本發(fā)明屬于電池盒加工，具體為一種電池盒體拉伸成型裝置。

背景技術(shù)：

1、拉伸強(qiáng)度即抗拉強(qiáng)度，是金屬由均勻塑性形變向局部集中塑性變形過(guò)渡的臨界值，也是金屬在靜拉伸條件下的最大承載能力，抗拉強(qiáng)度即表征材料最大均勻塑性變形的抗力，拉伸試樣在承受最大拉應(yīng)力之前，變形是均勻一致的，在拉伸的時(shí)候需要使用到伸成型裝置。

2、但是目前市場(chǎng)上的伸成型裝置在使用的時(shí)候仍然存在一些問(wèn)題，現(xiàn)有伸成型裝置在進(jìn)行工作的時(shí)候，都是將電池盒直接放置在放置臺(tái)上，然后通過(guò)拉伸裝置對(duì)其進(jìn)行拉伸，由于沒(méi)有對(duì)電池盒進(jìn)行限位夾持的裝置，從而在拉伸的時(shí)候容易造成電池盒出現(xiàn)滑動(dòng)錯(cuò)位，進(jìn)而導(dǎo)致拉伸出現(xiàn)錯(cuò)誤，甚至造成整個(gè)裝置損壞，以及由于沒(méi)有對(duì)限位桿進(jìn)行回彈的裝置，從而導(dǎo)致限位桿會(huì)對(duì)固定塊造成損壞，不便于用戶使用，為此，我們提出了一種電池盒體拉伸成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電池盒體拉伸成型裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的中心設(shè)有用于放置電池盒的放置臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固接有四個(gè)液壓桿，四個(gè)所述液壓桿分別位于工作臺(tái)頂部的四個(gè)拐角處，四個(gè)所述液壓桿上套接有頂板，所述頂板的底部固接有四個(gè)連接桿，四個(gè)所述連接桿的底部固接有拉伸件，所述拉伸件的中部開設(shè)有凹口，所述工作臺(tái)的底部固接有四個(gè)外套桿，所述外套桿的底部開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)腔滑動(dòng)插接有內(nèi)套桿，所述限位槽內(nèi)腔的頂部固接有第一彈簧，所述內(nèi)套桿的頂部固接有限位板，所述內(nèi)套桿的表面設(shè)有限位塊，所述第一彈簧的底部固接在限位板的頂部，四個(gè)所述內(nèi)套桿的底部固接有壓板，所述頂板的底部固接有四個(gè)限位桿，所述工作臺(tái)的頂部固接有四個(gè)固定塊，四個(gè)所述固定塊的位置分別與四個(gè)限位桿的位置相對(duì)應(yīng)，四個(gè)所述固定塊的內(nèi)腔均設(shè)有回彈件。

2、優(yōu)選的，所述回彈件包括滑桿、墊塊和第二彈簧，所述固定塊的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的底部開設(shè)有滑道，所述滑桿滑動(dòng)插接在滑道內(nèi)，所述墊塊固接在滑桿的頂部，所述第二彈簧的頂部固接在墊塊的底部，所述第二彈簧的底部固接在滑槽內(nèi)腔的底部。

3、優(yōu)選的，每個(gè)所述固定塊內(nèi)第二彈簧的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二彈簧分別位于墊塊底部的兩側(cè)，且兩個(gè)第二彈簧以滑桿的對(duì)稱設(shè)置。

4、優(yōu)選的，所述外套桿的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述外套桿位于頂板底部呈矩形設(shè)置。

5、優(yōu)選的，每個(gè)所述外套桿內(nèi)部第一彈簧的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一彈簧分別位于限位板頂部的兩側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述壓板的底部設(shè)有防滑墊和保護(hù)墊，且防滑墊和保護(hù)墊為條狀交錯(cuò)設(shè)置。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

