專利名稱：緩沖拉桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緩沖拉桿裝置，特別涉及可用于補償旋轉(zhuǎn)機構(gòu)較大安裝偏心的緩沖拉桿裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1，現(xiàn)有的串罐式無料鐘爐頂設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)接頭1，拉桿2，支撐梁3，環(huán)梁4和旋轉(zhuǎn)料罐5。其中旋轉(zhuǎn)料罐5是防止高爐布料粒度偏析的重要設(shè)備，旋轉(zhuǎn)接頭1是實現(xiàn)料罐5旋轉(zhuǎn)和上料閘開啟的液壓及潤滑的通道。旋轉(zhuǎn)接頭1下部及底座6和旋轉(zhuǎn)體隨料罐5一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭1上部和外殼都是靜止件，靜止件通過一固定拉桿2固定在料罐5上蓋上。由于旋轉(zhuǎn)接頭1底座6中心與旋轉(zhuǎn)料罐5中心安裝時存在14mm左右的偏差，而現(xiàn)場又無法調(diào)整底座6(底座6是通過3根3米的支撐梁3與料罐5焊接，料罐5的中心是由直徑4.5米的大旋轉(zhuǎn)軸承確定中心。旋轉(zhuǎn)料罐5與液壓、潤滑中心旋轉(zhuǎn)接頭1的同心度制造安裝要求很高，由于設(shè)備尺寸大，噸位重，因此安裝后很難達到理論上的要求，不可避免地存在偏差。
參閱圖2，拉桿2為固定拉桿，其結(jié)構(gòu)包括一中間的固定框21，固定框21左側(cè)固連的拉桿22以及固定框21右側(cè)固連的絲桿23。一旦安裝好后，就無法重新糾正偏心。目前國內(nèi)高爐采用串罐式無料鐘爐頂設(shè)備的旋轉(zhuǎn)料罐都不同程度地存在著這種安裝偏心誤差。小則幾毫米，多則十幾毫米，甚至更大。
旋轉(zhuǎn)料罐與液壓、潤滑中心旋轉(zhuǎn)接頭的安裝偏心造成的后果是高爐開爐以后旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)常損壞，出現(xiàn)密封件損壞、缸體磨損嚴重等現(xiàn)象，泄漏液壓油或潤滑油，甚至大量噴油，嚴重的時候平均一周左右就損壞一只，由于旋轉(zhuǎn)接頭一損壞，高爐就無法上料，必須休風(fēng)(或減風(fēng))更換處理。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，提供一種緩沖拉桿裝置，以解決旋轉(zhuǎn)接頭偏心旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)極限死角，產(chǎn)生瞬時極限擠壓力，造成旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部缸體拉毛，密封圈全部損壞，大量噴油的技術(shù)問題。
為達上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種緩沖拉桿裝置，與旋轉(zhuǎn)接頭相連，該裝置包括一固定框，具有內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面；一第一絲桿，設(shè)置在所述固定框的一側(cè)；還包括一穿過所述固定框另一側(cè)的第二絲桿，其包括內(nèi)側(cè)面一側(cè)的穿出部和外側(cè)面一側(cè)的本體部；該第二絲桿與固定框之間設(shè)有一雙向緩沖裝置。
所述雙向緩沖裝置包括穿設(shè)在所述第二絲桿的穿出部上的一內(nèi)側(cè)彈簧和一內(nèi)側(cè)鎖緊部件，所述內(nèi)側(cè)彈簧一端抵靠所述內(nèi)側(cè)面，另一端抵靠所述內(nèi)側(cè)鎖緊部件；以及穿設(shè)在所述第二絲桿的本體部上的一外側(cè)彈簧和一外側(cè)鎖緊部件，所述外側(cè)彈簧一端抵靠所述外側(cè)面，另一端抵靠所述外側(cè)鎖緊部件。
所述內(nèi)側(cè)鎖緊部件和外側(cè)鎖緊部件可以為螺母。
通過上述改進，旋轉(zhuǎn)接頭雙向旋轉(zhuǎn)時都可產(chǎn)生彈性緩沖，內(nèi)側(cè)彈簧和外側(cè)彈簧的初始預(yù)緊力是通過兩個對應(yīng)螺母來定位，預(yù)緊力的設(shè)置是保證旋轉(zhuǎn)接頭處于中性自由旋轉(zhuǎn)的切向力，由于旋轉(zhuǎn)料罐需要雙向旋轉(zhuǎn)，故采用兩個彈簧；旋轉(zhuǎn)料罐旋轉(zhuǎn)時，帶動旋轉(zhuǎn)接頭底座一起旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)接頭上部通過拉桿與靜止件固定，拉桿左右彈簧通過螺母預(yù)先設(shè)置一定的預(yù)緊力(預(yù)緊力大小與旋轉(zhuǎn)牽引力一致)，使拉桿彈簧處于中位，當偏心橢圓形旋轉(zhuǎn)時，拉桿一根彈簧隨牽引力伸長，避開拉桿與接頭產(chǎn)生極限死角，消除旋轉(zhuǎn)接頭偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的極限擠壓力，當旋轉(zhuǎn)接頭恢復(fù)中位時，彈簧自動復(fù)位；旋轉(zhuǎn)料罐反方向偏心旋轉(zhuǎn)時另一根彈簧開起作用，原理同上。
