一種精銑機的xy 軸的底座機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到精銑機，具體指一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，包括底座；所述底座上縱向設(shè)置有線性滑軌，所述線性滑軌上滑動設(shè)置有托板，所述托板上設(shè)置有沿托板橫向移動的工作臺，所述托板上設(shè)置有方槽，所述方槽內(nèi)設(shè)置有連接線性滑軌的滑塊的固定螺絲；所述底座上表面環(huán)設(shè)有向下凹的凹槽；本實用新型的目的在于提供一種能提高運行穩(wěn)定性的精銑機的XY軸的底座機構(gòu)。
【專利說明】
一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及到精銑機，具體指一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]精銑機是一種用銑刀在工件上加工各種表面的機床(銑床)。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有精銑機床在加工時會有廢肩或廢肩與切削液的混合物會直接掉落在底座內(nèi)甚至或落到底座的線性滑軌上，從而影響線性滑軌運行的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能提高運行穩(wěn)定性的精銑機的XY軸的底座機構(gòu)。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，包括底座;所述底座上縱向設(shè)置有線性滑軌，所述線性滑軌上滑動設(shè)置有托板，所述托板上設(shè)置有沿托板橫向移動的工作臺，所述托板上設(shè)置有方槽，所述方槽內(nèi)設(shè)置有連接線性滑軌的滑塊的固定螺絲;所述底座上表面環(huán)設(shè)有向下凹的凹槽。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過凹槽的設(shè)置來對廢肩或廢肩混合物來進(jìn)行儲存，避免廢肩或廢肩混合物阻礙線性滑軌的運行，提高運行的穩(wěn)定性。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述托板后端面上設(shè)置有防護(hù)板一;所述防護(hù)板一位于線性滑軌的上方。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過防護(hù)板一的設(shè)置來對廢肩或廢肩混合物進(jìn)行防護(hù)，避免廢肩落入到線性滑軌，進(jìn)一步增加機床的使用壽命以及提高工作臺移動時的穩(wěn)定性。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)板一的橫截面為等腰三角形，頂角為172度。
[0011]采用所述結(jié)構(gòu)后，方便廢肩從防護(hù)板一掉落，避免廢肩過多的堆積，減少防護(hù)板一承載量，便于托板的穩(wěn)定移動。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)板一的長度與線性滑軌的導(dǎo)軌長度的一半。
[0013]采用所述結(jié)構(gòu)后，這樣的設(shè)置可以提高防護(hù)板一對線性滑軌的防護(hù)作用，避免了由于防護(hù)板一的長度過短形成不了防護(hù)作用，同時這樣的長度設(shè)置可以增加防護(hù)面積，提高防護(hù)效果。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的安裝槽，三條安裝槽等距設(shè)置;所述安裝槽包括卡槽以及與卡槽垂直連接的連接孔，所述卡槽與滑座外表面平行設(shè)置，所述連接孔一端連通卡槽，連接孔的另一端連通工作臺上表面。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后，通過三條安裝槽來安裝工件，這樣可以提高工件的穩(wěn)定性，在刀具進(jìn)行工作時工件不會發(fā)生晃動，提高了加工精度，同時操作者可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)工件的加工位置。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述線性滑軌包括線性滑軌一和線性滑軌二，所述線性滑軌一和線性滑軌二之間設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的軸心與線性滑軌一的導(dǎo)軌的距離與驅(qū)動軸的軸心與線性滑軌二的導(dǎo)軌的距離相等，所述驅(qū)動軸與托板連接，驅(qū)動軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)后，便于托板在線性滑軌上的穩(wěn)定滑動，且驅(qū)動軸位置的設(shè)置便于托板平穩(wěn)運行。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2是本實用新型去除主軸箱后的主視圖；
[0020]圖3是圖2的左視圖；
[0021]圖4是圖2的后視圖；
[0022]圖5是圖3中的A部放大圖；
[0023]圖6是圖4中的B部放大圖。
[0024]圖中標(biāo)號含義:
