本發(fā)明涉及軸承鋼鍛造，具體是涉及一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承鋼在生產(chǎn)加工時(shí)需要使用鍛造裝置對(duì)其進(jìn)行鍛壓處理，但是現(xiàn)有鍛造裝置在使用時(shí)氧化皮會(huì)出現(xiàn)隨意掉落的現(xiàn)象，進(jìn)而無(wú)法保障工作環(huán)境的潔凈性，且不便于后期進(jìn)行清理。

2、公開(kāi)號(hào)為cn116765297a的申請(qǐng)文件提供了一種防濺射的熱鍛壓機(jī)，該熱鍛壓機(jī)能在鍛壓過(guò)程中將掉落的氧化層和碎屑進(jìn)行清理，但是該裝置只能在墊板的下降的過(guò)程中將加工時(shí)產(chǎn)生的碎屑通過(guò)抽氣管抽入連通槽內(nèi)，即對(duì)碎屑的清理工作無(wú)法在墊板上升過(guò)程中進(jìn)行，同時(shí)，采用吸氣的方式對(duì)碎屑進(jìn)行清理時(shí)，體積較大的碎屑無(wú)法穿過(guò)氣孔或無(wú)法被吸力帶動(dòng)，極大的影響清理效率。

3、可是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，在鍛壓時(shí)，鍛壓裝置與鋼材表面緊密壓接，而當(dāng)鍛壓裝置向上移動(dòng)與鋼材分離時(shí)，由于之前的擠壓作用，鋼材表面可能已經(jīng)形成了一些微小的凸起或附著物，此時(shí)隨著鍛壓裝置與鋼材的分離，這些凸起或附著物會(huì)因?yàn)槭ブ味袈湫纬伤樾肌４藭r(shí)如果不能對(duì)這些碎屑進(jìn)行清理，碎屑冷卻后會(huì)粘接在裝置上，上述申請(qǐng)文件對(duì)冷卻的碎屑進(jìn)行清理時(shí)，抽氣裝置無(wú)法對(duì)這些粘接的碎屑進(jìn)行刮除，進(jìn)而影響碎屑的清理工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，包括設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)旁側(cè)的鍛壓機(jī)，鍛壓機(jī)包括底座、動(dòng)模和定模，底座固定設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)的旁側(cè)，定模與底座固連，動(dòng)模活動(dòng)設(shè)置在定模的上方，還包括：

4、集料筒，與定模同軸線固連，集料筒的上端沿圓周方向等角度成型有若干漏料孔；

5、防護(hù)機(jī)構(gòu)，包括防護(hù)下管和緩沖上管，防護(hù)下管與集料筒同軸線滑動(dòng)連接，緩沖上管與動(dòng)?？拷５囊欢送S線滑動(dòng)連接；

6、若干鏟料機(jī)構(gòu)，等角度均勻設(shè)置在集料筒上端，每個(gè)鏟料機(jī)構(gòu)均包括滑移支座和兩個(gè)破碎錘，滑移支座的底部?jī)蓚?cè)均成型有鏟刀，滑移支座的中部?jī)蓚?cè)等間隔成型有若干噴氣孔，每個(gè)鏟刀的上方分別設(shè)置有一個(gè)破碎錘，破碎錘能對(duì)碎屑進(jìn)行敲擊。

7、進(jìn)一步的，防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)下壓齒條、兩個(gè)換向齒輪和兩個(gè)抬升齒條，兩個(gè)下壓齒條呈對(duì)稱狀態(tài)設(shè)置在動(dòng)模的兩側(cè)且與動(dòng)模固連，兩個(gè)換向齒輪分別通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)下壓齒條的下方，兩個(gè)換向齒輪分別與兩個(gè)下壓齒條相嚙合，兩個(gè)抬升齒條分別與防護(hù)下管的兩側(cè)固連，兩個(gè)抬升齒條分別與兩個(gè)換向齒輪相嚙合，且下壓齒條和抬升齒條對(duì)稱設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的換向齒輪兩側(cè)。

8、進(jìn)一步的，防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括若干緩沖彈簧，若干緩沖彈簧沿緩沖上管圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干緩沖彈簧的上端分別與動(dòng)模固連，下端分別與緩沖上管固連。

