專利名稱：雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座頂緊復(fù)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙輥鑄軋機(jī)，特別是一種設(shè)置在雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座 后面的頂緊復(fù)位裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組如附圖1所示，它包括一塊底板4，在底 板4的一端兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)軸承座2，軸承座2通過螺釘周定在底板4上， 在兩個(gè)固定的軸承座2的軸承孔內(nèi)設(shè)有一根鑄軋輥1。在底板4的另一端兩 側(cè)分別設(shè)有一個(gè)移動(dòng)軸承座6，移動(dòng)軸承座6上設(shè)有四個(gè)條形限位孔3，每個(gè) 條形限位孔3內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶螺紋頭的限位銷釘7，通過限位螺釘7將移動(dòng)軸 承座6固定在底板4上，移動(dòng)軸承座6可以沿著限位銷釘7往復(fù)移動(dòng)，在兩 個(gè)移動(dòng)軸承座6的軸承孔內(nèi)設(shè)有一根鑄軋輥5，這樣，鑄軋輥5也可以隨著 移動(dòng)軸承座6往復(fù)移動(dòng)。雙輥鑄軋機(jī)的軋制力是靠安裝在移動(dòng)軸承座6后面 的頂緊復(fù)位裝置來提供的，現(xiàn)有的頂緊復(fù)位裝置一般都是采用液壓頂緊復(fù)位 裝置或氣動(dòng)頂緊復(fù)位裝置
雙輥鑄軋機(jī)在軋制薄帶鋼板的過程中，鋼水在溶池中與鑄軋輥表面接觸 產(chǎn)生結(jié)晶，鋼水在鑄軋輥表面的結(jié)晶厚度受溶池內(nèi)鋼水液面高度、鑄軋輥的 旋轉(zhuǎn)速度等多種因素的影響，結(jié)晶厚度都不一樣。當(dāng)鋼水在鑄軋輥表面的結(jié) 晶厚度受溶池內(nèi)鋼水液面高度、鑄軋輥的旋轉(zhuǎn)速度等多種因素的影響結(jié)晶厚 度增加將移動(dòng)軸承座向后推移，通過調(diào)整溶池內(nèi)鋼水液面高度、鑄軋輥的旋 轉(zhuǎn)速度恢復(fù)正常結(jié)晶厚度后，需要將移動(dòng)軸承座迅速向前推移，恢復(fù)到原來的位置，保證軋制薄帶鋼板的厚度要求。但現(xiàn)有的安裝在移動(dòng)軸承座后面的 液壓頂緊復(fù)位裝置或氣動(dòng)頂緊復(fù)位裝置，不能迅速做出反應(yīng)，將移動(dòng)軸承座 迅速向前推移，恢復(fù)到原來的位置。這時(shí)，軋制出來的薄帶鋼板就會(huì)變厚。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸 承座頂緊復(fù)位裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座頂緊復(fù)位裝置，它包 括一個(gè)通過螺栓固定在雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組底板上的支撐座，在支撐座的 支撐板上設(shè)有三個(gè)軸套安裝孔，在三個(gè)軸套安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋 的軸套，軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上，在每個(gè)軸套上通過螺紋連 接一個(gè)彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管，套 管內(nèi)設(shè)有一個(gè)碟形彈簧和一根頂桿，頂桿的外圓加工有外螺紋，頂桿的外螺 紋與軸套的內(nèi)螺紋連接，在頂桿一端的圓臺(tái)上設(shè)有一個(gè)平面軸承，平面軸承
通過一個(gè)平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺(tái)上，平面壓緊螺母頂在套管內(nèi)的碟 形彈簧上。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)-
1、 當(dāng)鋼水在鑄軋輥表面的結(jié)晶厚度受溶池內(nèi)鋼水液面高度、鑄軋輥的旋 轉(zhuǎn)速度等多種因素的影響結(jié)晶厚度增加將移動(dòng)軸承座向后推移，通過調(diào)整溶 池內(nèi)鋼水液面高度、鑄軋輥的旋轉(zhuǎn)速度恢復(fù)正常結(jié)晶厚度后，本發(fā)明提供的 頂緊復(fù)位裝置能迅速做出反應(yīng)，將移動(dòng)軸承座迅速向前推移，恢復(fù)到原來的 位置，保證軋制薄帶鋼板的厚度要求；
