專利名稱：無熔劑型功能性濾材及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及濾材及其制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種無熔劑型功能 性濾材及其制造工藝。 '
背景技術(shù)：
功能性濾材如除臭型、釋放芳香型、殺菌型等材料，常用于汽車、 室內(nèi)等空間較小的場合，用來凈化環(huán)境、保持空氣清新等，以給人輕 松、舒適的感覺?，F(xiàn)有的上述功能型濾材，通常由兩層或幾層不織布 中間夾設(shè)功能性粉末如活性炭粉末、香水緩釋顆粒等。 一方面，構(gòu)成 濾層的無紡纖維布之間的連接需要粘貼熔劑粘貼，另一方面，功能性 粉末也需要通過粘貼熔劑來固定，這樣的結(jié)構(gòu)方式，具有以下不足之 處其一、工藝操作上比較麻煩，不利于自動化操作；其二、利用粘 貼熔劑來固定功能性粉末，粘貼熔劑容易附在粉末表面甚至滲入粉末 內(nèi)部造成堵塞，會影響功能性粉末性能的發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有功能性濾材無法避免出現(xiàn)的生產(chǎn)不 便、使用效果不佳等問題，提供一種新型無熔劑型功能性濾材以及其 制造工藝。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是功能性濾材，包括第一濾層和第二濾層，所述第一濾層與第二濾層之間固定功能性粉末，其中 所述第一濾層與第二濾層之間還設(shè)有具有低熔點(diǎn)材料制作的無紡布， 且功能性粉末固定于無紡布中。
所述功能性粉末可為活性炭粉末、香水緩釋顆粒、除臭顆?；蛘?其他功能性粉末及其混合粉末。
其還包括一增加濾材挺度的輔助層，所述輔助層可以為塑膠網(wǎng)， 該輔助層'網(wǎng)格間隙大，不影響過濾效果，同時(shí)，輔助層具有一定硬度， 附在濾材表面能增加功能性濾材的挺度，有利于本發(fā)明濾材的使用。
本發(fā)明功能性濾材的制造工藝主要包括如下步驟
A. 將所述的具有低熔點(diǎn)材料制作的無紡布鋪于上下濾層之間；
B. 在所述低熔點(diǎn)材料制作的無紡布層上噴撒功能性粉末或功能 性粉末配制的溶液;.
C. 將組合好的濾材層送入加熱裝置加熱；
D. 經(jīng)過加熱的濾材層通過一具有一定間距的熱輥壓合后即得成 品功能性濾材。
所述步驟D中加熱溫度為120 160°C。
還可以通過高周波焊接工藝在己成型的功能性濾材焊上輔助層， 既有利于增加功能性濾材的挺度，也有利于濾層之間更緊密的粘接。
本發(fā)明所述的第一、第二濾層通常由無紡纖維布構(gòu)成，中間無紡 布層為低熔點(diǎn)無紡布，低熔點(diǎn)無紡布具有熱收縮性，受熱時(shí)收縮，從 而將功能性粉末固定住，卻又不會與粉末發(fā)生滲入、堵塞等現(xiàn)象，因 此不會影響功能性粉末發(fā)揮功效；同時(shí)，低熔點(diǎn)無紡布在受熱時(shí)產(chǎn)生一定粘性，組合在一起的濾材層在通過具有一定間距的熱輥時(shí)，相當(dāng) 于在熱輥的壓合作用下，將第一、第二濾層粘貼在一起，而無需其他 粘貼熔劑。
當(dāng)然，本發(fā)明所述第一、第二濾層并非用來限定濾材濾層的層數(shù)， 而是從位置關(guān)系上說明結(jié)構(gòu)，顯然，根據(jù)本發(fā)明的原理或思想，可以 推導(dǎo)出更多層數(shù)的功能性濾材，以及它們的制造工藝，因此，這也應(yīng) 該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。 '


圖1是本發(fā)明功能性濾材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明功能性濾材加設(shè)輔助層的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明功能性濾材的制造工藝示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 如圖1所示，本發(fā)明功能性濾材包括第一濾層1、第二濾層2， 第一濾層1、第二濾層2均為無紡纖維布，在第一濾層1和第二濾層 2之間還設(shè)有無紡布層3，本實(shí)施例中，該無紡布層3為低熔點(diǎn)無紡 布，其具有疏散的結(jié)構(gòu)，具有吸附功能或者釋放香水功能或者除臭功 能的各種功能性粉末被固定于無紡布層3的疏散的結(jié)構(gòu)中，本發(fā)明利 用低熔點(diǎn)材料的熱收縮性，將功能性粉末固定住，卻又不會與粉末發(fā) 生滲入、堵塞等現(xiàn)象，因此不會影響功能性粉末發(fā)揮功效；同時(shí)利用 熱收縮性材料受熱時(shí)產(chǎn)生的一定黏性，將第一、第二濾層粘接固定。 請結(jié)合附圖2，本發(fā)明的制造工藝示意圖，本發(fā)明制造工藝為流水線式。
