專利名稱：一種防止Al₂O₃附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶金連鑄設(shè)備，特別涉及一種防止A1203附著水口壁的連鑄中間包 設(shè)備，包括了中間包上水口及塞棒，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連鑄工藝是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的，之后得到迅速推廣和發(fā)展。但是，在多爐連鑄 過程中，中間包上水口和浸入式水口內(nèi)壁常常因?yàn)锳b03的附著而發(fā)生堵塞，嚴(yán)重影響了生 產(chǎn)效率。且附著物在澆注過程中容易脫落，掉入鋼水中，導(dǎo)致鋼流不穩(wěn)，從而影響鋼坯的質(zhì) 量。在澆鑄A1鎮(zhèn)靜鋼、含A1鋼、含Ti,和稀土鋼時(shí)，堵塞現(xiàn)象尤其嚴(yán)重。在連鑄生產(chǎn)中， 浸入式水口堵塞可以立即更換，然而中間i水.口堵塞后無(wú)法更換，因此中間包上水口堵塞是 連續(xù)澆鑄的致命環(huán)節(jié)。
水口堵塞(套眼)是生產(chǎn)超低碳鋼、含鋁鋼的瓶頸，目前的常用解決方法是改善水口材 質(zhì)與結(jié)構(gòu)、保護(hù)澆注減少酸溶鋁的氧化，但是，實(shí)際應(yīng)用時(shí)效果并不理想。CN1431067公開 了一種連鑄中間包透氣上水口，包括透氣空心截頭圓錐體上水口磚、上鋼套、下鋼套，上 水口磚不透氣區(qū)外側(cè)刷漿料，水口磚的原料重量比為鋯英砂25 30%、致密剛玉35 40 %、莫來石粉30 35%。該發(fā)明通過改變水口材質(zhì)增加透氣性，來防止鋼水中Al203及其它 雜質(zhì)在上水口內(nèi)腔粘附，從而防止孔徑縮小引起堵塞。CN2609687公開了一種連鑄中間包用 鋯莫來石質(zhì)上水口，其整體的一端為接口，另一端為鋼流入口，內(nèi)層為鋯莫來石質(zhì)的內(nèi)壁層， 內(nèi)壁層外側(cè)中間一段設(shè)置鐵殼包覆，鐵殼設(shè)氬氣進(jìn)口管道，該實(shí)用新型增強(qiáng)高溫強(qiáng)度和抗渣 侵蝕能力，同透氣性大幅度提高，避免因雜質(zhì)堆積于水口內(nèi)腔導(dǎo)致鋼流變小甚至堵塞現(xiàn)象的 產(chǎn)生。在生產(chǎn)過程中由于鋼水溫度高，比重大，保護(hù)困難，水口材質(zhì)與結(jié)構(gòu)的改善能夠發(fā)揮 一定的作用，但是，目前還沒有根本解決水口堵塞問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能有效防止Al203附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備。
發(fā)明概述
本實(shí)用新型的有效防止A1203附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備主要包括上水口及可旋轉(zhuǎn) 的塞棒。本申請(qǐng)的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)造成水口堵塞的根本原因是熔點(diǎn)高的a-Al203，在澆 注過程中隨著溫度的降低析出，由于水口鋼液的流動(dòng)具有梯度效應(yīng)，造成水口壁的高熔點(diǎn)粒 子有時(shí)間黏附在粗糙的水口內(nèi)壁上，并吸附其它高熔點(diǎn)粒子，造成水口壁的結(jié)瘤，上水口優(yōu) 先結(jié)瘤，順序向下延伸到下水口，在生產(chǎn)溫度下，此堵塞物的強(qiáng)度不是太高。因此,通過改 變上水口內(nèi)腔形狀結(jié)構(gòu)，以及塞棒的小角度旋轉(zhuǎn)，可以去掉結(jié)瘤的物質(zhì)。發(fā)明詳述
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下
一種防止Al203附著水口壁的連鑄中間每設(shè)備，包括中間包上水口及塞棒，上水口內(nèi)腔 為倒喇叭弧形結(jié)構(gòu)，上水口上端口直徑小于內(nèi)fe任一橫截面的直徑，內(nèi)腔橫截面的直徑從上 向下依次增大，其中上水口中部?jī)?nèi)腔位置為上口直徑的1.1~1.3倍，下口直徑為上口直徑的 1.2~1.5倍，如圖1所示。
所述中間包上水口內(nèi)腔的內(nèi)壁要求光滑，粗糙度在0 10微米，以內(nèi)壁的材質(zhì)粒徑計(jì)。 所述的塞棒是可旋轉(zhuǎn)的塞棒，可以塞棒自身幾何形狀中心線為軸心，進(jìn)行夾角為0~10° 旋轉(zhuǎn)，以去掉內(nèi)腔壁上少量的結(jié)瘤物。使塞棒在線進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可由直接手動(dòng)簡(jiǎn)單操作完成。
本實(shí)用新型提供的帶有光滑內(nèi)壁的中間包上水口，內(nèi)壁的材質(zhì)粒子小于析出的Al203的 粒度，可防止八1203吸附，從而增加鋼流的通暢性；上水口內(nèi)腔呈倒喇叭形，可有效防止由 于Al203在中間包上水口壁附著引起的水口堵塞的現(xiàn)象。
