一種倒角機的制作方法
【專利摘要】一種倒角機，包括依次連接的伺服電機、減速箱、控制箱、倒角頭，所述倒角頭相對于控制箱設有的傳動主軸呈偏心設置，所述倒角頭與傳動主軸之間設有扁平連接部，所述扁平連接部內部設有傳動機構，所述傳動機構連接控制箱與倒角頭。啟動伺服電機，伺服電機通過傳動機構將動能傳動至減速箱，減速箱針對伺服電機的原有轉速進行減速控制并使得傳動更加穩(wěn)定，傳動能進一步從減速箱經(jīng)過控制箱傳動至扁平連接部，扁平連接部通過內部設有的齒輪傳動機構，將傳動能傳送至倒角頭，從而帶動倒角頭的轉動。在加工特殊工件時，可以直接利用扁平連接部插入該工件的退刀槽內，再將倒角頭對準所需加工的圓孔，通過伺服電機完成倒角頭對圓孔的倒角加工。
【專利說明】
一種倒角機
技術領域
[0001]本實用新型屬于齒輪制造領域，具體涉及一種適用性較廣的立式倒角機。
【背景技術】
[0002]齒輪倒角作為變速箱、同步器等涉及齒輪傳動生產上不可或缺的工序，隨著技術的進步和發(fā)展，對其加工質量有著越來越嚴格的要求。已有的齒輪倒角機使用砂輪磨削倒角，加工精度低，一致性差，倒角質量難以保證。其次已有的大規(guī)格數(shù)控齒輪倒角機雖然能夠滿足大規(guī)格齒輪的倒角需要，但其體積較大，運行成本較高，不適合小齒輪倒角。此外，現(xiàn)有倒角機如專利號為201210472495.9的中國發(fā)明專利公開了一種數(shù)控齒輪倒角機，這種數(shù)控齒輪倒角機更夠滿足大規(guī)格齒輪的倒角需要，采用仿形跟隨原理加工齒輪倒角，加工精度高，但是該倒角機的倒角頭在面對附圖3所示的此類工件時，該工件只有狹小的退刀槽空隙可供倒角頭的進入，上述倒角機難以實現(xiàn)此類工件的倒角。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有倒角機加工適用性較低的問題，本實用新型提供一種具有扁平連接部的立式倒角機。
[0004]—種倒角機，包括依次連接的伺服電機、減速箱、控制箱、倒角頭，所述倒角頭相對于控制箱設有的傳動主軸呈偏心設置，所述倒角頭與傳動主軸之間設有扁平連接部，所述扁平連接部內部設有傳動機構，所述傳動機構連接控制箱與倒角頭。
[0005]所述伺服電機、減速箱、控制箱、扁平連接部從上至下依次連接，所述控制箱側邊連接立柱，所述立柱用于支撐倒角機的各個裝置。
[0006]所述倒角頭上部與扁平連接部設有的安裝孔構成螺紋配合或夾緊配合。
[0007]所述安裝孔上端設有與倒角頭對應的電磁塊。
[0008]所述伺服電機側邊設有窺視孔。
[0009]所述窺視孔外側設有窺視蓋。
[0010]所述控制箱側面設有進給手柄，所述進給手柄用于控制倒角頭的上下位移。
[0011]所述控制箱另一側面設有控制開關，所述控制開關用于伺服電機。
[0012]所述立柱底部連接基座，所述基座底部設有若干個支撐腳。
[0013]有益效果:在加工如附圖3所示的閥座工件時，可以直接利用扁平連接部插入該工件的退刀槽內，再將倒角頭對準所需加工的圓孔，通過伺服電機完成倒角頭對圓孔的倒角加工。
【附圖說明】
[0014]附圖1為倒角機的結構示意圖。
[0015]附圖2為倒角機的背面示意圖。
[0016]附圖3為工件的結構示意圖。
[0017]附圖4為附圖1中A的結構放大圖。
[0018]I伺服電機、2減速箱、3控制箱、31傳動主軸、4扁平連接部、5立柱、6倒角頭、7電磁塊、8窺視孔、9窺視蓋、1進給手柄、11控制開關、12基座、13支撐腳。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0020]如附圖1與附圖2所示的一種倒角機，包括從上至下依次連接的伺服電機1、減速箱
