本實用新型涉及紙箱加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種橫切機(jī)。

背景技術(shù)：

顧名思義，橫切機(jī)是一種包含有對紙張進(jìn)行橫向(紙張的寬幅方向)裁切的橫向裁切機(jī)構(gòu)的紙張裁切機(jī)械，橫切機(jī)屬于紙箱加工機(jī)械，瓦楞紙板生產(chǎn)線中的橫切機(jī)是干部進(jìn)行紙板成品裁切的機(jī)械設(shè)備，它的技術(shù)性能以及設(shè)備調(diào)整狀況直接影響到成品紙板的裁切尺寸是否精確、壓線是否破裂以及切口外觀是否光滑美觀。目前。市場上橫切機(jī)中的橫向裁切機(jī)構(gòu)包括切刀、電機(jī)和傳動機(jī)構(gòu)，切刀裝配在機(jī)架上，具體地說，在機(jī)架上的兩側(cè)均設(shè)有刀槽，切刀的一端各安裝一個刀槽內(nèi)。電機(jī)通過傳動機(jī)構(gòu)帶動切刀沿著刀槽上下移動，這種結(jié)構(gòu)的橫切機(jī)，其切刀與刀槽是形成微間隙配合的，但是在這種橫切狀態(tài)下，紙張很容易變形，從而造成不必要的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種橫切機(jī)。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，一種橫切機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有支撐架一和支撐架二，所述支撐架一內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承一和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一，所述伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承一內(nèi)的轉(zhuǎn)桿一，所述轉(zhuǎn)桿一上套裝有原料輥，所述支撐架一內(nèi)相對兩側(cè)面上端設(shè)有輔助輥一，所述支撐架二內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承二和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二，所述伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承二內(nèi)的轉(zhuǎn)桿二，所述轉(zhuǎn)桿二上套裝有切料輥，所述支撐架二內(nèi)相對兩側(cè)面下端設(shè)有輔助輥二，所述底座上且位于支撐架一和支撐架二之間設(shè)有龍門支架，所述龍門支架橫向部分下表面上設(shè)有伸縮電機(jī)，所述伸縮電機(jī)的伸縮端設(shè)有安裝架，所述龍門支架豎直部分相對兩側(cè)面上均開有豎直槽，所述安裝架兩端分別插裝在豎直槽內(nèi)，所述安裝架上設(shè)有切割刀，所述支撐架一和支撐架二之間且位于切割刀兩側(cè)均設(shè)有支撐緩沖機(jī)構(gòu)，所述支撐架二另一端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)。

所述支撐緩沖機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在支撐架一和支撐架二之間且位于切割刀一側(cè)的固定架、設(shè)置在固定架上表面的一組彈簧、連接在彈簧另一端的支撐板、開在固定架上表面兩端的凹槽、設(shè)置在支撐板下表面且插入凹槽內(nèi)的導(dǎo)向桿和設(shè)在導(dǎo)向桿位于凹槽內(nèi)一端的限位塊構(gòu)成的。

所述底座下表面四角處均設(shè)有支撐柱，所述支撐柱下表面均設(shè)有地腳螺栓。

所述支撐架一的橫截面為U字形。

所述支撐架二的橫截面為U字形。

所述凹槽的橫截面為凸字形。

所述原料輥直徑大小與輔助輥一的直徑相同，所述切料輥的直徑大小與輔助輥二的直徑相同。

利用本實用新型的技術(shù)方案制作的橫切機(jī)，采用支撐緩沖機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題，支撐緩沖機(jī)構(gòu)在切割過程中對紙張起到一定的支撐緩沖作用，使得紙張不易破損，減少了不必要的損失，大大減低了生產(chǎn)成本，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實用新型所述橫切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述橫切機(jī)的右視剖視圖一；

