本申請涉及紙箱粘釘，特別是涉及一種紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紙箱是應(yīng)用廣泛的包裝制品，可對紙板通過壓折、涂膠和打釘?shù)炔襟E制得，可用于產(chǎn)品包裝等應(yīng)用場景。

2、在紙板打釘過程中，為了提高紙箱的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本，通過現(xiàn)有裝置對壓折后的紙板進行打釘處理，例如公開號為cn112092452a的一種用于紙箱全自動粘釘?shù)囊惑w化設(shè)備，包括固定座，固定座一側(cè)安裝有上料機，固定座頂端邊部對稱安裝有滑動座，滑動座一側(cè)底部固定安裝有固定桿，固定座頂端中部對稱安裝有支撐架，支撐架底端固定連接有l(wèi)型桿，固定桿一側(cè)等距轉(zhuǎn)動連接有傳輸輥輪，該現(xiàn)有技術(shù)通過立輪、支撐架和l型桿，便于工作人員對紙板進行壓痕處理，從而便于工作人員后期對紙板進行折疊，避免紙板折疊過程中發(fā)生褶皺現(xiàn)象，同時，通過翻轉(zhuǎn)帶、定位輪、傳動輥輪、調(diào)節(jié)輥輪和限位輪。

3、該現(xiàn)有技術(shù)雖便于工作人員對壓痕后的紙板進行折疊，且在折疊的過程中能夠?qū)埌暹M行壓實處理，能夠避免折疊后的紙板發(fā)生翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象；但是上述現(xiàn)有技術(shù)在針對紙箱全自動粘釘時依舊存在一些缺陷：上述專利申請在對紙箱壓折后，在進入釘機設(shè)備前的紙板被壓折處的回彈力仍然可能產(chǎn)生一些回彈，進而導(dǎo)致在釘箱過程中的釘子和紙板位置產(chǎn)生錯位，影響紙箱產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

4、基于此，在上述觀點的陳述下，現(xiàn)有技術(shù)對紙箱全自動粘釘一體化的方式依舊具有提升空間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：一種紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，包括傳輸架，傳輸架上沿其寬度方向均勻設(shè)置有多個傳輸帶，所述的傳輸架上沿其傳輸方向上安裝有多個支撐柱。

2、在傳輸架傳輸開始方向上的支撐柱上設(shè)有吊架，吊架一側(cè)設(shè)置有安裝在支撐柱上的滾膠輪，傳輸架上遠離吊架的一端設(shè)置有沿傳輸架高度方向往復(fù)運動且沿傳輸架對稱設(shè)置的下壓機構(gòu)，沿傳輸架寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有限位桿，且限位桿安裝在吊架與對應(yīng)的支撐柱上，下壓機構(gòu)上均安裝有水平壓塊，靠近傳輸架中部傳輸帶的水平壓塊上安裝有釘機。

3、優(yōu)選的，所述的下壓架上均包括有沿傳輸架高度設(shè)置的中軸桿，中軸桿遠離傳輸帶的一端通過鉸軸轉(zhuǎn)動安裝有沿其高度方向?qū)ΨQ設(shè)置的活動桿，靠近傳輸帶的活動桿相背側(cè)均安裝有伸縮桿，同個中軸桿對應(yīng)的活動桿相對側(cè)通過鉸軸共同安裝有下壓桿，兩個水平壓塊分別安裝在對應(yīng)側(cè)的下壓桿上。

4、優(yōu)選的，所述的中軸桿側(cè)邊還設(shè)置有與伸縮桿一一對應(yīng)且沿傳輸架長度方向延伸的轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿靠近伸縮桿的一端安裝有曲柄，曲柄與伸縮桿之間通過鉸軸轉(zhuǎn)動連接。

