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一種火花順流防反竄式棉流收集箱的制作方法

文檔序號(hào):10241723閱讀:172來源:國知局
一種火花順流防反竄式棉流收集箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,尤其是一種火花順流防反竄式棉流收集箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,紡織行業(yè)中多以環(huán)錠紡工藝為主,少數(shù)企業(yè)采用氣流紡工藝。環(huán)錠紡共有六道工序:一是清花,即清除棉花或化纖中的雜質(zhì),并開松成卷;二是梳棉,即在清花的基礎(chǔ)上,第二次清除雜質(zhì),將原料梳理成條;三是并條,就是將棉條牽伸合并,成條卷繞;四是粗紗,就是將卷繞的棉條初次牽伸成形;五是細(xì)紗,就是將粗紗再次牽伸成細(xì)紗;六是落筒,就是將細(xì)紗圈繞于塔形的紙筒上,即可作為成品入庫或用于織布。環(huán)錠紡的生產(chǎn)工藝流程主要為:棉花(化纖)—清花—梳棉—并條—粗紗—細(xì)紗—落筒—包裝。棉紡織廠的原料多為棉花或化纖等,在清花車間的生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生的問題有兩個(gè):第一,容易產(chǎn)生火災(zāi);第二,火警多發(fā),即探測(cè)到有火花存在機(jī)器會(huì)自動(dòng)報(bào)警,頻率很高;在清花車間時(shí)常出現(xiàn)上述情況,讓管理人員很頭疼。清梳聯(lián)工藝中采用往復(fù)式抓棉機(jī)抓棉,車間內(nèi)存放大量的棉包,而多倉混棉機(jī)和清梳聯(lián)棉箱中存儲(chǔ)了大量的易燃原料,棉花等紡織纖維在開松、除雜、吸棉等過程中,由于機(jī)械的旋轉(zhuǎn)作用或其他的因素極易產(chǎn)生火星,棉花等紡織纖維會(huì)夾帶著火星以一定的速度在管道中運(yùn)動(dòng),從一臺(tái)機(jī)器的出棉口送達(dá)另一臺(tái)機(jī)器的棉箱內(nèi),在這一過程中很容易產(chǎn)生燃燒而引起火災(zāi),進(jìn)而引發(fā)一系列的問題包括損失原料、燒壞昂貴的機(jī)器以及影響生產(chǎn),其產(chǎn)生的后果不可估量,會(huì)對(duì)公司造成難以想象的損失,其中以影響生產(chǎn)最為嚴(yán)重;當(dāng)機(jī)器因?yàn)轭l繁報(bào)警而停止運(yùn)行時(shí),勢(shì)必會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn),耽誤生產(chǎn)進(jìn)度,造成整個(gè)紡織廠的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,為了杜絕火災(zāi)或火警多發(fā)的情況發(fā)生,在輸棉管道上都配置有火星探除器,當(dāng)火花探頭探測(cè)到管道內(nèi)的火星時(shí)發(fā)出信號(hào)給主機(jī),通過信號(hào)處理輸出電壓到排雜器,排雜器動(dòng)作將含有火花的棉流通過輸棉管道排到火花收集箱內(nèi)進(jìn)行隔離,防止火花擴(kuò)散引起更為嚴(yán)重的后果。
[0003]火花收集箱是設(shè)置在火星探測(cè)器后的極為重要的部件,它必須能對(duì)含有火星的棉流進(jìn)行有效隔離,否則就會(huì)造成火花擴(kuò)散引發(fā)火災(zāi)?,F(xiàn)有的火花收集箱的結(jié)構(gòu)如圖I所示,包括箱體I、落棉管2和隔板3,隔板3設(shè)置在箱體I中將箱體I的內(nèi)腔分隔成上下分布的卸壓腔11和存棉腔12,落棉管2垂直地設(shè)置在隔板3和箱體I的頂板之間,在隔板3上均勻排氣孔31,在排氣腔11的箱體側(cè)面上設(shè)有卸壓孔13,其工作過程如下:當(dāng)設(shè)置在輸棉管道中火星探測(cè)器發(fā)現(xiàn)有火星時(shí),由排除裝置將帶有火星的棉流從輸棉管道排入落棉管2內(nèi),當(dāng)位于落棉管2下端面的蓋板打開時(shí),帶有火星的棉流在送棉壓力氣流的作用下快速充填箱體I內(nèi)的存棉腔12,由于存棉腔容積有限,當(dāng)棉流隨壓力氣體同步?jīng)_入存棉腔12的瞬間,存棉腔12內(nèi)壓力會(huì)迅速提高,由于卸壓孔13設(shè)置在卸壓腔11的箱體側(cè)面上,存棉腔12內(nèi)的壓力氣體必須反向回流通過隔板3上的排氣孔31再從卸壓孔13排出,實(shí)現(xiàn)卸壓,在此過程中輸棉管道中壓力因系統(tǒng)關(guān)閉而減小,夾有火星的棉團(tuán)或棉絨會(huì)反向回流到落棉管2內(nèi),回竄至輸棉管道中,形成二次火源,不能徹底消滅火災(zāi)根源,增加了引發(fā)二次火災(zāi)的機(jī)率。同時(shí),壓力氣流瞬間充入存棉腔12內(nèi),會(huì)使存棉腔12內(nèi)壓力瞬間增大,容易導(dǎo)致箱體I變形損壞,使用壽命不長。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種火花順流防反竄式棉流收集箱。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種火花順流防反竄式棉流收集箱,包括箱體、落棉管和隔板,隔板水平地設(shè)置在箱體的內(nèi)腔中,在隔板的下方為存棉腔,落棉管垂直地穿過隔板和箱體的頂板之間,并固定在隔板和箱體的頂板之間,所述隔板無孔板,在存棉腔下段的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔。