9、進(jìn)一步的，防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)力齒圈、定位套管、兩個(gè)第一傘齒、兩個(gè)第二傘齒、兩個(gè)第一帶輪、兩個(gè)第二帶輪和兩個(gè)動(dòng)力齒輪，兩個(gè)第一傘齒分別與兩個(gè)換向齒輪同軸線固連，兩個(gè)第二傘齒分別與兩個(gè)第一傘齒相嚙合，兩個(gè)第一帶輪分別與兩個(gè)第二傘齒同軸線固連，兩個(gè)第二帶輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定模的旁側(cè)，兩個(gè)第二帶輪分別通過(guò)皮帶與兩個(gè)第一帶輪傳動(dòng)連接，動(dòng)力齒圈與定模的下端同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)動(dòng)力齒輪分別與兩個(gè)第二帶輪同軸線固連且分別與動(dòng)力齒圈相嚙合，定位套管與定模同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位套管與動(dòng)力齒圈的上端固連。

10、進(jìn)一步的，鏟料機(jī)構(gòu)還包括滑移頂板，防護(hù)機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)圓環(huán)、定位齒圈、導(dǎo)料斜環(huán)和若干推料導(dǎo)桿，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)與定位套管的上端同軸線固連且與集料筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位齒圈設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)的上方且與定模同軸線固連，導(dǎo)料斜環(huán)設(shè)置在定位齒圈的上端且與定模同軸線固連，若干推料導(dǎo)桿沿導(dǎo)料斜環(huán)圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干推料導(dǎo)桿分別與若干導(dǎo)料斜環(huán)固連，若干滑移支座分別與旋轉(zhuǎn)圓環(huán)固連，若干滑移頂板分別設(shè)置在若干滑移支座的上方且分別與對(duì)應(yīng)的滑移支座固連。

11、進(jìn)一步的，鏟料機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)齒輪、第三傘齒和第四傘齒，驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移頂板靠近滑移支座的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)齒輪與定位齒圈相嚙合，第三傘齒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒座遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)，第三傘齒與驅(qū)動(dòng)齒輪同軸線固連，第四傘齒與第三傘齒相嚙合。

12、進(jìn)一步的，鏟料機(jī)構(gòu)還包括殘齒、限位滑軌、定位框、兩個(gè)偏轉(zhuǎn)支架、兩個(gè)滑移齒條、兩個(gè)偏轉(zhuǎn)齒輪和兩個(gè)第一齒條，限位滑軌固定設(shè)置在滑移支座上端，定位框與限位滑軌滑動(dòng)連接，兩個(gè)第一齒條呈對(duì)稱狀態(tài)與定位框的內(nèi)側(cè)固連，殘齒與第四傘齒同軸線固連，殘齒能交替與兩個(gè)第一齒條相嚙合，兩個(gè)偏轉(zhuǎn)齒輪分別通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移支座的兩側(cè)且分別位于兩個(gè)鏟刀的上方，兩個(gè)滑移齒條的一端分別與定位框固連，兩個(gè)滑移齒條分別與偏轉(zhuǎn)齒輪相嚙合，兩個(gè)偏轉(zhuǎn)支架的一端分別與破碎錘轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端分別與偏轉(zhuǎn)齒輪固連。

13、進(jìn)一步的，鏟料機(jī)構(gòu)還包括清潔齒輪、推移齒輪、清潔齒條、推移齒條、推移框和兩個(gè)防護(hù)濾板，兩個(gè)防護(hù)濾板分別與滑移支座的兩側(cè)固連且能將若干噴氣孔對(duì)應(yīng)罩設(shè)，清潔齒條與定位框遠(yuǎn)離第四傘齒的一側(cè)固連，清潔齒輪與滑移支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與清潔齒條相嚙合，推移齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移支座的內(nèi)部且與清潔齒輪同軸線固連，推移齒條與推移齒輪相嚙合，推移框與滑移支座的內(nèi)側(cè)動(dòng)密封相連，推移框與推移齒條固連。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

15、其一：本裝置通過(guò)防護(hù)下管和緩沖上管實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的集中處理，防止在鍛壓過(guò)程中碎屑四濺，進(jìn)而保障工作環(huán)境的潔凈性，便于后期進(jìn)行清理。