2、控制箱3、扁平連接部4、倒角頭6，所述控制箱3側邊連接立柱5，所述立柱5用于支撐倒角機的各個裝置，所述倒角頭6相對于控制箱3設有的傳動主軸31呈偏心設置，所述倒角頭6與傳動主軸31之間設有扁平連接部4，所述扁平連接部4內部設有齒輪傳動機構，所述齒輪傳動機構連接控制箱3與倒角頭6。啟動伺服電機I，伺服電機I通過齒輪傳動將動能傳動至減速箱2，減速箱2針對伺服電機I的原有轉速進行減速控制并使得傳動更加穩(wěn)定，傳動能進一步從減速箱2經(jīng)過控制箱3傳動至扁平連接部4，扁平連接部4通過內部設有的齒輪傳動機構，將傳動能傳送至倒角頭6，從而帶動倒角頭6的轉動。在加工如附圖3所示的閥座工件時，可以直接利用扁平連接部4插入該工件的退刀槽內，再將倒角頭6對準所需加工的圓孔，通過伺服電機I完成倒角頭6對圓孔的倒角加工。
[0021]所述倒角頭6上部與扁平連接部4對應設有的安裝孔構成夾緊配合，安裝孔內的具有夾緊機構可夾緊倒角頭6上部避免倒角頭6在加工過程中脫落。
[0022]另一種【具體實施方式】，所述扁平連接部4的安裝孔為螺紋孔與倒角頭6上設有的螺紋頭連接，從而完成倒角頭6與扁平連接部4的相對固定。
[0023]所述安裝孔上端設有與倒角頭6對應的電磁塊7，當?shù)菇穷^6與扁平連接部4的連接發(fā)生故障時，致使倒角頭6與扁平連接部4之間并沒有連接作用力時，電磁塊7相對倒角頭6具有相對的磁吸作用力，避免在倒角頭6加工過程中相對扁平連接部4發(fā)生脫落。
[0024]所述伺服電機I側邊設有窺視孔8，用于查看伺服電機I的運轉情況，并且控制電機通過電線穿過窺視孔8從而連接伺服電機I。
[0025]所述窺視孔8外側設有窺視蓋9，所述窺視蓋9覆蓋整個窺視孔8并與窺視孔8連接，避免灰塵進入窺視孔8內影響伺服電機I的轉動。
[0026]所述控制箱3側面設有進給手柄10，所述進給手柄10用于控制倒角頭6的上下位移，在需要更換倒角頭6時，轉動進給手柄10，使得倒角頭6上升，從而便于更換倒角頭6。
[0027]所述控制箱3另一側面設有控制開關11，所述控制開關11用于控制伺服電機I的啟
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[0028]所述立柱5底部連接基座12，所述的加工工件可直接放置于基座12上，所述基座12底部設有若干個支撐腳13，增強了基座12的整體穩(wěn)定性。
【主權項】
1.一種倒角機，包括依次連接的伺服電機(I)、減速箱(2)、控制箱(3)、倒角頭(6)，其特征在于:所述倒角頭(6)相對于控制箱(3)設有的傳動主軸(31)呈偏心設置，所述倒角頭(6)與傳動主軸(31)之間設有扁平連接部(4)，所述扁平連接部(4)內部設有傳動機構，所述傳動機構連接控制箱(3)與倒角頭(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述伺服電機(1)、減速箱(2)、控制箱(3)、扁平連接部(4)從上至下依次連接，所述控制箱(3)側邊連接立柱(5)，所述立柱(5)用于支撐倒角機的各個裝置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述倒角頭(6)上部與扁平連接部(4)設有的安裝孔構成螺紋配合或夾緊配合。4.根據(jù)權利要求3所述的一種倒角機，其特征在于:所述安裝孔上端設有與倒角頭(6)對應的電磁塊(7)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述伺服電機(I)側邊設有窺視孔(8)06.根據(jù)權利要求5所述的一種倒角機，其特征在于:所述窺視孔(8)外側設有窺視蓋(9)07.根據(jù)權利要求1所述的一種倒角機，其特征在于:所述控制箱(3)側面設有進給手柄(10)，所述進給手柄(10)用于控制倒角頭(6)的上下位移。8.根據(jù)權利要求7所述的一種倒角機，其特征在于:所述控制箱(3)另一側面設有控制開關(11)，所述控制開關(11)用于伺服電機(I)。9.根據(jù)權利要求2所述的一種倒角機，其特征在于:所述立柱(5)底部連接基座(12)，所述基座(12)底部設有若干個支撐腳(13)。
【文檔編號】B23F19/10GK205414608SQ201620242309
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】鄭海云
【申請人】浙江祺隆閥門有限公司