拉絲模成型專用磨針的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及磨削機(jī)械，尤其涉及拉絲模成型專用磨針機(jī)。本發(fā)明提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，通過設(shè)置主電機(jī)、滑板和分度頭等結(jié)構(gòu)，鋼針在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂輪由副電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以精確地控制鋼針與砂輪之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩可以防止磨粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。
【專利說明】拉絲模成型專用磨針機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及磨削機(jī)械，尤其涉及拉絲模成型專用磨針機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 線材在拉絲過程中一般都要用到拉絲模，而拉絲模工作區(qū)域一般都需要采用磨針 研磨才能達(dá)到相應(yīng)的精度。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中磨針的生產(chǎn)為采用手工磨削的辦法對(duì)磨針進(jìn)行加工，即技術(shù)人員手持 用于制造磨針的坯料，然在在旋轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行磨削，這種加工方法在磨削過程中，磨針的 質(zhì)量靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，該方法所磨制的磨針精度低、磨針加工方法加工時(shí)間長(zhǎng)， 并且當(dāng)技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)較淺時(shí)甚至無法完成該工作，因此，這種方法又不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的 需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中用于拉絲模的鋼針采 用手工進(jìn)行加工，磨削時(shí)間長(zhǎng)、精度低的不足。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：拉絲模成型專用磨針機(jī)，包括 底板，所述底板上設(shè)有立柱，所述立柱上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)，所述主電機(jī)包括 主軸，所述變幅桿由主軸驅(qū)動(dòng)，所述底板上還設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有用于對(duì)設(shè)置在變幅 桿上的鋼針進(jìn)行磨削的砂輪，所述砂輪與滑板之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪與鋼針之間角度的 分度頭，所述分度頭上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)；
[0006] 所述滑板通過能調(diào)整滑板與變幅桿之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板上，所述導(dǎo)軌包括 設(shè)置在底板上的滑軌和設(shè)置在滑板上與滑軌相適配的滑槽，所述滑軌為短邊朝下的梯形， 所述底板和滑板之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在底板 上的絲杠和設(shè)置在滑板上與絲杠相適配的螺母，所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板上，所述螺 母固定連接在滑板上，所述底板上還設(shè)有用于操作絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄；
[0007] 所述分度頭滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板上，所述滑板上設(shè)有用于使分度頭滑動(dòng)的滑塊， 所述分度頭上設(shè)有與滑塊相適配的滑腔，所述分度頭上還設(shè)有用于將分度頭鎖緊在滑塊上 的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺釘和設(shè)置在分度頭上與滑腔相通且與鎖緊螺釘相適 配的鎖緊螺孔，所述鎖緊螺釘上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘?shù)男D(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的直徑大于 鎖緊螺釘?shù)闹睆剑鲂D(zhuǎn)盤焊接在鎖緊螺釘上；
[0008] 所述底板和滑板上均設(shè)有用于防止砂輪上的磨粒飛濺的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩插接 在底板和滑板上，所述底板和滑板上均設(shè)有用于插接防護(hù)罩的插槽，所述插槽的寬度與防 護(hù)罩的厚度相適配。
[0009] 作為優(yōu)選，所述底板上還設(shè)有用于防止灰塵落在絲杠上的防塵罩，所述防塵罩上 設(shè)有用于使絲杠與螺母配合的條形開口，由于磨削加工時(shí)，砂輪上的磨粒容易掉落，通過在 底板上設(shè)置防塵置絲杠與外界隔開，可以避免磨粒進(jìn)入絲杠，延長(zhǎng)了絲杠的使用壽命。
