一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，包括定位框、墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板，所述定位框位于工作臺上端，所述定位框與工作臺銷釘相連，所述墊板位于定位框上端，所述墊板為木漿板，所述墊板位于定位框上端，所述墊板的長度和寬度尺寸與定位框下凹的方形槽的長度和寬度尺寸一致，所述墊板的厚度小于定位框下凹的方形槽深度，所述喇叭網(wǎng)板位于墊板上端，所述喇叭網(wǎng)板對齊堆疊放置，所述蓋板位于喇叭網(wǎng)板上端和方形槽的內(nèi)部，所述蓋板材料為PP板，所述蓋板通過膠帶與定位框固定。
【專利說明】
一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種板材加工裝置，尤其涉及一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上很多電子產(chǎn)品都有喇叭，喇叭外一般都要安裝有塑料喇叭網(wǎng)板，由于喇叭網(wǎng)板上端空洞非常密集而且孔直徑很小，精度要求很高，一般都是外觀零件，如果采用注塑成型則很容易產(chǎn)生各種注塑缺陷，所以只有采用對塑料板材進行機加工的方式制作，而以往塑料網(wǎng)板在機加工過程中很容易產(chǎn)生移位、堵孔、披鋒和燒焦等現(xiàn)象，所以有必要開發(fā)一種加工裝置解決喇叭網(wǎng)板加工過程中出現(xiàn)移位、堵孔、披鋒和燒焦的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，來解決目前喇叭網(wǎng)板加工過程中容易出現(xiàn)移位、堵孔、披鋒和燒焦的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，包括定位框、墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板，所述定位框位于工作臺上端，所述定位框與工作臺銷釘相連，所述定位框設(shè)置有一個下凹的方形槽，所述墊板位于定位框上端，所述墊板為木漿板，所述墊板位于定位框上端，所述墊板的長度和寬度尺寸與定位框下凹的方形槽的長度和寬度尺寸一致，所述墊板的厚度小于定位框下凹的方形槽深度，所述喇叭網(wǎng)板位于墊板上端，所述喇叭網(wǎng)板對齊堆疊放置，所述蓋板位于喇叭網(wǎng)板上端和方形槽的內(nèi)部，所述蓋板材料為PP板，所述蓋板通過膠帶與定位框固定。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述定位框設(shè)置有若干個定位孔，所述定位孔分別位于方形槽的四個角外側(cè)且每個角的外側(cè)設(shè)置有兩個定位孔。
[0007]進一步的，所述墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板對齊、堆疊放置，所述墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板的表面經(jīng)過了清潔去雜質(zhì)處理。
[0008]進一步的，所述喇叭網(wǎng)板板材一面為光滑面，另一面為磨砂面，所述喇叭網(wǎng)板板材放置時光滑面朝上。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，運用定位框的方形凹槽定位，解決了加工過程中板材移位的問題，以往采用普通酚醛材料作為蓋板，雖然能防止燒焦的缺陷出現(xiàn)，但無法避免披鋒的出現(xiàn)，而且其存在甲醛等有毒物質(zhì)對人體有害，采用PP板材作為蓋板，運用材料PP比較軟的特性，不容易對鉆針頭部產(chǎn)生損害，使這種加工裝置不僅防止了燒焦的缺陷，而且同時避免了披鋒、堵孔缺陷的出現(xiàn)。
【附圖說明】
[0010]圖1示出本實用新型正視圖
[0011]圖2示出本實用新型俯視圖
[0012]定位框I 墊板2
[0013]喇叭網(wǎng)板3蓋板4
[0014]工作臺5 銷釘101
[0015]方形槽102定位孔103
[0016]膠帶401
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，包括定位框1、墊板2、喇叭網(wǎng)板3和蓋板4，定位框I位于工作臺5上端，定位框I與工作臺5通過銷釘101相連，定位框I設(shè)置有一個下凹的方形槽102，定位框I設(shè)置有8個定位孔103，定位孔103分別位于方形槽102的四個角的外側(cè)，且每個角外側(cè)設(shè)置有兩個定位孔103，墊板2位于定位框I上端，墊板2為木漿板，墊板2位于定位框I上端，墊板2的長度和寬度尺寸與定位框I下凹的方形槽102的長度和寬度尺寸一致，墊板2的厚度小于定位框I下凹的方形槽1 2深度，喇機網(wǎng)板3位于墊板2上端和方形槽102內(nèi)部，喇叭網(wǎng)板3數(shù)量為3塊并對齊、堆疊放置，喇叭網(wǎng)板3板材一面為光滑面，另一面為磨砂面，喇叭網(wǎng)板3放置時光滑面朝上，喇叭網(wǎng)板3板材厚度為1_，喇叭網(wǎng)板3要求鉆孔直徑為0.7mm，喇叭網(wǎng)板3網(wǎng)孔孔間距公差為±0.05mm，蓋板4位于喇叭網(wǎng)板3上端，蓋板4材料為PP板，蓋板4厚度為Imm，蓋板4通過膠帶401與定位框I固定，墊板2、喇叭網(wǎng)板3和蓋板4對齊并堆疊放置，墊板2、喇叭網(wǎng)板3和蓋板4的表面經(jīng)過了清潔去雜質(zhì)處理，使用該種加工裝置，加工時定位框使得加工定位準確不偏移，墊板的放置保證了三塊喇叭網(wǎng)板打孔能夠打穿，三塊喇叭網(wǎng)板光滑面朝上放置，上面增加材料為PP的蓋板這種放置方式確保了喇叭網(wǎng)板在加工時不出現(xiàn)燒焦、披鋒、堵孔等加工缺陷，大大提高了產(chǎn)品加工的良品率。
[0018]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，其特征在于，包括定位框、墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板，所述定位框位于工作臺上端，所述定位框與工作臺銷釘相連，所述墊板位于定位框上端，所述墊板為木楽板，所述墊板位于定位框上端，所述墊板的長度和寬度尺寸與定位框下凹的方形槽的長度和寬度尺寸一致，所述墊板的厚度小于定位框下凹的方形槽深度，所述喇叭網(wǎng)板位于墊板上端，所述喇叭網(wǎng)板對齊堆疊放置，所述蓋板位于喇叭網(wǎng)板上端和方形槽的內(nèi)部，所述蓋板材料為PP板，所述蓋板通過膠帶與定位框固定。2.如權(quán)利要求1所述的一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，其特征在于，所述定位框設(shè)置有一個下凹的方形槽，所述定位框設(shè)置有若干個定位孔，所述定位孔分別位于方形槽的四個角外側(cè)且每個角的外側(cè)設(shè)置有兩個定位孔。3.如權(quán)利要求2所述的一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，其特征在于，所述墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板對齊、堆疊放置，所述墊板、喇叭網(wǎng)板和蓋板的表面經(jīng)過了清潔去雜質(zhì)處理。4.如權(quán)利要求3所述的一種喇叭網(wǎng)板的加工裝置，其特征在于，所述喇叭網(wǎng)板板材一面為光滑面，另一面為磨砂面，所述喇叭網(wǎng)板板材放置時光滑面朝上。
【文檔編號】B26F1/16GK205521708SQ201620096035
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】鄧玉, 曹志高, 劉習勇, 杜貴昌
【申請人】蘇州東衡數(shù)控電子有限公司