為了更加好地達(dá)到防止Al203在水口壁附著的效果，本實(shí)用新型還對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中上水口
上方的塞棒進(jìn)行了改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)的塞棒是僅可通過液面自控系統(tǒng)，控制塞棒上下運(yùn)動(dòng)，從 而控制鋼流大小，本實(shí)用新型所用塞棒除了能夠利用液面自控系統(tǒng)，控制塞棒上下運(yùn)動(dòng)，從
而控制鋼流大小外，還可以以塞棒自身幾何形狀中心線為軸心，進(jìn)行夾角為0~10°旋轉(zhuǎn)，
以去掉內(nèi)腔壁上少量的結(jié)瘤物。
本實(shí)用新型的使用不必改變現(xiàn)有的生產(chǎn)線，只需要更換上水口并改造塞棒，使用后可有
效避免在澆鑄Al鎮(zhèn)靜鋼、含Al鋼、含Ti鋼和稀土鋼時(shí)由于Al203在中間包上水口壁附著引 起的水口堵塞的現(xiàn)象。


圖l是本實(shí)用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中1.塞棒，2.上水口， 3上水口內(nèi)壁,4.上水 口外壁。圖中塞棒旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橐匀糇陨韼缀涡螤钪行木€為軸心的旋轉(zhuǎn)。
具體實(shí)施方式實(shí)施例
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括中間包上水口2及可旋轉(zhuǎn)的塞棒1。中間包上水口 的內(nèi)腔3形狀為倒喇叭弧形結(jié)構(gòu)，上水口內(nèi)壁粗糙度在0 10微米，防止Al203在上水口壁 上附著。上水口2上端口直徑小于內(nèi)腔任一橫截面的直徑，內(nèi)腔橫截面的直徑從上向下依次 增大，其中上水口2中部?jī)?nèi)腔位置為上口直徑的1.1 1.3倍，下口直徑為上口直徑的1.2 1.5 倍。為了更加好地達(dá)到防止Al203在水口壁附著的效果，塞棒1可以在0~10°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。 本實(shí)用新型的實(shí)施不需要對(duì)現(xiàn)有中間包進(jìn)行改造，只需要更換中間包上水口，改造運(yùn)用后達(dá) 到了在澆鑄A1鎮(zhèn)靜鋼、含A1鋼、含Ti鋼和稀土鋼時(shí)，防止由于八1203在中間包上水口壁附 著引起的水口堵塞的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1、一種防止Al2O3附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備，包括中間包上水口及塞棒，其特征在于，上水口內(nèi)腔為倒喇叭弧形結(jié)構(gòu)，上水口上端口直徑小于內(nèi)腔任一橫截面的直徑，內(nèi)腔橫截面的直徑從上向下依次增大，其中上水口中部?jī)?nèi)腔位置為上口直徑的1.1～1.3倍，下口直徑為上口直徑的1.2～1.5倍。
2、 如權(quán)利要求1所述的防止A1203附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備，其特征在于，中間 包上水口內(nèi)腔的內(nèi)壁粗糙度在0~10微米，以內(nèi)壁的材質(zhì)粒徑計(jì)。
3、 、如權(quán)利要求1所述的防止A1203附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備，其特征在于，所述的 塞棒是可旋轉(zhuǎn)的塞棒，以塞棒自身幾何形狀中心線為軸心，進(jìn)行夾角為0 1(T的旋轉(zhuǎn)。
專利摘要一種防止Al₂O₃附著水口壁的連鑄中間包設(shè)備，包括中間包上水口及可旋轉(zhuǎn)的塞棒，水口內(nèi)腔形狀為倒喇叭弧形結(jié)構(gòu)，上水口內(nèi)壁光滑，塞棒可在0～10°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的實(shí)施不需要對(duì)現(xiàn)有中間包進(jìn)行改造，只需要更換中間包上水口，采用本新型的中間包上水口后可達(dá)到在澆鑄Al鎮(zhèn)靜鋼、含Al鋼、含Ti鋼和稀土鋼時(shí)，防止由于Al₂O₃在中間包上水口壁附著引起的水口堵塞的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B22D41/14GK201136051SQ200820016118
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者孫慶亮, 梅 王, 蔣鯉平, 許榮昌 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公司