2、 可以根據(jù)需要調(diào)整軋制力的大小，調(diào)整方便。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一歩描述。


附圖l為現(xiàn)有的雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥組結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明提供的頂緊復(fù)位裝置結(jié)構(gòu)示意附圖3為附圖2的左視附圖4為附圖2的中的A部放大附圖5為本發(fā)明提供的頂緊復(fù)位裝置使用狀態(tài)附圖6為附圖5的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示 一種雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座頂緊復(fù)位裝置，它包括一個(gè)通
過螺栓固定在雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組底板上的支撐座8-1，在支撐座8-1的
支撐板上設(shè)有三個(gè)軸套安裝孔，在三個(gè)軸套安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋
的軸套8-3，軸套8-3通過螺母8-4固定在支撐座8-1的支撐板上，在每個(gè)軸套8-3上通過螺紋連接一個(gè)彈性頂緊裝置8-2。彈性頂緊8-2裝置包括一根一端封閉一端開口的套管8-2-1，套管8-2-1內(nèi)設(shè)有一個(gè)碟形彈簧8-2-5和一根頂桿8-2-3，頂桿8-2-3的外圓加工有外螺紋，頂桿8-2-3的外螺紋與軸套8-3的內(nèi)螺紋連接，在頂桿8-2-3 —端的圓臺(tái)上設(shè)有一個(gè)平面軸承8-2-4，平面軸承8-2-4通過一個(gè)平面壓緊螺母固8-2-2固定在頂桿8-2-3的圓臺(tái)上，平面壓緊螺母8-2-2頂在套管8-3內(nèi)的碟形彈簧8-2-5上。
頂緊復(fù)位裝置8通過螺栓固定安裝在雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組底板4上，并頂在移動(dòng)軸承座6側(cè)面，由頂緊復(fù)位裝置8對(duì)移動(dòng)軸承座6提供頂緊力。轉(zhuǎn)動(dòng)軸套8-3內(nèi)的頂桿8-2-3，可以根據(jù)需要調(diào)整頂緊力的大小。
權(quán)利要求
1、一種雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座頂緊復(fù)位裝置，其特征是它包括一個(gè)通過螺栓固定在雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組底板上的支撐座，在支撐座的支撐板上設(shè)有三個(gè)軸套安裝孔，在三個(gè)軸套安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的軸套，軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上，在每個(gè)軸套上通過螺紋連接一個(gè)彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管，套管內(nèi)設(shè)有一個(gè)碟形彈簧和一根頂桿，頂桿的外圓加工有外螺紋，頂桿的外螺紋與軸套的內(nèi)螺紋連接，在頂桿一端的圓臺(tái)上設(shè)有一個(gè)平面軸承，平面軸承通過一個(gè)平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺(tái)上，平面壓緊螺母頂在套管內(nèi)的碟形彈簧上。
全文摘要
一種雙輥鑄軋機(jī)移動(dòng)軸承座頂緊復(fù)位裝置，它包括一個(gè)通過螺栓固定在雙輥鑄軋機(jī)鑄軋輥機(jī)組底板上的支撐座，在支撐座的支撐板上設(shè)有三個(gè)軸套安裝孔，在三個(gè)軸套安裝孔內(nèi)分別設(shè)有一個(gè)帶內(nèi)螺紋的軸套，軸套通過螺母固定在支撐座的支撐板上，在每個(gè)軸套上通過螺紋連接一個(gè)彈性頂緊裝置。彈性頂緊裝置包括一根一端封閉一端開口的套管，套管內(nèi)設(shè)有一個(gè)碟形彈簧和一根頂桿，頂桿的外圓加工有外螺紋，頂桿的外螺紋與軸套的內(nèi)螺紋連接，在頂桿一端的圓臺(tái)上設(shè)有一個(gè)平面軸承，平面軸承通過一個(gè)平面壓緊螺母固定在頂桿的圓臺(tái)上，平面壓緊螺母頂在套管內(nèi)的碟形彈簧上。
文檔編號(hào)B22D11/06GK101648262SQ20091004424
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月29日
發(fā)明者羅崇富 申請(qǐng)人:湖南九一連續(xù)鑄軋實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司