專利名稱：一種新型校直器輪組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專利涉及一種金屬制品生產(chǎn)用產(chǎn)品，尤其是一種校直器的附件校直器輪組裝置。
背景技術(shù)：
在金屬制品鋼絲、鋁絲等金屬絲生產(chǎn)過(guò)程中，使用工字輪或線架進(jìn)行收放線，在收放線過(guò)程中，金屬絲的圈徑質(zhì)量需要控制，一般圈徑過(guò)小都會(huì)有質(zhì)量問(wèn)題，傳統(tǒng)的校直器輪子，輪子的周向上凹槽底部都是U型，U型凹槽的校直器輪子使用過(guò)程中，金屬絲在經(jīng)過(guò)U型凹槽時(shí)會(huì)發(fā)生打滑、扭轉(zhuǎn)，金屬絲受力不均勻而導(dǎo)致圈徑無(wú)法調(diào)整、圈徑偏小、在使用線架放線時(shí)會(huì)出現(xiàn)金屬絲打滑而斷絲的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有校直器輪子在使用中產(chǎn)生的金屬絲打滑、扭轉(zhuǎn)、受力不均勻的問(wèn)題，本專利提出一種新型的校直器輪組。本專利的技術(shù)方案為
一種新型校直器輪組，由校直器輪子I、軸承2、輪軸3組成，校直器輪子I通過(guò)軸承2連接在輪軸3上，校直器輪子I沿周向設(shè)置有凹槽4，所述的凹槽4為V型槽。更進(jìn)一步，凹槽4的V型槽槽底夾角為90°。本專利采用了 V型凹槽的技術(shù)方案，V型槽的下頂點(diǎn)由凹槽兩側(cè)邊向下收束相交形成，在校直器作業(yè)時(shí)，不論金屬絲的直徑為多少，金屬絲沿V型槽側(cè)邊滑至槽底，都能夠在槽底獲得V型槽的固定夾持和支撐效果，固定更加穩(wěn)固，受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)打滑、扭轉(zhuǎn)和受力不均的問(wèn)題，使用時(shí)金屬絲的圈徑能得到更好的控制。


圖I為本專利輪組正視圖。圖2為本專利校直器輪組結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。圖3為現(xiàn)有校直器輪組結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2所示，本專利的校直器輪組由校直器輪子I、軸承2、輪軸3組成，校直器輪子I通過(guò)軸承2連接在輪軸3上，校直器輪子I可繞輪軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，校直器輪子I沿周向設(shè)置有凹槽4，所述的凹槽4為V型槽，使用時(shí)將金屬絲卡入凹槽4中。更進(jìn)一步，凹槽4的V型槽槽底夾角為90°。圖3為目前普通的校直器輪組結(jié)構(gòu)剖視圖，圖中可見(jiàn)校直器輪子凹槽為U型槽，凹槽的底面具有一定的角度，金屬絲經(jīng)過(guò)U型槽校直器輪子時(shí)，校直器輪壁與金屬絲的接觸點(diǎn)在U型槽轉(zhuǎn)彎區(qū)、接觸面小、金屬絲在U型槽里上下、左右浮動(dòng)、對(duì)金屬絲的壓應(yīng)力和反向摩擦力就小，故會(huì)出現(xiàn)打滑和扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，
本專利將凹槽從U型改為V型、而且角度為90度角，改為V型后，金屬絲與槽壁的接觸點(diǎn)在V型槽兩邊、在V型槽里與槽壁的接觸面積大、金屬絲受到的壓應(yīng)力和反向摩擦力就大，金屬絲在經(jīng)過(guò)校直器輪子時(shí)受力均勻、不會(huì)出現(xiàn)打滑、扭轉(zhuǎn)和受力不均的問(wèn)題，金屬絲的圈徑能得到控制，校直效果就好。 ·
權(quán)利要求
1.一種新型校直器輪組，其特征在于由校直器輪子(I)、軸承(2)、輪軸(3)組成，校直器輪子(I)通過(guò)軸承(2)連接在輪軸(3)上，校直器輪子(I)沿周向設(shè)置有凹槽(4)，所述的凹槽(4)為V型槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型校直器輪組，其特征在于凹槽(4)的V型槽槽底夾角為90。。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種校直器的附件校直器輪組裝置，由校直器輪子1、軸承2、輪軸3組成，校直器輪子1通過(guò)軸承2連接在輪軸3上，校直器輪子1沿周向設(shè)置有凹槽4，所述的凹槽4為V型槽。本發(fā)明對(duì)金屬絲的固定更加穩(wěn)固，受力均勻，不會(huì)出現(xiàn)打滑、扭轉(zhuǎn)和受力不均的問(wèn)題，使用時(shí)金屬絲的圈徑能得到更好的控制。
文檔編號(hào)B21F1/02GK102825172SQ201210356700
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者林國(guó)清, 陶劍崗, 李建強(qiáng) 申請(qǐng)人:泰州宏瑞新材料有限責(zé)任公司