制造用于瀝青浸漬的屋面構件的具有受控礦物材料含量的纖維素纖維氈片的方法和合適 ...的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及由通過流漿箱鋪展在具有預定寬度的成型臺(1)的脫水織物上的纖維素纖維的稀漿料(3)連續(xù)制造意在用于制造由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面構件的纖維素纖維氈片的方法，所述脫水織物在流漿箱側的成型臺入口和成型臺出口之間移動，將纖維素纖維的稀漿料(3)帶向出口，在所述移動過程中經(jīng)脫水織物逐漸除去所述纖維素纖維的稀漿料的液體以在出口獲得具有至少2毫米厚度的所述氈片，所述稀漿料(3)具有一定的預先存在的礦物材料的含量。該方法包括通過跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶液或分散體噴到已流失一部分其初始液體的稀漿料的表面上而將礦物材料添加到纖維素纖維中，控制添加的礦物填料的量以在氈片或更籠統(tǒng)而言屋面構件中獲得由將礦物填料添加到預先存在的礦物材料中帶來的可保留在氈片中的預定總礦物材料含量。一種裝置完成該發(fā)明。
【專利說明】制造用于瀝青浸漬的屋面構件的具有受控礦物材料含量的纖 維素纖維氈片的方法和合適的裝置
[0001] 本發(fā)明涉及制造用于瀝青浸漬的屋面構件的具有受控礦物材料含量的纖維素纖 維氈片的方法以及適用于此用途的裝置。其可用于制造基于瀝青浸漬的纖維素的屋面構件 的工業(yè)領域。
[0002] 本發(fā)明適用的由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面構件通常是如波紋板、脊瓦之 類的屋面構件或任何其它有用的屋面構件。這些構件傳統(tǒng)上由獲自纖維素纖維氈片的相對 剛性板制成。這種氈片由纖維素纖維的稀漿料獲得，其在成型臺（也稱作脫水臺）的脫水織 物上逐漸脫水/干燥，直至其形成能夠進行后續(xù)加工操作的緊密結合的（coherent)/自承氈 片。為此，通過纖維素漿的稀釋獲得纖維素纖維的稀漿料。
[0003]現(xiàn)在，在形成該漿料的纖維素漿的制造中使用的原材料非常多樣化，并且甚至在 僅使用木材的情況下，該纖維素漿的組成會以不可忽略的方式改變。特別地，所得漿中礦物 材料的含量相對可變并造成變化，特別是所得屋面結構的物理特征的變化。
[0004]因此希望能夠控制所得構件的組成以使它們具有穩(wěn)定和確定的物理和機械特征。 特別提出通過在屋面構件制造的指定階段添加礦物填料來控制該纖維素纖維氈片中，或更 籠統(tǒng)而言最終獲得的屋面構件中的總礦物材料含量。所述階段進一步能夠控制添加的礦物 填料在所得氈片的厚度中的分布。這一階段是在成型臺上脫水的階段。
[0005] 實際上，纖維素纖維的漿和因此稀釋漿料最初具有一定的預先存在的礦物材料的 含量，該含量可變且其中一部分可另外經(jīng)成型臺的脫水織物隨液體帶出該氈片。可以看出， 朝在成型臺上流失其液體的纖維素纖維的稀漿料的頂部添加礦物填料，并因此可以利用這 一事實影響礦物材料在氈片內部和厚度內的分布。特別地，朝成型臺的出口越晚添加礦物 填料，這些添加的礦物填料越難從纖維素纖維的稀漿料(其仍已流失很大一部分液體）中沉 降并由此也可以控制添加的礦物填料的分布。
[0006] 從涉及紙或甚至紙板制造的文獻US3287207、W096/00816和W02006/100607中獲知 礦物產品的添加方法。它們意在用于纖維素纖維材料的薄層，其厚度完全不同于意在用于 制造屋面構件的氈片的厚度。
