本技術(shù)涉及數(shù)控機床,具體是一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架。
背景技術(shù):
1、數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度,數(shù)控刀架用于換刀時,要保證刀盤轉(zhuǎn)位的靈活。
2、現(xiàn)有的可參考授公告號為:cn211304800u的中國實用新型專利,其公開了一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀,本實用新型更改了老式液壓刀架的結(jié)構(gòu),將內(nèi)部的液壓鎖緊機構(gòu)的安裝方式進行了改進,兩端使用推力球軸承支撐,代替了老式的調(diào)整墊支撐,提高了內(nèi)部零件的耐磨性,使液壓刀架能夠在徑向和軸向同時受力,在立式和臥式機床上都能使用,且換刀速度快剛性足,加工效率高。
3、但是上述的數(shù)控液壓刀架在使用時還存在以下問題,其一,現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架在使用時,其不便于調(diào)節(jié),存在范圍限制的問題,其二,其刀體不能夠快速更換,影響了數(shù)控液壓刀架上的刀體安裝拆卸效率,其三,在刀體長時間的加工使用下,其刀體上溫度較高,現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架未設(shè)置有降溫機構(gòu),以至于長時間使用下,易產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象,因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的數(shù)控液壓刀架不便于安裝及降溫的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,包括:
4、箱體,固定安裝于所述箱體內(nèi)部右側(cè)的電機,固定連接于所述電機輸出端的蝸桿,其蝸桿的一端貫穿至箱體的外側(cè)固定連接有連接座,鉸接于所述連接座左側(cè)的連接板,設(shè)置于所述連接板左側(cè)的刀座,固定連接于所述刀座左側(cè)壁的刀體,其連接座及連接板之間分別設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)與安裝機構(gòu),設(shè)置于所述箱體內(nèi)部的散熱機構(gòu)。
5、作為本實用新型再進一步的方案:所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括:鉸接于所述連接座左側(cè)壁上部的液壓缸,其液壓缸的伸縮端與連接板的側(cè)部鉸接。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述安裝機構(gòu)包括:固定連接于所述刀座右側(cè)壁上下部的框體,固定連接于兩個所述框體內(nèi)部的一組彈簧,固定連接于兩組所述彈簧一端的移動板,固定連接于兩個所述移動板上的一組連接柱,其兩組連接柱均貫穿至兩個框體外部與調(diào)節(jié)板固定連接,固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板上的卡柱,開設(shè)于所述連接板上下端部的卡孔,固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板前后部的把手。
7、作為本實用新型再進一步的方案:兩組所述彈簧及連接柱均為等距設(shè)置。
8、作為本實用新型再進一步的方案:兩組所述卡柱的外部大小均與兩組卡孔的內(nèi)部契合。
9、作為本實用新型再進一步的方案:所述散熱機構(gòu)包括:轉(zhuǎn)動連接于所述箱體內(nèi)部中間上部的轉(zhuǎn)柱,固定連接于所述轉(zhuǎn)柱外部中間的蝸輪,固定連接于所述蝸輪外部后方的上轉(zhuǎn)輪,其上轉(zhuǎn)輪經(jīng)過皮帶與下轉(zhuǎn)輪之間構(gòu)成傳動連接,固定連接于所述下轉(zhuǎn)輪后端的軸柱,其軸柱經(jīng)過軸承與箱體的內(nèi)部端壁轉(zhuǎn)動連接,其下轉(zhuǎn)輪前端經(jīng)過連接軸與泵體內(nèi)部葉輪固定連接,設(shè)置于所述箱體內(nèi)部底端前方的制冷箱。
10、作為本實用新型再進一步的方案:所述泵體的抽出端經(jīng)過連接管與制冷箱內(nèi)部貫通,固定連接于所述泵體輸送端的輸送管,其輸送管貫穿至箱體的外部并固定連接有噴頭。
11、作為本實用新型再進一步的方案:所述蝸桿與蝸輪之間為嚙合連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
13、1、本實用新型,通過設(shè)置調(diào)節(jié)機構(gòu),在需要調(diào)節(jié)刀體的加工方向時,只需驅(qū)動液壓缸,經(jīng)過液壓缸的拉伸及縮動,能夠使連接板在連接座的一側(cè)轉(zhuǎn)動,進而使設(shè)置的刀體進行加工方向的調(diào)節(jié),便于刀體進行立臥兩用。
14、2、本實用新型,通過設(shè)置安裝機構(gòu),經(jīng)過拉動兩個調(diào)節(jié)板兩端的把手,使其兩個移動板均在兩個框體內(nèi)部擠壓一組彈簧,進而使兩組卡柱相互遠(yuǎn)離,使其刀座靠近連接板,經(jīng)過兩組彈簧復(fù)位的力,能夠使兩組卡柱其兩組卡孔契合,實現(xiàn)了刀體的安裝,安裝拆卸便捷,效率高。
15、3、本實用新型,通過設(shè)置散熱機構(gòu),在電機運行時,蝸桿驅(qū)使蝸輪轉(zhuǎn)動,進而經(jīng)過泵體使其制冷箱內(nèi)部的制冷液輸送至噴頭噴出,可在刀體長時間使用出現(xiàn)高溫的情況下,使其快速降溫,便于刀體的散熱,能夠使刀體正常的使用。
1.一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(8)包括:鉸接于所述連接座(4)左側(cè)壁上部的液壓缸(801),其液壓缸(801)的伸縮端與連接板(5)的側(cè)部鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,所述安裝機構(gòu)(9)包括:固定連接于所述刀座(6)右側(cè)壁上下部的框體(901),固定連接于兩個所述框體(901)內(nèi)部的一組彈簧(902),固定連接于兩組所述彈簧(902)一端的移動板(903),固定連接于兩個所述移動板(903)上的一組連接柱(904),其兩組連接柱(904)均貫穿至兩個框體(901)外部與調(diào)節(jié)板(905)固定連接,固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板(905)上的卡柱(906),開設(shè)于所述連接板(5)上下端部的卡孔(907),固定連接于兩個所述調(diào)節(jié)板(905)前后部的把手(908)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,兩組所述彈簧(902)及連接柱(904)均為等距設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,兩組所述卡柱(906)的外部大小均與兩組卡孔(907)的內(nèi)部契合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,所述散熱機構(gòu)(10)包括:轉(zhuǎn)動連接于所述箱體(1)內(nèi)部中間上部的轉(zhuǎn)柱(1001),固定連接于所述轉(zhuǎn)柱(1001)外部中間的蝸輪(1002),固定連接于所述蝸輪(1002)外部后方的上轉(zhuǎn)輪(1003),其上轉(zhuǎn)輪(1003)經(jīng)過皮帶(1004)與下轉(zhuǎn)輪(1005)之間構(gòu)成傳動連接,固定連接于所述下轉(zhuǎn)輪(1005)后端的軸柱(1006),其軸柱(1006)經(jīng)過軸承與箱體(1)的內(nèi)部端壁轉(zhuǎn)動連接,其下轉(zhuǎn)輪(1005)前端經(jīng)過連接軸與泵體(1007)內(nèi)部葉輪固定連接,設(shè)置于所述箱體(1)內(nèi)部底端前方的制冷箱(1008)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,所述泵體(1007)的抽出端經(jīng)過連接管(1009)與制冷箱(1008)內(nèi)部貫通,固定連接于所述泵體(1007)輸送端的輸送管(1010),其輸送管(1010)貫穿至箱體(1)的外部并固定連接有噴頭(1011)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立臥兩用的數(shù)控液壓刀架,其特征在于,所述蝸桿(3)與蝸輪(1002)之間為嚙合連接。