8、通過(guò)將電池盒防止在放置臺(tái)上，然后提高液壓桿帶動(dòng)頂板向下滑動(dòng)，頂板則會(huì)帶動(dòng)連接桿向下滑動(dòng)，連接桿則會(huì)帶動(dòng)拉伸件向下滑動(dòng)，拉伸件向下滑動(dòng)的時(shí)候，由于第一彈簧受到的擠壓力消失了，所以第一彈簧則會(huì)向下反彈限位塊滑動(dòng)，限位塊則會(huì)帶動(dòng)內(nèi)套桿向下滑動(dòng)，內(nèi)套桿則會(huì)帶動(dòng)壓板向下滑動(dòng)，當(dāng)壓板壓在電池盒上時(shí)，繼續(xù)帶動(dòng)拉伸件向下滑動(dòng)，拉伸件則會(huì)對(duì)電池盒進(jìn)行拉伸成型，且在頂板向下滑動(dòng)的時(shí)候則會(huì)帶動(dòng)限位桿向下滑動(dòng)，限位桿在滑動(dòng)至固定塊上時(shí)，則會(huì)向下擠壓墊塊滑動(dòng)，墊塊則會(huì)在滑槽內(nèi)向下擠壓第二彈簧滑動(dòng)，且在墊塊向下滑動(dòng)的時(shí)候則會(huì)帶動(dòng)滑桿在滑道內(nèi)向下滑動(dòng)，從而防止限位桿對(duì)固定塊造成損壞，且能夠保證整個(gè)裝置滑動(dòng)的更加平穩(wěn)，防止發(fā)生側(cè)滑，拉伸成型完成后，通過(guò)液壓桿帶動(dòng)頂板向上滑動(dòng)，頂板則會(huì)帶動(dòng)拉伸件向上滑動(dòng)，拉伸件在向上滑動(dòng)的時(shí)候則會(huì)擠壓限位塊，限位塊則會(huì)帶動(dòng)內(nèi)套桿向上滑動(dòng)，內(nèi)套桿則會(huì)帶動(dòng)限位板在限位槽內(nèi)向上擠壓第一彈簧滑動(dòng)，從而使得壓板從電池盒上脫離，即可將電池盒取下，實(shí)現(xiàn)了能夠?qū)﹄姵睾羞M(jìn)行限位固定，以及能夠?qū)ο尬粭U進(jìn)行回彈的裝置，從而達(dá)到了對(duì)電池盒固定更加穩(wěn)定，防止電池盒出現(xiàn)滑動(dòng)錯(cuò)位，提高整個(gè)裝置安全性，以及能夠?qū)ο尬粭U進(jìn)行回彈，對(duì)固定塊起到保護(hù)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種電池盒體拉伸成型裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)頂部的中心設(shè)有用于放置電池盒的放置臺(tái)(4)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固接有四個(gè)液壓桿(2)，四個(gè)所述液壓桿(2)分別位于工作臺(tái)(1)頂部的四個(gè)拐角處，四個(gè)所述液壓桿(2)上套接有頂板(3)，所述頂板(3)的底部固接有四個(gè)連接桿(5)，四個(gè)所述連接桿(5)的底部固接有拉伸件(6)，所述拉伸件(6)的中部開設(shè)有凹口，所述工作臺(tái)(1)的底部固接有四個(gè)外套桿(7)，所述外套桿(7)的底部開設(shè)有限位槽(13)，所述限位槽(13)的內(nèi)腔滑動(dòng)插接有內(nèi)套桿(8)，所述限位槽(13)內(nèi)腔的頂部固接有第一彈簧(12)，所述內(nèi)套桿(8)的頂部固接有限位板(11)，所述內(nèi)套桿(8)的表面設(shè)有限位塊(9)，所述第一彈簧(12)的底部固接在限位板(11)的頂部，四個(gè)所述內(nèi)套桿(8)的底部固接有壓板(10)，所述頂板(3)的底部固接有四個(gè)限位桿(20)，所述工作臺(tái)(1)的頂部固接有四個(gè)固定塊(14)，四個(gè)所述固定塊(14)的位置分別與四個(gè)限位桿(20)的位置相對(duì)應(yīng)，四個(gè)所述固定塊(14)的內(nèi)腔均設(shè)有回彈件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池盒體拉伸成型裝置，其特征在于：所述回彈件包括滑桿(17)、墊塊(18)和第二彈簧(19)，所述固定塊(14)的頂部開設(shè)有滑槽(15)，所述滑槽(15)的底部開設(shè)有滑道(16)，所述滑桿(17)滑動(dòng)插接在滑道(16)內(nèi)，所述墊塊(18)固接在滑桿(17)的頂部，所述第二彈簧(19)的頂部固接在墊塊(18)的底部，所述第二彈簧(19)的底部固接在滑槽(15)內(nèi)腔的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電池盒體拉伸成型裝置，其特征在于：每個(gè)所述固定塊(14)內(nèi)第二彈簧(19)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二彈簧(19)分別位于墊塊(18)底部的兩側(cè)，且兩個(gè)第二彈簧(19)以滑桿(17)的對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池盒體拉伸成型裝置，其特征在于：所述外套桿(7)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述外套桿(7)位于頂板(3)底部呈矩形設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池盒體拉伸成型裝置，其特征在于：每個(gè)所述外套桿(7)內(nèi)部第一彈簧(12)的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一彈簧(12)分別位于限位板(11)頂部的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電池盒體拉伸成型裝置，其特征在于：所述壓板(10)的底部設(shè)有防滑墊和保護(hù)墊，且防滑墊和保護(hù)墊為條狀交錯(cuò)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電池盒加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電池盒體拉伸成型裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題，其包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部的中心設(shè)有用于放置電池盒的放置臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固接有四個(gè)液壓桿，四個(gè)所述液壓桿分別位于工作臺(tái)頂部的四個(gè)拐角處，四個(gè)所述液壓桿上套接有頂板，所述頂板的底部固接有四個(gè)連接桿，四個(gè)所述連接桿的底部固接有拉伸件，所述拉伸件的中部開設(shè)有凹口，所述工作臺(tái)的底部固接有四個(gè)外套桿，本發(fā)明，具有能夠?qū)﹄姵睾羞M(jìn)行限位固定，以及能夠?qū)ο尬粭U進(jìn)行回彈的裝置，從而達(dá)到了對(duì)電池盒固定更加穩(wěn)定，防止電池盒出現(xiàn)滑動(dòng)錯(cuò)位，提高整個(gè)裝置安全性，以及能夠?qū)ο尬粭U進(jìn)行回彈，對(duì)固定塊起到保護(hù)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：彭明發(fā)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶群榮電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/17