[0007] 本發(fā)明因此涉及由通過流漿箱(headbox)鋪展在具有預定寬度的成型臺的脫水織 物上的纖維素纖維的稀漿料連續(xù)制造意在用于制造由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面 構件的纖維素纖維氈片的方法，所述脫水織物在流漿箱側的成型臺入口和成型臺出口之間 移動，將所述纖維素纖維的稀漿料帶向出口，在所述移動過程中經(jīng)脫水織物逐漸除去所述 纖維素纖維的稀漿料的液體以在出口獲得具有至少2毫米厚度的所述氈片，所述稀漿料具 有一定的預先存在的礦物材料的含量。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明，通過跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶液或分散體噴到已流失一 部分其初始液體的稀漿料的表面上，將礦物材料添加到纖維素纖維中，控制添加的礦物填 料的量以在氈片或更籠統(tǒng)而言屋面構件中獲得由將礦物填料添加到預先存在的礦物材料 中帶來的可保留在氈片中的確定的總礦物材料含量。
[0009] 要理解的是，在成型臺上脫水的過程中，脫除的液體隨之帶走該纖維素纖維的稀 漿料的一部分預先存在的礦物材料和可能一部分添加的填料。因此相應地添加礦物填料以 在屋面構件中獲得確定的總礦物材料含量，其相當于從該漿料的預先存在的材料和添加的 填料中留下/保留的量。如果可以相對簡單地知道該漿料和屋面構件中的礦物量(例如通過 取樣和測量），也可以在成型臺的出口實施測量手段。對于水溶液或分散體，可以測量或作 為在其制造過程中其成分的比例的函數(shù)通過推斷獲知該量。
[0010] 在本發(fā)明的各種實施方案中，使用下列手段，它們可以獨自或以任何技術上可行 的組合使用：
[0011] -通過跨過成型臺的寬度、橫穿纖維素纖維的稀漿料的進料方向布置的至少一個 線性噴霧斜臺獲得礦物填料的水溶液或分散體的噴霧，所述至少一個斜臺布置在鋪展在脫 水織物上的纖維素纖維的稀漿料上方的指定高度，將礦物填料的水溶液或分散體加壓以經(jīng) 噴霧噴嘴噴射，
[0012] -所述噴霧斜臺包括噴霧噴嘴，
[0013] -僅使用一個斜臺，
[0014] -所述斜臺的高度是固定的，
[0015] -所述斜臺的高度可調節(jié)，
[0016] -所述斜臺的高度可變，
[0017] -所述斜臺的高度可變并可通過控制工具控制，
[0018] -所述/各斜臺可圍繞其軸轉動以能夠移動噴出的礦物填料的水溶液或分散體的 滴在到達已流失一部分其初始液體的稀漿料表面時的沖擊線或區(qū)，
[0019] -所述斜臺圍繞其軸的轉動可變并可通過控制工具控制，
[0020] -用于噴霧的礦物填料的水溶液或分散體的壓力是固定的，
[0021 ]-用于噴霧的礦物填料的水溶液或分散體的壓力可調節(jié)，
[0022] -用于噴霧的礦物填料的水溶液或分散體的壓力可變，
[0023] -用于噴霧的礦物填料的水溶液或分散體的壓力可變并可通過控制工具控制，
[0024] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧流速固定，
[0025] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧流速可調節(jié)，
[0026] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧流速可變，
[0027] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧流速可變并可通過控制工具控制，
[0028]-所述噴霧噴嘴形成扇形噴霧，
[0029]-所述噴霧噴嘴形成錐形噴霧，
[0030]-所述噴霧噴嘴形成錐形噴霧，其母線(generating line)為圓或橢圓，
[0031]-所述控制工具是手動的，
[0032] -所述控制工具是半自動的，在氈片或屋面構件中進行總礦物材料含量的測量并 根據(jù)所述測量結果調節(jié)或控制礦物填料的添加，
