chǎn)線上的連續(xù)帶狀裝飾板材切斷，具有結(jié)構(gòu)簡單、切斷控制方便的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B26D7/26, B26D1/34, B26D5/12
【公開號】CN105459185
【申請?zhí)枴緾N201610018173
【發(fā)明人】劉建勇
【申請人】佛山市三水家美樂建材有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月11日