本技術涉及電機加工，尤其涉及一種便于上料的電機殼沖孔裝置。

背景技術：

1、電機是一種電力驅(qū)動機器,其特點是能將電能轉(zhuǎn)化為機械能,是電力傳動中最重要的部件。其組成主要有定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、隔離芯片、定子鐵片、轉(zhuǎn)子鐵芯(或磁芯)、軸承、外殼、制動裝置、調(diào)速器等。

2、對電機殼進行沖孔時，大多數(shù)是通過人工將電機機殼定位于沖孔機上，沖頭先在對應位置沖孔，然后轉(zhuǎn)動電機機殼進行再次固定，接著沖下一個孔，而在沖孔過程中需要對電機機殼進行多次的調(diào)整后再固定，導致加工過程繁瑣，且沖孔單個進行，導致工作效率低。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有在沖孔過程中需要對電機機殼進行多次的調(diào)整后再固定，導致加工過程繁瑣，且沖孔單個進行，導致工作效率低的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種在中科技設計，其目的在于：解決了在沖孔過程中需要對電機機殼進行多次的調(diào)整后再固定，導致加工過程繁瑣，且沖孔單個進行，導致工作效率的問題。

3、為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種便于上料的電機殼沖孔裝置，包括操作臺，所述操作臺上設置有電機殼，所述操作臺上固定安裝有限位塊，所述操作臺上設置有沖壓部件，所述操作臺上設置有上料夾緊部件，所述操作臺的下方設置有收集框，所述沖壓部件包括壓緊組件，所述壓緊組件上方設置有沖孔組件，所述沖孔組件上方設置有液壓組件，所述操作臺通過四個立桿與沖壓部件連接在一起，所述收集框設置在沖孔的正下方，所述操作臺內(nèi)部設置有限位槽口。

4、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述壓緊組件包括下壓板，所述下壓板內(nèi)部開設有定位孔，所述下壓板頂部固定有導向軸，所述導向軸穿過彈簧內(nèi)部，所述導向軸頂端設置有圓形限位板，所述下壓板的一側(cè)設置有導向塊，所述對稱的下壓板內(nèi)部分別開設有兩個定位孔，所述彈簧設置在弧形活動板和下壓板之間，所述導向塊上設置有滑槽，所述下壓板上的凸板安裝在導向塊上滑槽中，所述導向塊固定安裝在限位塊。

5、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述沖孔組件包括弧形活動板，所述弧形活動板底部固定安裝有沖孔軸，所述弧形活動板上方固定設置有連接軸，所述連接軸上端固定安裝有連接橫板，所述導向軸通過滑動連接穿過弧形活動板對應通孔中，所述沖孔軸設置在定位孔正上方。

6、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述液壓組件包括液壓缸，所述液壓缸底部固定安裝有安裝板，所述液壓缸的輸出端固定連接有伸縮軸，所述伸縮軸底部固定安裝有連接橫板。

7、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述上料夾緊部件包括上料組件，所述上料組件一側(cè)設置有擋板組件，所述料組件和擋板組件還起到夾緊作用。

8、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述上料組件包括第一推桿，所述第一推桿端面固定設置有端部安裝板，所述第一推桿輸出端固定連接有推板，所述推板一側(cè)的滑塊設置在滑槽，所述推板的兩側(cè)安裝的滑塊分別安裝在兩個滑槽中，可以更好的上料以及夾緊。

9、作為本實用新型所述便于上料的電機殼沖孔裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述擋板組件包括第二推桿，所述第二推桿上端面固定安裝在u型板上，所述u型板固定安裝在操作臺上，所述第二推桿輸出端固定安裝擋板，所述擋板穿過操作臺內(nèi)部，所述擋板起到限位以及夾持的作用。

10、本實用新型的有益效果：

11、1、本實用新型，通過液壓缸底部的伸縮軸推動連接橫板，連接橫板通過連接軸推動弧形活動板，由弧形活動板推動壓緊組件上的下壓板壓住電機殼，接著弧形活動板推動若干個沖孔軸經(jīng)過定位孔對電機殼進行沖孔，進而在沖孔過程中無需對電機機殼進行多次的調(diào)整后再固定，避免了加工過程繁瑣性，且沖孔時可同時對若干個同時進行，從而提高了工作效率。