[0033] -所述控制工具是自動的，傳感器測量氈片中的總礦物材料含量且所述控制工具 調節(jié)或控制礦物填料的添加，
[0034] -通過采用鏡型噴嘴(mirror nozzle)降低噴出的礦物填料的水溶液或分散體的 滴在到達已流失一部分其初始液體的稀漿料表面時的動能，
[0035] -所述鏡型噴嘴進一步為文丘里效應吸氣類型，
[0036] -所述噴霧斜臺包括橫向分布的多個噴霧噴嘴以確保來自每對相鄰噴嘴的滴在已 流失一部分其初始液體的稀漿料表面上的沖擊的交疊，
[0037] -由所述噴霧噴嘴形成的噴霧相對于垂直線傾斜并從上到下朝向纖維素纖維的所 述稀漿料的移動方向，
[0038] -由所述噴霧噴嘴形成的噴霧相對于垂直線傾斜并從上到下朝向與纖維素纖維的 所述稀漿料的移動相反的方向，
[0039] -能夠接收礦物填料的水溶液或分散體的噴霧的已流失一部分其初始液體的稀漿 料具有15g/l至30g/l的每升液體固體材料的平均質量濃度，
[0040] -能夠接收礦物填料的水溶液或分散體的噴霧的已流失一部分其初始液體的稀漿 料由兩個不同的相構成，1個液相(稀漿料)和1個固相(纖維氈片），這兩個相一起具有20g/l 的每升稀漿料固體材料的質量濃度，
[0041] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴的沖擊線或區(qū)沿成型臺位于稀漿料已流失 其在流漿箱出口存在的初始液體的至少25重量％，或換言之，具有比初始值高33%的每升 稀漿料固體的質量濃度的位置，
[0042] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴的沖擊線或區(qū)靠近從成型臺的入口開始計 的成型臺的前1/3的末端，
[0043] -礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴的沖擊線或區(qū)沿成型臺位于使添加的礦物 填料基本保持朝向氈片表面的位置，能夠擴散到氈片厚度中的礦物填料部分不超過所述氈 片的高度的一半，
[0044] -所述氈片在成型臺的出口送入補充干燥站，
[0045]-對于3毫米厚的干燥氈片（即具有至少99%的干燥度），添加的礦物填料的70% +/-10%保持朝向氈片表面且添加的礦物纖維的30%+/-10%穿入氈片厚度中，已穿入氈片 厚度中的所述添加的礦物填料基本留在前1 /3中，即大約1毫米，
[0046] _3毫米厚的干燥氈片（即具有至少99%的干燥度）的表面質量為大約1350克/平方 米，
[0047]-通過噴霧添加一定量的礦物填料以使干燥氈片（即具有至少99%的干燥度)包括 15重量％至25重量％的總礦物材料，優(yōu)選大約20重量％的總礦物材料，
[0048]-纖維素纖維的稀漿料在流漿箱出口具有12g/l至20g/l的密度，
[0049] -成型臺的脫水織物具有大約2.4米的寬度，
[0050] -成型臺的脫水織物具有大約18米/分鐘的進料速度，
[0051] -成型臺包括僅一個噴霧斜臺，所述斜臺包括12個噴嘴，
[0052]-各噴嘴的流速為大約40升/小時，
[0053]-添加大約40克/平方米的礦物填料，
[0054]-所述礦物填料的礦物材料選自高嶺土、碳酸鈣、滑石、煅燒殘渣及其混合物。
[0055]本發(fā)明還涉及用于由通過流漿箱鋪展在具有預定寬度的成型臺的脫水織物上的 纖維素纖維的稀漿料連續(xù)制造意在用于制造由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面構件的 纖維素纖維氈片的裝置，所述脫水織物在流漿箱側的成型臺入口和成型臺出口之間移動， 將所述纖維素纖維的稀漿料帶向出口，在所述移動過程中經(jīng)脫水織物逐漸除去所述纖維素 纖維的稀漿料的液體以在出口獲得具有至少2毫米厚度的所述氈片，所述稀漿料具有一定 的預先存在的礦物材料的含量，所述裝置包括一個或幾個用于實施本發(fā)明的方法的工具。