16、其二：本裝置通過(guò)若干鏟料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的重復(fù)清理，確保在動(dòng)模移動(dòng)過(guò)程中，若干鏟料機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的往復(fù)鏟除，相比于只能在動(dòng)?？拷r(shí)對(duì)碎屑進(jìn)行清理，本裝置能實(shí)現(xiàn)在定模移動(dòng)過(guò)程中對(duì)碎屑的全程清理。

17、其三：本裝置通過(guò)破碎錘實(shí)現(xiàn)對(duì)碎屑的敲擊破損，避免在對(duì)碎屑進(jìn)行收集處理時(shí)，因碎屑的體積過(guò)大而造成漏料孔堵塞，同時(shí)破碎錘配合噴氣孔還能防止部分碎屑附著在鏟刀上，影響鏟刀對(duì)碎屑的鏟除，提高清理效率。

技術(shù)特征：

1.一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，包括設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)(5)旁側(cè)的鍛壓機(jī)(1)，鍛壓機(jī)(1)包括底座(4)、動(dòng)模(2)和定模(3)，底座(4)固定設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)(5)的旁側(cè)，定模(3)與底座(4)固連，動(dòng)模(2)活動(dòng)設(shè)置在定模(3)的上方，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，防護(hù)機(jī)構(gòu)(8)還包括兩個(gè)下壓齒條(9)、兩個(gè)換向齒輪(10)和兩個(gè)抬升齒條(11)，兩個(gè)下壓齒條(9)呈對(duì)稱狀態(tài)設(shè)置在動(dòng)模(2)的兩側(cè)且與動(dòng)模(2)固連，兩個(gè)換向齒輪(10)分別通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)下壓齒條(9)的下方，兩個(gè)換向齒輪(10)分別與兩個(gè)下壓齒條(9)相嚙合，兩個(gè)抬升齒條(11)分別與防護(hù)下管(12)的兩側(cè)固連，兩個(gè)抬升齒條(11)分別與兩個(gè)換向齒輪(10)相嚙合，且下壓齒條(9)和抬升齒條(11)對(duì)稱設(shè)置在對(duì)應(yīng)側(cè)的換向齒輪(10)兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，防護(hù)機(jī)構(gòu)(8)還包括若干緩沖彈簧(14)，若干緩沖彈簧(14)沿緩沖上管(13)圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干緩沖彈簧(14)的上端分別與動(dòng)模(2)固連，下端分別與緩沖上管(13)固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，防護(hù)機(jī)構(gòu)(8)還包括動(dòng)力齒圈(20)、定位套管(21)、兩個(gè)第一傘齒(15)、兩個(gè)第二傘齒(16)、兩個(gè)第一帶輪(17)、兩個(gè)第二帶輪(18)和兩個(gè)動(dòng)力齒輪(19)，兩個(gè)第一傘齒(15)分別與兩個(gè)換向齒輪(10)同軸線固連，兩個(gè)第二傘齒(16)分別與兩個(gè)第一傘齒(15)相嚙合，兩個(gè)第一帶輪(17)分別與兩個(gè)第二傘齒(16)同軸線固連，兩個(gè)第二帶輪(18)分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在定模(3)的旁側(cè)，兩個(gè)第二帶輪(18)分別通過(guò)皮帶與兩個(gè)第一帶輪(17)傳動(dòng)連接，動(dòng)力齒圈(20)與定模(3)的下端同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)動(dòng)力齒輪(19)分別與兩個(gè)第二帶輪(18)同軸線固連且分別與動(dòng)力齒圈(20)相嚙合，定位套管(21)與定模(3)同軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位套管(21)與動(dòng)力齒圈(20)的上端固連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，鏟料機(jī)構(gòu)(26)還包括滑移頂板(27)，防護(hù)機(jī)構(gòu)(8)還包括旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(22)、定位齒圈(23)、導(dǎo)料斜環(huán)(24)和若干推料導(dǎo)桿(25)，旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(22)與定位套管(21)的上端同軸線固連且與集料筒(6)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位齒圈(23)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(22)的上方且與定模(3)同軸線固連，導(dǎo)料斜環(huán)(24)設(shè)置在定位齒圈(23)的上端且與定模(3)同軸線固連，若干推料導(dǎo)桿(25)沿導(dǎo)料斜環(huán)(24)圓周方向等角度陣列設(shè)置，若干推料導(dǎo)桿(25)分別與若干導(dǎo)料斜環(huán)(24)固連，若干滑移支座(28)分別與旋轉(zhuǎn)圓環(huán)(22)固連，若干滑移頂板(27)分別設(shè)置在若干滑移支座(28)的上方且分別與對(duì)應(yīng)的滑移支座(28)固連。