12、2、本實用新型，通過將電機殼放置在操作臺上，接著通過第一推桿輸出端的推板將電機殼推入沖壓部件的下方，通過擋板組件上的擋板對電機殼進行限位，同時通過擋板以及推板對電機殼進行夾緊，不僅起到了便于上料的作用，還起到夾緊的作用防止沖孔時位置發(fā)生偏移。

13、3、本實用新型，通過在操作臺下方設置有收集框，對電機殼的沖孔廢料進行收集，方便后續(xù)的清理和處理，保持良好的工作環(huán)境。

技術特征：

1.一種便于上料的電機殼沖孔裝置，包括操作臺（1），所述操作臺（1）上設置有電機殼（2），所述操作臺（1）上固定安裝有限位塊（3），其特征在于：所述操作臺（1）上設置有沖壓部件（4），所述操作臺（1）上設置有上料夾緊部件（5），所述操作臺（1）的下方設置有收集框（6）；

2.根據(jù)權利要求1所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述壓緊組件（41）包括下壓板（411），所述下壓板（411）內(nèi)部開設有定位孔（412），所述下壓板（411）頂部固定有導向軸（413），所述導向軸（413）穿過彈簧（414）內(nèi)部，所述導向軸（413）頂端設置有圓形限位板（415），所述下壓板（411）的一側(cè)設置有導向塊（416）。

3.根據(jù)權利要求1所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述沖孔組件（42）包括弧形活動板（421），所述弧形活動板（421）底部固定安裝有沖孔軸（422），所述弧形活動板（421）上方固定設置有連接軸（423），所述連接軸（423）上端固定安裝有連接橫板（424）。

4.根據(jù)權利要求1所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述液壓組件（43）包括液壓缸（431），所述液壓缸（431）底部固定安裝有安裝板（432），所述液壓缸（431）的輸出端固定連接有伸縮軸（433），所述伸縮軸（433）底部固定安裝有連接橫板（424）。

5.根據(jù)權利要求1所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述上料夾緊部件（5）包括上料組件（51），所述上料組件（51）一側(cè)設置有擋板組件（52）。

6.根據(jù)權利要求5所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述上料組件（51）包括第一推桿（511），所述第一推桿（511）端面固定設置有端部安裝板（512），所述第一推桿（511）輸出端固定連接有推板（513），所述推板（513）一側(cè)的滑塊設置在滑槽（514）。

7.根據(jù)權利要求5所述的便于上料的電機殼沖孔裝置，其特征在于：所述擋板組件（52）包括第二推桿（521），所述第二推桿（521）上端面固定安裝在u型板（522）上，所述u型板（522）固定安裝在操作臺（1）上，所述第二推桿（521）輸出端固定安裝擋板（523），所述擋板（523）穿過操作臺（1）內(nèi)部。

技術總結(jié)
本技術涉及電機加工技術領域，尤其涉及一種便于上料的電機殼沖孔裝置，包括操作臺，所述操作臺上設置有電機殼，所述操作臺上固定安裝有限位塊，所述操作臺上設置有沖壓部件，所述操作臺上設置有上料夾緊部件，所述沖壓部件包括壓緊組件，所述壓緊組件上方設置有沖孔組件，所述沖孔組件上方設置有液壓組件，通過液壓缸底部的伸縮軸推動連接橫板，連接橫板通過連接軸推動弧形活動板，由弧形活動板推動壓緊組件上的下壓板壓住電機殼，接著弧形活動板推動若干個沖孔軸經(jīng)過定位孔對電機殼進行沖孔，進而在沖孔過程中無需對電機機殼進行多次的調(diào)整后再固定，避免了加工過程繁瑣性，且沖孔時可同時對若干個同時進行，從而提高了工作效率。

技術研發(fā)人員：王自強,趙寶卿,尹曉韜
受保護的技術使用者：新鄉(xiāng)市博達電機配套有限公司
技術研發(fā)日：20240229
技術公布日：2024/10/21