[0007]進(jìn)一步,在存棉腔下段的兩對(duì)稱側(cè)壁上開設(shè)有卸壓孔。
[0008]進(jìn)一步,在存棉腔下段的三個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有卸壓孔。
[0009]進(jìn)一步,在箱體上設(shè)有箱門,箱門設(shè)置在箱體的任一側(cè)面上。
[0010]更進(jìn)一步,箱門設(shè)置在箱體的正側(cè)面上。
[0011]進(jìn)一步,在箱體或箱門上設(shè)有觀察窗。
[0012]更進(jìn)一步,觀察窗設(shè)置箱門上。
[0013]進(jìn)一步,還包括透氣擋棉板,透氣擋棉板固定在存棉腔內(nèi)側(cè)壁上,并罩住存棉腔內(nèi)側(cè)壁上的卸壓孔區(qū)域,防止棉纖維從卸壓孔竄出。
[0014]更進(jìn)一步,透氣擋棉板由緊固件固定在存棉腔的內(nèi)壁上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]由于改變了火花收集箱中存棉腔的排氣卸壓路徑,由現(xiàn)有上排式路徑改為下排式路徑,即將火花收集箱中的網(wǎng)孔隔板改為無孔隔板,在存棉腔的下段側(cè)壁上開設(shè)卸壓孔,當(dāng)設(shè)置在輸棉管道中火星探測(cè)器發(fā)存有火星時(shí),由排除裝置將帶有火星的棉流從輸棉管道排入落棉管內(nèi),帶有火星的棉流在送棉壓力氣流的作用下快速充填箱體內(nèi)的存棉腔,此時(shí)存棉腔通過其下段側(cè)壁開設(shè)的卸壓孔隨之卸壓,壓力氣流和棉流在存棉腔內(nèi)從上而下流動(dòng),棉流在壓力氣流和自身重力雙重作用下被穩(wěn)定的壓迫在存棉腔的底部,實(shí)現(xiàn)了從上向下的順流壓固,消除了現(xiàn)有技術(shù)中因存棉腔內(nèi)氣流向上反竄而導(dǎo)致夾有火星的棉團(tuán)或棉絨通過落棉管回流到輸棉管道中的缺陷,能徹底隔離夾帶火星的棉流,杜絕二次火災(zāi)的引發(fā)。同時(shí),由于存棉腔的下段開設(shè)了卸壓孔,使得壓力氣流充入存棉腔內(nèi)的瞬間能及時(shí)卸壓,因此不導(dǎo)致存棉腔內(nèi)壓力瞬間增大,箱體不會(huì)存棉腔內(nèi)壓力瞬間增大而受壓變形損壞,延長了使用壽命。
[0017]為了更好的將夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨和箱體外部隔離,在存棉腔內(nèi)壁上安裝有擋棉板,徹底杜絕了二次火災(zāi)的可能。
【附圖說明】
[0018]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖;
[0020]圖3為箱門和觀察窗安裝位置的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4為圖2中擋棉板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖中:I-箱體;2-落棉管;3-隔板;4-箱門;5-觀察窗;6_透氣擋棉板;7_緊固件;11-卸壓腔;12-存棉腔;13-卸壓孔。
【具體實(shí)施方式】

[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明:
[0024]實(shí)施例I: 一種火花順流防反竄式棉流收集箱,如圖2所示,它包括箱體I、落棉管2和隔板3,為了防止夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨反竄,所述隔板3為無孔隔板,隔板3水平地設(shè)置在箱體I的內(nèi)腔中,隔板3將箱體I的內(nèi)腔分隔上下二個(gè)腔體,在無孔隔板3的上方為封閉腔體,在無孔隔板3的下方為存棉腔12,落棉管2垂直地穿過隔板3和箱體I的頂板之間,并固定在隔板3和箱體I的頂板之間,在存棉腔12下段的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔13,當(dāng)夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨在氣流的壓力下瞬間從落棉管2排入存棉腔12內(nèi)時(shí),不僅能順利排氣卸壓,防止箱體I受壓膨脹變形,延長該箱體I的使用壽命,而且能保證存棉腔12內(nèi)的氣流從上向下順暢排氣卸壓,防止夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨隨壓力氣流向上反竄,造成夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨隨壓力氣流返回從落棉管2內(nèi)進(jìn)入輸棉管道內(nèi),產(chǎn)生二次火災(zāi)隱患,如圖3所示;在箱體I的任一側(cè)面上設(shè)有箱門4,在箱門4上設(shè)置觀察窗5,其目的是便于人工觀察存棉腔內(nèi)擬定夾有火星的棉團(tuán)的實(shí)景,便于及時(shí)清除處置。