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，鏟料機(jī)構(gòu)(26)還包括驅(qū)動(dòng)齒輪(32)、第三傘齒(33)和第四傘齒(34)，驅(qū)動(dòng)齒輪(32)通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移頂板(27)靠近滑移支座(28)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)齒輪(32)與定位齒圈(23)相嚙合，第三傘齒(33)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在齒座遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)齒輪(32)的一側(cè)，第三傘齒(33)與驅(qū)動(dòng)齒輪(32)同軸線固連，第四傘齒(34)與第三傘齒(33)相嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，鏟料機(jī)構(gòu)(26)還包括殘齒(35)、限位滑軌(37)、定位框(38)、兩個(gè)偏轉(zhuǎn)支架(41)、兩個(gè)滑移齒條(39)、兩個(gè)偏轉(zhuǎn)齒輪(40)和兩個(gè)第一齒條(36)，限位滑軌(37)固定設(shè)置在滑移支座(28)上端，定位框(38)與限位滑軌(37)滑動(dòng)連接，兩個(gè)第一齒條(36)呈對(duì)稱狀態(tài)與定位框(38)的內(nèi)側(cè)固連，殘齒(35)與第四傘齒(34)同軸線固連，殘齒(35)能交替與兩個(gè)第一齒條(36)相嚙合，兩個(gè)偏轉(zhuǎn)齒輪(40)分別通過(guò)齒座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移支座(28)的兩側(cè)且分別位于兩個(gè)鏟刀(29)的上方，兩個(gè)滑移齒條(39)的一端分別與定位框(38)固連，兩個(gè)滑移齒條(39)分別與偏轉(zhuǎn)齒輪(40)相嚙合，兩個(gè)偏轉(zhuǎn)支架(41)的一端分別與破碎錘(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端分別與偏轉(zhuǎn)齒輪(40)固連。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置，其特征在于，鏟料機(jī)構(gòu)(26)還包括清潔齒輪(43)、推移齒輪(45)、清潔齒條(44)、推移齒條(46)、推移框(47)和兩個(gè)防護(hù)濾板(31)，兩個(gè)防護(hù)濾板(31)分別與滑移支座(28)的兩側(cè)固連且能將若干噴氣孔(30)對(duì)應(yīng)罩設(shè)，清潔齒條(44)與定位框(38)遠(yuǎn)離第四傘齒(34)的一側(cè)固連，清潔齒輪(43)與滑移支座(28)轉(zhuǎn)動(dòng)連接且與清潔齒條(44)相嚙合，推移齒輪(45)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑移支座(28)的內(nèi)部且與清潔齒輪(43)同軸線固連，推移齒條(46)與推移齒輪(45)相嚙合，推移框(47)與滑移支座(28)的內(nèi)側(cè)動(dòng)密封相連，推移框(47)與推移齒條(46)固連。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸承鋼鍛造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)電軸承鋼鍛壓裝置。包括設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)旁側(cè)的鍛壓機(jī)，鍛壓機(jī)包括底座、動(dòng)模和定模，底座固定設(shè)置在上下料機(jī)構(gòu)旁側(cè)，動(dòng)?；顒?dòng)設(shè)置在定模上方，集料筒與定模同軸線固連，集料筒的上端沿圓周方向等角度成型有若干漏料孔；防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)下管和緩沖上管，防護(hù)下管與集料筒同軸線滑動(dòng)連接，緩沖上管與動(dòng)?？拷５囊欢送S線滑動(dòng)連接；若干鏟料機(jī)構(gòu)等角度均勻設(shè)置在集料筒上端，每個(gè)鏟料機(jī)構(gòu)均包括滑移支座和兩個(gè)破碎錘，滑移支座兩側(cè)的下端分別成型有鏟刀，滑移支座兩側(cè)的中部等間隔成型有若干噴氣孔，破碎錘能對(duì)碎屑進(jìn)行敲擊。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)碎屑的集中處理，防止在鍛壓過(guò)程中碎屑四濺。

技術(shù)研發(fā)人員：張向海,劉農(nóng)業(yè),劉維剛,劉波,劉玉愛(ài),袁春青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東琳海高端裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21