[0056] 特別地，該裝置包括成型臺，其包括能通過跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶 液或分散體噴到已流失一部分其初始液體的稀漿料的表面上而將礦物材料添加到纖維素 纖維中的噴霧工具，控制添加的礦物填料的量以在氈片或更籠統(tǒng)而言屋面構件中獲得由將 礦物填料添加到預先存在的礦物材料中帶來的可保留在氈片中的確定的總礦物材料含量。
[0057] 在該裝置發(fā)明的各種非窮舉的實施變體中，使用下列工具，它們可以獨自或以任 何技術上可行的組合使用：
[0058]-所述噴霧工具是至少一個噴霧斜臺，
[0059] -成型臺的脫水織物具有大約2.4米的寬度并包括僅一個跨過寬度布置的噴霧斜 臺，
[0060] -通過栗向所述噴霧斜臺供給礦物填料的加壓水溶液或分散體，
[0061 ]-礦物填料的水溶液或分散體在加壓前儲存在連續(xù)攪動或攪拌儲罐中，
[0062] -所述連續(xù)攪動或攪拌儲罐也充當用于由干材料制備礦物填料的水溶液或分散體 的罐，
[0063] -將制備罐經(jīng)閥連向所述連續(xù)攪動或攪拌儲罐，所述制備罐用于由干材料制備礦 物填料的水溶液或分散體，
[0064] -在礦物填料的水溶液或分散體的進料線路中使用過濾工具，優(yōu)選在加壓栗前，
[0065] -所述噴霧斜臺的各噴嘴可為一個或幾個下列功能獨立控制:噴霧或不噴霧，流速 調節(jié)，
[0066] -所述噴霧斜臺的各噴嘴的控制經(jīng)閥進行，其中所述閥可以是旋塞或氣動閥/電 閥。
[0067]現(xiàn)在通過聯(lián)系附圖的實施方案的下列描述例示而不由此限制本發(fā)明：圖1，其顯示 成型臺，在其上傳送纖維素纖維的稀漿料(其現(xiàn)在正在流失其液體)并在成型臺上方布置一 個噴霧斜臺，并行曲線圖分別顯示漿料沿該臺的以g/Ι計的濃度和以％計的干燥度。圖2,其 顯示成型臺及其噴霧斜臺和用于向噴霧噴嘴進料礦物填料的稀溶液的線路的橫向視圖。
[0068] 在圖1中，側面觀看成型臺1及其礦物填料的噴霧斜臺2。在此成型臺上循環(huán)脫水織 物，其被在更上游由流漿箱6供給并鋪展在所述脫水織物上的纖維素纖維的稀漿料3覆蓋。 在圖1中，該脫水織物攜帶的纖維素纖維的稀漿料3如"機器方向"箭頭所示從右向左循環(huán)。 纖維素纖維的稀漿料3因此在右側包括比在左側多的液體，因為這些液體穿過脫水織物漏 失。由此，可以在上游和流漿箱側的其入口和下游側的其出口之間沿成型臺1區(qū)分幾個區(qū) 域，首先第一液體區(qū)，然后過渡區(qū)，然后可被視為固體區(qū)的區(qū)域。在圖1中，這些區(qū)域之間的 界限由精確的線段表示，但在實踐中，要理解的是，兩個區(qū)域之間的演變不是突然的。過渡 區(qū)和固體區(qū)之間的演變被稱作水線(water line)并相當于從纖維素纖維的稀漿料3的表面 的明亮方面向亞光方面的演變。
[0069] 在這一實施例中，在過渡區(qū)中距成型臺的入口2.6米安置噴霧斜臺2。由此得出，如 下表中所示(對于噴霧區(qū)中的測量結果，使用噴霧前的值），礦物填料的水溶液或分散體的 噴霧滴的沖擊區(qū)沿成型臺位于稀漿料已流失其初始液體的至少25重量％ (這相當于比初始 值高33%的每升稀漿料固體的質量濃度)的位置：
[0070]
[0071 ]噴霧斜臺2是包括一組排列成行的鏡型噴霧噴嘴5的線性斜臺。用于噴霧礦物填料 的斜臺2安裝在相對于循環(huán)中的脫水織物垂直地以橋形式橫向跨接的門架上。
[0072] 作為鏡型噴嘴的實例，可以提到PNR公司在其網(wǎng)站www.pnr-nozzles . com上的K系 列(標號1(16、1(服、1(11一）扁平噴霧噴嘴。噴霧斜臺2能跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶 液或分散體噴到已流失一部分其初始液體的稀漿料的表面上。由于相應的旋塞4,可以使各 噴嘴5工作或不工作并可獨立地調節(jié)其流速。