圖3是本實用新型所述橫切機(jī)的右視剖視圖二；

圖中，1、底座；2、支撐架一；3、支撐架二；4、軸承一；5、伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一；6、轉(zhuǎn)桿一；7、原料輥；8、輔助輥一；9、軸承二；10、伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二；11、轉(zhuǎn)桿二；12、切料輥；13、輔助輥二；14、龍門支架；15、伸縮電機(jī)；16、安裝架；17、豎直槽；18、切割刀；19、輸送機(jī)構(gòu)；20、固定架；21、彈簧；22、支撐板；23、凹槽；24、導(dǎo)向桿；25、限位塊；26、支撐柱；27、地腳螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種橫切機(jī)，包括底座1，所述底座1上設(shè)有支撐架一2和支撐架二3，所述支撐架一2內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承一4和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5，所述伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承一4內(nèi)的轉(zhuǎn)桿一6，所述轉(zhuǎn)桿一6上套裝有原料輥7，所述支撐架一2內(nèi)相對兩側(cè)面上端設(shè)有輔助輥一8，所述支撐架二3內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承二9和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10，所述伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承二9內(nèi)的轉(zhuǎn)桿二11，所述轉(zhuǎn)桿二11上套裝有切料輥12，所述支撐架二3內(nèi)相對兩側(cè)面下端設(shè)有輔助輥二13，所述底座1上且位于支撐架一2和支撐架二3之間設(shè)有龍門支架14，所述龍門支架14橫向部分下表面上設(shè)有伸縮電機(jī)15，所述伸縮電機(jī)15的伸縮端設(shè)有安裝架16，所述龍門支架14豎直部分相對兩側(cè)面上均開有豎直槽17，所述安裝架16兩端分別插裝在豎直槽17內(nèi)，所述安裝架16上設(shè)有切割刀18，所述支撐架一2和支撐架二3之間且位于切割刀18兩側(cè)均設(shè)有支撐緩沖機(jī)構(gòu)，所述支撐架二3另一端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)19；所述支撐緩沖機(jī)構(gòu)是由設(shè)置在支撐架一2和支撐架二3之間且位于切割刀18一側(cè)的固定架20、設(shè)置在固定架20上表面的一組彈簧21、連接在彈簧21另一端的支撐板22、開在固定架20上表面兩端的凹槽23、設(shè)置在支撐板22下表面且插入凹槽23內(nèi)的導(dǎo)向桿24和設(shè)在導(dǎo)向桿24位于凹槽23內(nèi)一端的限位塊25構(gòu)成的；所述底座1下表面四角處均設(shè)有支撐柱26，所述支撐柱26下表面均設(shè)有地腳螺栓27；所述支撐架一2的橫截面為U字形；所述支撐架二3的橫截面為U字形；所述凹槽23的橫截面為凸字形；所述原料輥7直徑大小與輔助輥一8的直徑相同，所述切料輥12的直徑大小與輔助輥二13的直徑相同。

本實施方案的特點為，底座1上設(shè)有支撐架一2和支撐架二3，支撐架一2內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承一4和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5，伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承一4內(nèi)的轉(zhuǎn)桿一6，轉(zhuǎn)桿一6上套裝有原料輥7，支撐架一2內(nèi)相對兩側(cè)面上端設(shè)有輔助輥一8，支撐架二3內(nèi)相對兩側(cè)面下端分別設(shè)有軸承二9和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10，伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10的旋轉(zhuǎn)端設(shè)有另一端插裝在軸承二9內(nèi)的轉(zhuǎn)桿二11，轉(zhuǎn)桿二11上套裝有切料輥12，支撐架二3內(nèi)相對兩側(cè)面下端設(shè)有輔助輥二13，底座1上且位于支撐架一2和支撐架二3之間設(shè)有龍門支架14，龍門支架14橫向部分下表面上設(shè)有伸縮電機(jī)15，伸縮電機(jī)15的伸縮端設(shè)有安裝架16，龍門支架14豎直部分相對兩側(cè)面上均開有豎直槽17，安裝架16兩端分別插裝在豎直槽17內(nèi)，安裝架16上設(shè)有切割刀18，支撐架一2和支撐架二3之間且位于切割刀18兩側(cè)均設(shè)有支撐緩沖機(jī)構(gòu)，支撐架二3另一端設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)19，采用支撐緩沖機(jī)構(gòu)，支撐緩沖機(jī)構(gòu)在切割過程中對紙張起到一定的支撐緩沖作用，使得紙張不易破損，減少了不必要的損失，大大減低了生產(chǎn)成本，實用性強(qiáng)。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝PLC系列控制器和2臺電機(jī)驅(qū)動器，以型號為SIEMENS的控制器為例，首先通過本領(lǐng)人員，將該控制器的多個輸出端通過導(dǎo)線分別與2臺電機(jī)驅(qū)動器和伸縮電機(jī)15的接線端連接，再將2臺電機(jī)驅(qū)動器通過導(dǎo)線分別與伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5的接線端連接，具體工作原理如下：將所需橫切的紙張放置在原料輥7與輔助輥一8之間，然后伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5工作，伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，帶動插裝在軸承一4內(nèi)的轉(zhuǎn)桿一6及其上的原料輥7轉(zhuǎn)動，同時支撐架一2上的輔助輥一8起到了加緊的作用，從而推動紙張向前移動，并進(jìn)入切料輥12與輔助輥二13之間，此時伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10也在同時工作，支撐架一2和支撐架二3之間的紙張置于一組支撐板22之上，然后伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)一5和伺服旋轉(zhuǎn)電機(jī)二10停止工作，之后伸縮電機(jī)15的工作，帶動安裝架16在豎直槽17內(nèi)做豎直向下的運(yùn)動，切割刀18對紙張進(jìn)行切割，此時支撐板22有豎直向下緩沖的運(yùn)動，導(dǎo)向桿24起到豎直方向的導(dǎo)向作用，限位塊25防止了導(dǎo)向桿24脫離凹槽23的現(xiàn)象發(fā)生，切割完成之后，彈簧21使得支撐板22恢復(fù)原位，切割之后的紙張經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)19運(yùn)輸走，節(jié)省了人力資源。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。