[0025]實(shí)施例2:與實(shí)施例I不同之處在于,為了更加徹底的排出棉流夾帶的氣流,在存棉腔12下段的三個(gè)側(cè)面上都開設(shè)有卸壓孔13。
[0026]實(shí)施例3:與實(shí)施例I不同之處在于,為了和人們?nèi)粘I钪械牧?xí)慣保持同步,將箱門4設(shè)置在箱體I的正側(cè)面上,觀察窗可以設(shè)置在箱門4上,更加方便觀察箱體I的內(nèi)部情況。
[0027]實(shí)施例4:如圖2和4所示,在實(shí)施例1-3的基礎(chǔ)上,在存棉腔內(nèi)側(cè)壁上增設(shè)有透氣擋棉板6,透氣擋棉板6通過緊固件7罩住存棉腔12內(nèi)側(cè)壁上的卸壓孔13區(qū)域,這樣既能確保壓力氣體能順利通過卸壓孔13實(shí)現(xiàn)排氣卸壓,防止箱體I受壓膨脹變形,延長該箱體I的使用壽命,又能防止棉纖維從卸壓孔竄出。還能保證存棉腔12內(nèi)的氣流從上向下順暢排氣卸壓,防止夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨隨壓力氣流向上反竄,造成夾帶火星的棉團(tuán)或棉絨隨壓力氣流返回從落棉管2內(nèi)進(jìn)入輸棉管道內(nèi),消除二次火災(zāi)隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火花順流防反竄式棉流收集箱,包括箱體(I)、落棉管(2)和隔板(3),隔板(3)水平地設(shè)置在箱體(I)的內(nèi)腔中,在隔板(3)的下方為存棉腔(12),落棉管(2)垂直地穿過隔板(3)和箱體(I)的頂板之間,并固定在隔板(3)和箱體(I)的頂板之間,其特征是:所述隔板(3)為無孔板,在存棉腔(12)下段的側(cè)壁上設(shè)有卸壓孔(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:在存棉腔(12)下段的兩對(duì)稱側(cè)壁上開設(shè)有卸壓孔(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:在存棉腔(12)下段的三個(gè)側(cè)壁上開設(shè)有卸壓孔(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:在箱體(I)上設(shè)有箱門(4),箱門(4)設(shè)置在箱體(I)的任一側(cè)面上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:箱門(4)設(shè)置在箱體(I)的正側(cè)面上。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:在箱體(I)或箱門(4)上設(shè)有觀察窗(5)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:觀察窗(5)設(shè)置在箱門⑷上。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:還包括透氣擋棉板(6),透氣擋棉板(6)固定在存棉腔(12)的內(nèi)側(cè)壁上,并罩住存棉腔(6)內(nèi)側(cè)壁上的卸壓孔區(qū)域。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述火花順流防反竄式棉流收集箱,其特征是:透氣擋棉板(6)由緊固件(7)固定在存棉腔(12)的內(nèi)壁上。
【專利摘要】一種火花順流防反竄式棉流收集箱,包括箱體、落棉管和隔板,隔板設(shè)置在箱體中,存棉腔位于落棉管的下方,落棉管垂直地設(shè)置在隔板和箱體的頂板之間,所述隔板為無孔板,卸壓孔開設(shè)在存棉腔下段的側(cè)壁上。由于改變了火花收集箱中存棉腔的排氣卸壓路徑,由現(xiàn)有上排式路徑改為下排式路徑,棉流在壓力氣流的作用下從上而下快速充入存棉腔中由卸壓孔卸壓,棉流在壓力氣流和自身重力雙重作用下被穩(wěn)定在壓迫在存棉腔的底部,實(shí)現(xiàn)了從上向下的順流壓固,能徹底隔離夾帶火星的棉流,消除了問題棉流的回流,杜絕二次火災(zāi)的引發(fā),同時(shí),箱體不會(huì)受壓變形損壞,延長了使用壽命。
【IPC分類】D01G31/00
【公開號(hào)】CN205152443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520973099
【發(fā)明人】周志軍, 虞皓, 申鵬程, 李佳璇
【申請(qǐng)人】安普科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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