所述第一絲桿和固定框之間設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置為兩個穿設(shè)在第一絲桿上的螺母，其中一個螺母抵靠在固定框的外側(cè)面，另一個抵靠在固定框的內(nèi)側(cè)面。這樣可以調(diào)節(jié)拉桿的極限位置。


圖1為現(xiàn)有串罐式無料鐘爐頂設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的固定式拉桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的緩沖拉桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參閱圖3，結(jié)合一具體實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)特點作進一步的說明。
如圖所示，本實用新型的緩沖拉桿裝置，包括一固定框31，其具有內(nèi)側(cè)面311和外側(cè)面312；一絲桿37，設(shè)置在所述固定框31的右側(cè)；還包括一穿過所述固定框31左側(cè)的絲桿36，該絲桿36包括在內(nèi)側(cè)面311右側(cè)的穿出部361和在外側(cè)面312左側(cè)的本體部362；一彈簧34和一螺母32穿設(shè)在絲桿36的穿出部361上，該彈簧32一端抵靠內(nèi)側(cè)面311，另一端抵靠螺母32；一彈簧35和一螺母33穿設(shè)在絲桿36的本體部362上，該彈簧35一端抵靠所述外側(cè)面312，另一端抵靠所述螺母33。
所述絲桿37和固定框31之間設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置為兩個穿設(shè)在絲桿37上的螺母381、382，其中一個螺母381抵靠在固定框31的外側(cè)面312，另一個螺母382抵靠在固定框31的內(nèi)側(cè)面311。
權(quán)利要求1.一種緩沖拉桿裝置，與旋轉(zhuǎn)接頭相連，該裝置包括一固定框，具有內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面；一第一絲桿，設(shè)置在所述固定框的一側(cè)；其特征在于，還包括一穿過所述固定框另一側(cè)的第二絲桿，其包括內(nèi)側(cè)面一側(cè)的穿出部和外側(cè)面一側(cè)的本體部；該第二絲桿與固定框之間設(shè)有一雙向緩沖裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的緩沖拉桿裝置，其特征在于，所述雙向緩沖裝置包括穿設(shè)在所述第二絲桿的穿出部上的一內(nèi)側(cè)彈簧和一內(nèi)側(cè)鎖緊部件，所述內(nèi)側(cè)彈簧一端抵靠所述內(nèi)側(cè)面，另一端抵靠所述內(nèi)側(cè)鎖緊部件；以及穿設(shè)在所述第二絲桿的本體部上的一外側(cè)彈簧和一外側(cè)鎖緊部件，所述外側(cè)彈簧一端抵靠所述外側(cè)面，另一端抵靠所述外側(cè)鎖緊部件。
3.如權(quán)利要求2所述的緩沖拉桿裝置，其特征在于，所述內(nèi)側(cè)鎖緊部件為螺母。
4.如權(quán)利要求2或3所述的緩沖拉桿裝置，其特征在于，所述外側(cè)鎖緊部件為螺母。
5.如權(quán)利要求4所述的緩沖拉桿裝置，其特征在于，所述第一絲桿和固定框之間設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的緩沖拉桿裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為兩個穿設(shè)在第一絲桿上的螺母，其中一個螺母抵靠在固定框的外側(cè)面，另一個抵靠在固定框的內(nèi)側(cè)面。
專利摘要本實用新型涉及一種緩沖拉桿裝置，與旋轉(zhuǎn)接頭相連，該裝置包括一固定框，具有內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面；一第一絲桿，設(shè)置在所述固定框的一側(cè)；還包括一穿過所述固定框另一側(cè)的第二絲桿，其包括內(nèi)側(cè)面一側(cè)的穿出部和外側(cè)面一側(cè)的本體部；該第二絲桿與固定框之間設(shè)有一雙向緩沖裝置。當偏心正向或反向橢圓形旋轉(zhuǎn)時，通過雙向緩沖裝置緩沖作用，避開拉桿與接頭產(chǎn)生極限死角，消除旋轉(zhuǎn)接頭偏心旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的極限擠壓力。
文檔編號C21B7/18GK2673877SQ200320122758
公開日2005年1月26日 申請日期2003年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月24日
發(fā)明者程衛(wèi)星, 畢建華 申請人:寶鋼集團上海第一鋼鐵有限公司