[0073] 在圖2中可以看出，將礦物填料的水溶液或分散體7加壓以送往噴霧斜臺。在包括 混合和攪拌工具的罐中儲存或甚至制備礦物填料的水溶液或分散體7以保持所述溶液或分 散體的一定均勻性。
[0074] 由于各噴嘴5的傾斜取向以從頂部和該臺的出口（下游）向底部和臺的入口（流漿 箱/上游側)產生噴霧，噴霧滴的扇形噴霧因此從上到下朝向與纖維素纖維的稀漿料3的循 環(huán)方向相反的方向。鏡型噴嘴根據(jù)其結構在或多或少垂直于噴嘴主軸的方向上產生滴噴 霧。因此，與噴霧斜臺2的位置相比，滴在更上游/朝向該臺的入口（在流漿箱側)落在纖維素 纖維的稀漿料3的表面上。由于使用鏡型噴嘴，到達纖維素纖維的稀漿料3的表面的滴的動 能降低，這避免在成型過程中破壞該纖維素纖維氈片。
[0075] 優(yōu)選地，各噴嘴的扇形噴霧在它們到達纖維素纖維的稀漿料3的表面的位置至少 部分互相交疊。更優(yōu)選地，調節(jié)交疊或不交疊(噴霧僅鄰接）以使礦物填料的添加在氈片的 寬度上均勻。要理解的是，這種調節(jié)可以是手動或自動的并可以通過改變噴霧壓力、斜臺的 高度位置或取向等以各種方式獲得。在另一些變體中，將可見或不可見但可檢測的示蹤劑 或著色劑添加到礦物填料中，并控制其以均勻分布在氈片的寬度上。這種示蹤劑可以是可 用于另一用途但為了控制噴霧均勻性而檢測的物質。
[0076] 可以根據(jù)各種標準選擇該滴沿成型臺1到達纖維素纖維的稀漿料3的表面的位置。 在所有情況下，避免朝成型臺的起點添加太多礦物填料，因為纖維素纖維的稀漿料3仍太 濕/液態(tài)。同樣避免朝成型臺的終點添加太多礦物填料，因為纖維素纖維的稀漿料3此時已 流失太多液體且礦物填料不會恰當?shù)乇粴制?，此外，通過噴霧將新液體添加到已流失 其大部分液體的纖維素纖維的稀漿料3中是不經(jīng)濟的。因此，在纖維素纖維的稀漿料3具有 15g/l至30g/l，優(yōu)選20g/l的每升液體固體材料的平均質量濃度時進行礦物填料的添加。
[0077] 由于本發(fā)明，可以根據(jù)需要控制和調節(jié)成品中的礦物材料總含量。可以根據(jù)能夠 連續(xù)或定期測量氈片或成品中的礦物材料含量的傳感器的可獲得性使這種控制和調節(jié)自 動或半自動。要理解的是，在越上游(靠近該斜臺）進行測量，生產中的礦物填料含量越隨時 間穩(wěn)定。但是，如果稍后的液體流失會使該含量在測量后改變并且除非不存在這種可能的 稍后流失的校準，這種測量絕不能太靠近該斜臺。
【主權項】
1. 由通過流漿箱(6)鋪展在具有預定寬度的成型臺（1)的脫水織物(8)上的纖維素纖維 的稀漿料(3)連續(xù)制造纖維素纖維氈片的方法，所述脫水織物在流漿箱側的成型臺（1)入口 (6)和成型臺出口（9)之間移動，將纖維素纖維的稀漿料(3)帶向出口，在所述移動過程中經(jīng) 脫水織物逐漸除去所述纖維素纖維的稀漿料的液體以在出口獲得所述氈片，所述稀漿料 (3)具有一定的預先存在的礦物材料的含量，并通過跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶 液或分散體的噴霧噴到已流失一部分其初始液體的稀漿料的表面上而將礦物材料添加到 纖維素纖維中， 其特征在于所述纖維素纖維氈片意在用于制造由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面 構件并在成型臺（1)的出口具有至少2毫米的厚度，且 特征在于礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴在稀漿料上的沖擊線或區(qū)沿成型臺位 于稀漿料已流失其在流漿箱出口存在的初始液體的至少25重量％，或換言之，具有比初始 值高33%的每升稀漿料固體的質量濃度的位置，且 特征在于控制添加的礦物填料的量以在屋面構件中獲得由將礦物填料添加到預先存 在的礦物材料中帶來的可保留在氈片中的確定的總礦物材料含量，所述控制產生包括15重 量％至25重量％的總礦物材料的干燥氈片，即具有至少99 %的干燥度。