[0025]1-底座；11-凹槽;2-托板;21-方槽;3-工作臺；31-安裝槽;32-卡槽;33-連接孔;4-防護(hù)板一;5-線性滑軌一;51-導(dǎo)軌一;6-線性滑軌二; 61-導(dǎo)軌二; 7-驅(qū)動軸。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]參見圖1至圖6所示，一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，包括底座I;所述底座I上縱向設(shè)置有線性滑軌，所述線性滑軌上滑動設(shè)置有托板2，所述托板2上設(shè)置有沿托板2橫向移動的工作臺3，所述托板2上設(shè)置有方槽21，所述方槽21內(nèi)設(shè)置有連接線性滑軌的滑塊的固定螺絲;所述底座I上表面環(huán)設(shè)有向下凹的凹槽11，通過凹槽11的設(shè)置來對廢肩或廢肩混合物來進(jìn)行儲存，避免廢肩或廢肩混合物阻礙線性滑軌的運行，提高運行的穩(wěn)定性。
[0028]進(jìn)一步設(shè)置為:所述托板2后端面上設(shè)置有防護(hù)板一4;所述防護(hù)板一 4位于線性滑軌的上方，通過防護(hù)板一 4的設(shè)置來對廢肩或廢肩混合物進(jìn)行防護(hù)，避免廢肩落入到線性滑軌，進(jìn)一步增加機床的使用壽命以及提高工作臺3移動時的穩(wěn)定性。
[0029]進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)板一4的橫截面為等腰三角形，頂角a為172度，方便廢肩從防護(hù)板一 4掉落，避免廢肩過多的堆積，減少防護(hù)板一 4承載量，便于托板2的穩(wěn)定移動。
[0030]進(jìn)一步設(shè)置為:所述防護(hù)板一4的長度與線性滑軌的導(dǎo)軌長度的一半，這樣的設(shè)置可以提高防護(hù)板一4對線性滑軌的防護(hù)作用，避免了由于防護(hù)板一4的長度過短形成不了防護(hù)作用，同時這樣的長度設(shè)置可以增加防護(hù)面積，提高防護(hù)效果。
[0031]進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作臺3上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的所述安裝槽31，三條安裝槽31等距設(shè)置;所述安裝槽31包括卡槽32以及與卡槽32垂直連接的連接孔33，所述卡槽32與滑座外表面平行設(shè)置，所述連接孔33—端連通卡槽32，連接孔33的另一端連通工作臺3上表面，通過三條安裝槽31來安裝工件，這樣可以提高工件的穩(wěn)定性，在刀具進(jìn)行工作時工件不會發(fā)生晃動，提高了加工精度，同時操作者可以根據(jù)加工需要調(diào)節(jié)工件的加工位置;本實施例中卡槽32的寬度1是連接孔33的寬度胃2的1.5倍，這樣方便主軸箱的安裝和移動，提高穩(wěn)定性。
[0032]進(jìn)一步設(shè)置為:所述線性滑軌包括線性滑軌一 5和線性滑軌二 6，所述線性滑軌一 5和線性滑軌二 6之間設(shè)置有驅(qū)動軸7，所述驅(qū)動軸7的軸心與線性滑軌一 5的導(dǎo)軌一 51的距離與驅(qū)動軸7的軸心與線性滑軌二 6的導(dǎo)軌二 61的距離相等，所述驅(qū)動軸7與托板2連接，驅(qū)動軸7的一端設(shè)置有驅(qū)動電機，便于托板2在線性滑軌上的穩(wěn)定滑動，且驅(qū)動軸7位置的設(shè)置便于托板2平穩(wěn)運行。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，包括底座;其特征在于:所述底座上縱向設(shè)置有線性滑軌，所述線性滑軌上滑動設(shè)置有托板，所述托板上設(shè)置有沿托板橫向移動的工作臺，所述托板上設(shè)置有方槽，所述方槽內(nèi)設(shè)置有連接線性滑軌的滑塊的固定螺絲;所述底座上表面環(huán)設(shè)有向下凹的凹槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，其特征在于:所述托板后端面上設(shè)置有防護(hù)板一;所述防護(hù)板一位于線性滑軌的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，其特征在于:所述防護(hù)板一的橫截面為等腰三角形，頂角為172度。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，其特征在于:所述防護(hù)板一的長度與線性滑軌的導(dǎo)軌長度的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有三條橫向平行設(shè)置的安裝槽，三條安裝槽等距設(shè)置;所述安裝槽包括卡槽以及與卡槽垂直連接的連接孔，所述卡槽與滑座外表面平行設(shè)置，所述連接孔一端連通卡槽，連接孔的另一端連通工作臺上表面。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種精銑機的XY軸的底座機構(gòu)，其特征在于:所述線性滑軌包括線性滑軌一和線性滑軌二，所述線性滑軌一和線性滑軌二之間設(shè)置有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的軸心與線性滑軌一的導(dǎo)軌的距離與驅(qū)動軸的軸心與線性滑軌二的導(dǎo)軌的距離相等，所述驅(qū)動軸與托板連接，驅(qū)動軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機。
【文檔編號】B23Q11/00GK205414939SQ201620203253
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】沈云華
【申請人】溫嶺市科銳數(shù)控設(shè)備有限公司