技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有旋轉(zhuǎn)出料底板的擠壓模具，涉及擠壓模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
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模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工，素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。而目前很多的擠出模具的在擠出過程中，需要根據(jù)擠出需求更換不同尺寸或形狀的模具，繼而滿足不同尺寸大小的產(chǎn)品要求，因而更換不方便且制作成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便且能有效避免頻繁更換型號(hào)模具的綜合擠壓模具。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種具有旋轉(zhuǎn)出料底板的擠壓模具，包括模具本體以及旋轉(zhuǎn)式底部出料機(jī)構(gòu)，所述模具本體設(shè)置為圓筒型且其內(nèi)部具有擠壓腔，所述擠壓腔底部具有擠壓成型板，所述擠壓成型板上設(shè)有多個(gè)不同形狀的出料孔，所述出料孔按形狀分為不同的上出料孔組，每組上出料孔組上的出料孔呈圓周陣列分布于擠壓成型板上，每組上出料孔組形成的圓的直徑自其板體中心往外逐漸增大，所述旋轉(zhuǎn)式底部出料機(jī)構(gòu)包括出料底板以及驅(qū)動(dòng)出料底板旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料底板置于擠壓成型板下部且兩者相互抵靠貼緊，所述出料底板上設(shè)有多個(gè)與上出料孔組契合的下出料孔組。
作為優(yōu)選，所述擠壓腔的內(nèi)壁設(shè)有加熱板。
作為優(yōu)選，所述下出料孔組的出料孔與上出料孔組的出料孔的孔徑以及形狀均相同。
作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸。
作為優(yōu)選，所述電機(jī)設(shè)置為伺服電機(jī)。
作為優(yōu)選，所述出料底板邊緣與擠壓成型板之間設(shè)有密封墊圈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述具有旋轉(zhuǎn)出料底板的擠壓模具整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便且操作方便，不需更換模具的情況下滿足不同的產(chǎn)品型號(hào)的生產(chǎn)需求，因而實(shí)用性更高，適合推廣應(yīng)用。
附圖說明：
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式：
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：
如圖1所示的一種具有旋轉(zhuǎn)出料底板的擠壓模具，包括模具本體1以及旋轉(zhuǎn)式底部出料機(jī)構(gòu)，所述模具本體1設(shè)置為圓筒型且其內(nèi)部具有擠壓腔2，所述擠壓腔2底部具有擠壓成型板3，所述擠壓成型板上設(shè)有多個(gè)不同形狀的出料孔4，所述出料孔4按形狀分為不同的上出料孔組，每組上出料孔組上的出料孔4呈圓周陣列分布于擠壓成型板3上，每組上出料孔組形成的圓的直徑自其板體中心往外逐漸增大，所述旋轉(zhuǎn)式底部出料機(jī)構(gòu)包括出料底板5以及驅(qū)動(dòng)出料底板5旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述出料底板5置于擠壓成型板3下部且兩者相互抵靠貼緊，所述出料底板5上設(shè)有多個(gè)與上出料孔組契合的下出料孔組6。
在本實(shí)施例中，為提高擠出效果，所述擠壓腔2的內(nèi)壁設(shè)有加熱板。
而進(jìn)一步地，在實(shí)際應(yīng)用中，為較好的控制基礎(chǔ)產(chǎn)品的成型形狀，所述下出料孔組6的出料孔與上出料孔組的出料孔的孔徑以及形狀均相同，因而，在調(diào)節(jié)上出料孔組與下出料孔組相對(duì)應(yīng)的出料孔的上下相對(duì)孔徑時(shí)，其孔形狀更規(guī)則，更能滿足生產(chǎn)擠出需求。
為提高驅(qū)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性且為方便控制，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸8，作為優(yōu)選實(shí)施方案，所述電機(jī)7設(shè)置為伺服電機(jī)。
另外，所述出料底板5邊緣與擠壓成型板3之間設(shè)有密封墊圈。
上述具有旋轉(zhuǎn)出料底板的擠壓模具整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝制作方便且操作方便，不需更換模具的情況下滿足不同的產(chǎn)品型號(hào)的生產(chǎn)需求，因而實(shí)用性更高，適合推廣應(yīng)用
需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。