2. 根據(jù)權利要求1的方法，其特征在于通過跨過成型臺（1)的寬度、橫穿纖維素纖維的 稀漿料的進料方向布置的至少一個線性噴霧斜臺（2)獲得礦物填料的水溶液或分散體的噴 霧，所述至少一個斜臺布置在鋪展在脫水織物上的纖維素纖維的稀漿料(3)上方的指定高 度，將礦物填料的水溶液或分散體加壓以經(jīng)噴霧噴嘴(5)噴射。3. 根據(jù)權利要求2的方法，其特征在于通過采用鏡型噴嘴（5)，降低噴出的礦物填料的 水溶液或分散體的滴在到達已流失一部分其初始液體的稀漿料表面時的動能。4. 根據(jù)權利要求2或3之一的方法，其特征在于噴霧斜臺（2)包括橫向分布的多個噴霧 噴嘴(5)以確保來自每對相鄰噴嘴的滴在已流失一部分其初始液體的稀漿料表面上的沖擊 的交疊。5. 根據(jù)權利要求2、3或4之一的方法，其特征在于由所述噴霧噴嘴形成的噴霧相對于垂 直線傾斜并從上到下朝向與纖維素纖維的所述稀漿料的移動方向相反的方向。6. 根據(jù)前述權利要求任一項的方法，其特征在于能夠接收礦物填料的水溶液或分散體 的噴霧的已流失一部分其初始液體的稀漿料具有15g/l至30g/l的每升液體固體材料的平 均質量濃度。7. 根據(jù)前述權利要求任一項的方法，其特征在于礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴 的沖擊線或區(qū)沿成型臺位于使添加的礦物填料基本保持朝向氈片表面的位置，能夠擴散到 氈片厚度中的礦物填料部分不超過所述氈片的高度的一半。8. 根據(jù)前述權利要求任一項的方法，其特征在于通過噴霧添加一定量的礦物填料以使 干燥氈片，即具有至少99%的干燥度，包括大約20重量％的總礦物材料。9. 根據(jù)前述權利要求任一項的方法，其特征在于所述礦物填料的礦物材料選自高嶺 土、碳酸鈣、滑石、煅燒殘渣及其混合物。10. 用于由通過流漿箱鋪展在具有預定寬度的成型臺（1)的脫水織物上的纖維素纖維 的稀漿料(3)連續(xù)制造纖維素纖維氈片的裝置，所述脫水織物在流漿箱側的成型臺入口和 成型臺出口之間移動，將所述纖維素纖維的稀漿料帶向出口，在所述移動過程中經(jīng)脫水織 物逐漸除去所述纖維素纖維的稀漿料的液體以在出口獲得所述氈片，所述稀漿料具有一定 的預先存在的礦物材料的含量，所述裝置包括跨過成型臺的寬度將礦物填料的水溶液或分 散體的噴霧噴到已流失一部分其初始液體的稀漿料的表面上以將礦物材料添加到纖維素 纖維中的工具， 其特征在于其包括適用于實施根據(jù)前述權利要求任一項的方法以制造意在用于制造 由瀝青浸漬的纖維素纖維制成的屋面構件的纖維素纖維氈片的工具，所述氈片在成型臺 (1)的出口具有至少2毫米的厚度，且 特征在于礦物填料的水溶液或分散體的噴霧滴在稀漿料上的沖擊線或區(qū)沿成型臺位 于稀漿料已流失其在流漿箱出口存在的初始液體的至少25重量％，或換言之，具有比初始 值高33%的每升稀漿料固體的質量濃度的位置，且 特征在于由于控制添加的礦物填料的量以在屋面構件中獲得由將礦物填料添加到預 先存在的礦物材料中帶來的可保留在氈片中的確定的總礦物材料含量，所述裝置配置成產 生在干燥時，即在具有至少99%的干燥度時包括15重量％至25重量％的總礦物材料的干燥 氈。
【文檔編號】D21H23/28GK105874124SQ201480067320
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2014年12月11日
【發(fā)明人】W·維克托斯基, A·加利卡
【申請人】永得寧集團