5、其中所述的伸縮桿由桿一與桿二共同組成，所述的桿一安裝在對應(yīng)的活動桿上，桿二與曲柄相連接，桿二滑動套設(shè)在桿一上，且桿一均遠離對應(yīng)的活動桿的一側(cè)安裝有彈簧，彈簧遠離桿一的一端安裝在桿二內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述的傳輸架側(cè)邊設(shè)置有與轉(zhuǎn)動桿一一對應(yīng)的支撐架，支撐架上安裝有殼體，且轉(zhuǎn)動桿通過軸承安裝在殼體內(nèi)部，殼體內(nèi)部通過軸承安裝有用與轉(zhuǎn)動桿垂直的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿遠離支撐架的一端通過錐齒輪嚙合方式與轉(zhuǎn)動桿傳動連接，殼體內(nèi)部通過軸承還安裝有聯(lián)動軸，聯(lián)動桿上安裝有聯(lián)動齒輪，聯(lián)動軸上安裝有與聯(lián)動齒輪相嚙合的驅(qū)動齒輪，靠近驅(qū)動齒輪的傳輸帶上沿其傳輸帶長度方向均勻設(shè)置有多個與驅(qū)動齒輪相嚙合的傳動桿。

7、優(yōu)選的，其中靠近滾膠輪一側(cè)所述的傳動桿個數(shù)要多于遠離滾膠輪一側(cè)的個數(shù)，聯(lián)動軸上套設(shè)有扭簧，扭簧遠離驅(qū)動齒輪的一端安裝在殼體內(nèi)壁，扭簧靠近驅(qū)動齒輪的一端安裝在聯(lián)動軸上。

8、優(yōu)選的，所述的吊架靠近傳輸帶的一端安裝有吊桿，吊桿遠離吊架的一端安裝有與最中間輸送帶相配合的隔離板。

9、優(yōu)選的，所述的傳輸架上兩側(cè)傳輸帶上在遠離中央傳輸帶的一側(cè)邊緣固定設(shè)有一排傳動桿，隨傳輸帶一起在傳輸帶上滾動。其中兩側(cè)傳動桿錯位布置，在靠近滾膠輪一側(cè)的傳輸帶上的傳動桿比另一側(cè)傳送帶上的傳動桿領(lǐng)先幾個桿位，其更靠近下壓架。

10、優(yōu)選的，靠近滾膠輪所述的限位桿高度低于遠離滾膠輪的限位桿高度。

11、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

12、1、本發(fā)明設(shè)計的限位桿在紙板移動過程中可以對已經(jīng)彎折的壓板進行壓折處理，進而可以保證紙板可以順利進入下壓機構(gòu)內(nèi)部進行壓折與打釘處理，避免彎折的紙板與下壓機構(gòu)發(fā)生碰撞；兩個水平壓塊相互配合可以對壓折后的紙板再次進行壓折處理，避免紙板壓折處存在的回彈力帶動壓折的紙板在由限位桿處至水平壓塊移動過程中發(fā)生復(fù)位的可能，水平壓塊對紙板進行壓折過程中同時與釘機相互配合對紙板進行打釘處理，避免壓折后的紙板由于回彈導(dǎo)致打釘發(fā)生錯位的可能，提高紙板的打釘效果。

13、2.本發(fā)明設(shè)計的吊桿和隔離板相互配合可以對在傳送帶上行進中的紙板進行限位和固定，避免紙板在移動中發(fā)生錯位影響紙板后續(xù)打釘效果，同時隔離下層紙板，避免在打釘過程中，釘子穿透到下層紙板，對紙板造成損壞，導(dǎo)致紙板打釘失敗，提高紙箱的成品效果。

14、3.本發(fā)明設(shè)計限位桿的高度不同，進而可以保證紙板兩側(cè)可以錯位壓折，保持紙板靠近高的限位桿一側(cè)始終高于紙板靠近低的限位桿一側(cè)，從而使得壓折后的紙板兩側(cè)存在重合部分，故可以保證打釘進程有序進行。

