專利名稱：顯影磁輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)中的顯影組件，特別涉及顯影組件中的 顯影磁輥。
背景技術(shù)：
復(fù)印機(jī)激光打印機(jī)的顯影原理一般是通過顯影組件內(nèi)的顯影磁輥磁體的磁力將 顯影器內(nèi)的墨粉吸附到套筒表面，在刮片的限制下，在套筒表面形成粉膜，通過復(fù)印機(jī)、激 光打印機(jī)的電極輸出的高壓信號(hào)在顯影組件套筒表面形成一個(gè)偏壓，使墨粉粒子產(chǎn)生跳 動(dòng)，將感光鼓表面的靜電潛像吸附到感光鼓上從而形成圖像。目前國際大公司如CanoruHP 等使用的顯影磁輥一般由一根金屬通軸(04-06)上粘接4個(gè)獨(dú)立的磁條以獲得磁特性， 其磁極角是由裝配夾具控制。其特點(diǎn)是磁特性容易控制，但由于是在金屬軸上經(jīng)粘合劑粘 接而成，存在產(chǎn)品一致性不好，磁極夾角控制困難、磁條易松動(dòng)而導(dǎo)致變型等問題。在本公 司的專利文件ZL200520025474. 8中，提供了一種顯影磁輥，包括磁體和兩個(gè)芯軸，磁體是 一次注塑成型的實(shí)心圓柱體，兩個(gè)芯軸分別鑲在磁體兩端，其軸心與磁體的軸心在一條直 線上。這樣解決了磁條在金屬軸上經(jīng)粘合劑粘接，產(chǎn)品一致性不好、磁極夾角控制困難、磁 條易松動(dòng)而導(dǎo)致變形的問題，但是對(duì)于大直徑的磁輥而言，主要存在以下兩個(gè)問題1、磁性 材料的實(shí)心圓柱體使生產(chǎn)成本提高；2、在連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，實(shí)心的磁體的自重可能會(huì) 使磁體與芯軸的軸心發(fā)生偏離，從而影響復(fù)印、打印效果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種顯影磁輥，包括磁體和芯軸，磁體是一次注塑成型的圓柱形 磁體，內(nèi)含有五個(gè)磁極，其特征在于芯軸為金屬通軸，設(shè)置在磁體的軸心位置。芯軸是在注 塑過程中設(shè)置在磁體內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是使用金屬通軸節(jié)約了磁性材料，降低了生產(chǎn)成本，避免 了大直徑的實(shí)心磁體在連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由于其自重發(fā)生磁體與芯軸的軸心偏離的情 況，從而保證了復(fù)印、打印效果。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并作為說明書摘要附圖。圖2是本實(shí)用新型的磁極角度示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2采用鐵氧體磁粉一次注塑成具有五個(gè)磁極的圓柱形磁體2，順時(shí)針 排列為Sl、m、S2、S3、N2，磁極角分別為:S1-N1之間3 60 70°，S1-N2之間4 :85 95°， S1-S2之間5 115 135°，S2-S3之間6 60 70°。在注塑過程中將芯軸1設(shè)置在磁體 2的軸心位置，芯軸1是在注塑過程中設(shè)置在磁體2內(nèi)。
權(quán)利要求一種顯影磁輥，包括磁體(2)和芯軸(1)，磁體(2)是一次注塑成型的圓柱形磁體，內(nèi)含有五個(gè)磁極，其特征在于芯軸(1)為金屬通軸，設(shè)置在磁體(2)的軸心位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)印機(jī)、激光打印機(jī)中的顯影組件中的顯影磁輥，包括磁體和芯軸，磁體是一次注塑成型的圓柱形磁體，內(nèi)含有五個(gè)磁極，芯軸是一根金屬通軸，設(shè)置在磁體的軸心位置，芯軸是在注塑過程中設(shè)置在磁體內(nèi)的。使用金屬通軸節(jié)約了磁性材料，降低了生產(chǎn)成本，避免了大直徑的實(shí)心磁體在連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，由于其自重發(fā)生磁體與芯軸的軸心偏離的情況，從而保證了復(fù)印、打印效果。
文檔編號(hào)G03G15/09GK201607619SQ200920250369
公開日2010年10月13日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者何兢瑋, 姜真, 陳維, 韓立勝 申請人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司