首先，構(gòu)成第一濾層1和第二濾層2的無紡纖維布巻成巻狀分別 一上一下由送料裝置送出，而低熔點(diǎn)無紡布層3則由位于第一、第二 濾層之間的送料裝置送出，然后，在無紡布層3上方，通過一裝置 50將功能性粉末或其溶液5均勻地撒噴在無紡布層3上；
第一濾層l、無紡布層3、第二濾層2三者組合到位后，進(jìn)入加 熱箱6進(jìn)行加熱，加熱溫度為120 160°C，由于構(gòu)成無紡布層3的 纖維布熔點(diǎn)較低，因此纖維布收縮，從而將位于其網(wǎng)格間的功能性粉 末夾緊固定；
最后，加熱后的濾材層迅速通過一對具有一定間距的熱輥7，經(jīng) 過熱輥7的壓合作用，由于無紡布層3變軟具有一定黏性，將第一濾 層1、.無紡布層3、第二濾層2三者粘接為整體濾材。
經(jīng)過上述步驟制得的濾材，即可作為成品濾材使用。而在實(shí)際應(yīng) 用中，由于濾層、無紡布層均采用較軟質(zhì)的材料制造，所以成品濾材 的挺度有時(shí)無法適應(yīng)要求，因此有必要增加挺度，這時(shí)，可在濾材外 增設(shè)一輔助層4，比如塑料網(wǎng)等，輔助層4可通過高周波(8)焊接 方式固定在濾材表面，這樣既能增加濾材挺度，同時(shí)又能使濾材之間 的粘接更為緊密，也不會影響濾材的使用效果。
綜上所述，本發(fā)明功能性濾材不但結(jié)構(gòu)緊密、制造工藝簡單、生 產(chǎn)效率高、使用效果好。
權(quán)利要求
1.一種功能性濾材，包括第一濾層(1)和第二濾層(2)，所述第一濾層(1)與第二濾層(2)之間固定功能性粉末(5)，其特征在于所述第一濾層(1)與第二濾層(2)之間還設(shè)有由具有低熔點(diǎn)材料制作的無紡布(3)，且所述功能性粉末固定于無紡布(3)中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性濾材，其特征在于所述功能 性粉末可為活性炭粉末、香水緩釋顆粒、除臭顆粒或者其他功能 性粉末及其混合粉末。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種功能性濾材，其特征在于其還包括一增加濾材挺度的輔助層(4)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種功能性濾材，其特征在于所述輔助 層(4)可以為塑料網(wǎng)。
5. —種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述功能性濾材的制造工藝，其特征在于該制造工藝包括如下步驟-A. 將所述的由具有低熔點(diǎn)材料制作的無紡布(3)鋪于濾層(1)和濾層(2)之間；B. 在所述無紡布(3)上噴撒功能性粉末或功能性粉末配制的溶 液；C. 將組合好的濾材層送入加熱裝置加熱；D. 經(jīng)過加熱的濾材層通過一具有一定間距的熱輥壓合后即得功能性濾材。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的功能性濾材的制造工藝，其特征在于所述步驟D中加熱溫度為120 160°C。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的功能性濾材的制造工藝，其特征在于還 可以通過高周波焊接工藝焊上輔助層。
全文摘要
本發(fā)明涉及濾材及其制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，特指一種無熔劑型功能性濾材及其制造工藝。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是功能性濾材，包括第一濾層和第二濾層，所述第一濾層與第二濾層之間固定功能性粉末，其中所述第一濾層與第二濾層之間還設(shè)有具有低熔點(diǎn)材料制作的無紡布，且功能性粉末固定于無紡布中。根據(jù)本發(fā)明的原理或思想，可以推導(dǎo)出更多層數(shù)的功能性濾材，以及它們的制造工藝。
文檔編號B32B5/24GK101306279SQ2008100290
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者陳登宇 申請人:蚌埠鳳凰濾清器有限責(zé)任公司