技術(shù)特征：

1.一種紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，包括傳輸架（1），傳輸架上沿其寬度方向均勻設(shè)置有多個傳輸帶（2），其特征在于：所述的傳輸架（1）上沿其傳輸方向上安裝有多個支撐柱（3），其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：所述的下壓機構(gòu)（6）上均包括有沿傳輸架（1）高度設(shè)置的中軸桿（63），中軸桿（63）遠離傳輸帶（2）的一端通過鉸軸轉(zhuǎn)動安裝有沿其高度方向?qū)ΨQ設(shè)置的活動桿（64），靠近傳輸帶（2）的活動桿（64）相背側(cè)均安裝有伸縮桿（65），同個中軸桿（63）對應(yīng)的活動桿（64）相對側(cè)通過鉸軸共同安裝有下壓桿（66），兩個水平壓塊（61）分別安裝在對應(yīng)側(cè)的下壓桿（66）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：所述的中軸桿（63）側(cè)邊還設(shè)置有與伸縮桿（65）一一對應(yīng)且沿傳輸架（1）長度方向延伸的轉(zhuǎn)動桿（67），轉(zhuǎn)動桿（67）靠近伸縮桿（65）的一端安裝有曲柄（68），曲柄（68）與伸縮桿（65）之間通過鉸軸轉(zhuǎn)動連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：所述的傳輸架（1）側(cè)邊設(shè)置有與轉(zhuǎn)動桿（67）一一對應(yīng)的支撐架（12），支撐架（12）上安裝有殼體（10），且轉(zhuǎn)動桿（67）通過軸承安裝在殼體（10）上，殼體（10）內(nèi)部通過軸承安裝有用與轉(zhuǎn)動桿（67）垂直的聯(lián)動桿（69），聯(lián)動桿（69）遠離支撐架（12）的一端通過錐齒輪嚙合方式與轉(zhuǎn)動桿（67）傳動連接，殼體（10）內(nèi)部通過軸承還安裝有聯(lián)動軸（610），聯(lián)動桿（69）上安裝有聯(lián)動齒輪（611），聯(lián)動軸（610）上安裝有與聯(lián)動齒輪（611）相嚙合的驅(qū)動齒輪（612），靠近驅(qū)動齒輪（612）的傳輸帶（2）上沿其傳輸帶（2）長度方向均勻設(shè)置有多組與驅(qū)動齒輪（612）相嚙合的傳動桿（21），每組傳動桿（21）沿傳輸帶（2）長度方向均勻安裝在傳輸帶（2）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：其中靠近滾膠輪（5）一側(cè)的傳動桿（21）個數(shù)要多于遠離滾膠輪（5）一側(cè)的個數(shù)，聯(lián)動軸（610）上套設(shè)有扭簧（613），扭簧（613）遠離驅(qū)動齒輪（612）的一端安裝在殼體（10）內(nèi)壁，扭簧（613）靠近驅(qū)動齒輪（612）的一端安裝在聯(lián)動軸（610）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：所述的滾膠輪（5）設(shè)置有多個，兩個靠近滾膠輪（5）的支撐柱（3）上共同安裝有固定方臺（9），固定方臺（9）上安裝有與滾膠輪（5）一一對應(yīng)的固定桿（91），且滾膠輪（5）通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在對應(yīng)的固定桿（91）上，滾膠輪（5）之間共同安裝有滾膠帶（51）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：所述的吊架（4）靠近傳輸帶（2）的一端安裝有吊桿（41），吊桿（41）遠離吊架（4）的一端安裝有與最中間傳輸帶（2）相配合的隔離板（8）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，其特征在于：靠近滾膠輪（5）所述的限位桿（7）高度低于遠離滾膠輪（5）的限位桿（7）高度。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及紙箱粘釘技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紙箱全自動粘釘一體化設(shè)備，包括傳輸架、傳輸帶、下壓機構(gòu)、限位桿以及水平壓塊，本發(fā)明設(shè)計的限位桿在紙板移動過程中可以對已經(jīng)彎折的壓板進行壓折處理，進而可以保證紙板可以順利進入下壓機構(gòu)內(nèi)部進行壓折與打釘處理，避免彎折的紙板與下壓機構(gòu)發(fā)生碰撞；兩個水平壓塊相互配合可以對壓折后的紙板再次進行壓折處理，避免紙板壓折處存在的回彈力帶動壓折的紙板在由限位桿處至水平壓塊移動過程中發(fā)生復(fù)位的可能，水平壓塊對紙板進行壓折過程中同時與釘機相互配合對紙板進行打釘處理，避免壓折后的紙板由于回彈導(dǎo)致打釘發(fā)生錯位的可能，提高紙板的打釘效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉義,龍章平
受保護的技術(shù)使用者：湖南義龍包裝股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21