[0010] 作為優(yōu)選，所述滑軌上設(shè)有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為滑 槽長(zhǎng)度的1/50到1/20,相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽長(zhǎng)度的1/10,通過在滑軌上設(shè)置容 屑槽，滑板上滑軌上滑動(dòng)時(shí)可將位于滑軌上的灰塵擠入容屑槽內(nèi)，防止灰塵進(jìn)入滑軌與滑 槽之間，避免滑軌與滑槽之間由于灰塵而產(chǎn)生劇烈磨損，延長(zhǎng)了滑軌與滑槽的使用壽命；另 夕卜，通過將容屑槽的寬度設(shè)為滑槽長(zhǎng)度的1/50到1/20,相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽長(zhǎng) 度的1/10,容屑槽在滑板滑動(dòng)過程中不影響滑板滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性能。
[0011] 作為優(yōu)選，所述防護(hù)罩上還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑，通過在防 護(hù)罩上設(shè)置手持部，防護(hù)罩在裝上或取下時(shí)操作方便，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安 全性能。
[0012] 本發(fā)明提供的拉絲模成型專用磨針機(jī)，具有如下優(yōu)點(diǎn)：通過設(shè)置主電機(jī)、滑板和分 度頭等結(jié)構(gòu)，鋼針在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn) 行調(diào)節(jié)，砂輪由副電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪與鋼針的夾角采用分度頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以 精確地控制鋼針與砂輪之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩可以防止磨 粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1是本發(fā)明拉絲模成型專用磨針機(jī)的主視圖，
[0014] 附圖2是本發(fā)明拉絲模成型專用磨針機(jī)的俯視圖，
[0015] 附圖3是附圖1中A向局部視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的拉絲模成型專用磨針機(jī)作進(jìn)一步說明。如圖1，圖2,圖 3所示，拉絲模成型專用磨針機(jī)，包括底板1，所述底板1上設(shè)有立柱2,所述立柱2與底板1 垂直，所述立柱2可以焊接在底板1上，所述立柱2上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿3轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)4， 所述主電機(jī)4包括主軸41，所述變幅桿3由主軸41驅(qū)動(dòng)，所述主軸41與變幅桿3之間應(yīng)設(shè) 有聯(lián)軸器，所述底板1上還設(shè)有滑板5,所述滑板5上設(shè)有用于對(duì)設(shè)置在變幅桿3上的鋼針 進(jìn)行磨削的砂輪6,所述砂輪6與滑板5之間還設(shè)有用于調(diào)節(jié)砂輪6與鋼針之間角度的分度 頭7,所述分度頭7上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)8 ;
[0017] 可選的，所述立柱2上設(shè)有用于設(shè)置主電機(jī)4的殼體，所述殼體通過焊接方式設(shè)置 在立柱2上，所述主電機(jī)4設(shè)置在殼體內(nèi)，所述殼體上還開設(shè)有用于散熱的散熱孔，所述殼 體上還設(shè)有用于防止磨粒進(jìn)入主電機(jī)4的過濾網(wǎng)。
[0018] 所述滑板5通過能調(diào)整滑板5與變幅桿3之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板1上，所述 導(dǎo)軌包括設(shè)置在底板1上的滑軌101和設(shè)置在滑板5上與滑軌101相適配的滑槽51，所述 滑軌101為短邊朝下的梯形，所述滑軌101可以為一根多根，為了提高了滑板5在滑動(dòng)時(shí)的 穩(wěn)定性能，所述滑軌101可以成對(duì)設(shè)置，所述底板1和滑板5之間還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑板5滑 動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置9,所述驅(qū)動(dòng)裝置9包括設(shè)置在底板1上的絲杠91和設(shè)置在滑板5上與絲杠 91相適配的螺母92,所述絲杠91轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板1上，所述螺母92固定連接在滑板 5上，所述底板1上還設(shè)有用于操作絲杠91轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄93 ;
[0019] 所述分度頭7滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板5上，所述滑板5上設(shè)有用于使分度頭7滑動(dòng) 的滑塊52,所述分度頭7上設(shè)有與滑塊52相適配的滑腔71，所述滑塊52的橫截面形狀可 以為燕尾形，所述分度頭7上還設(shè)有用于將分度頭7鎖緊在滑塊52上的鎖緊裝置，所述鎖 緊裝置包括鎖緊螺釘72和設(shè)置在分度頭7上與滑腔71相通且與鎖緊螺釘72相適配的鎖 緊螺孔，所述鎖緊螺釘72上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘72的旋轉(zhuǎn)盤73,所述旋轉(zhuǎn)盤73的直徑 大于鎖緊螺釘72的直徑，所述旋轉(zhuǎn)盤73焊接在鎖緊螺釘72上，所述鎖緊螺釘72上還設(shè)以 設(shè)置用于增大與滑塊52之間摩擦力的花紋，所述花紋可以網(wǎng)狀花紋；
[0020] 所述底板1和滑板5上均設(shè)有用于防止砂輪6上的磨粒飛濺的防護(hù)罩111，所述防 護(hù)罩111插接在底板1和滑板5上，所述底板1和滑板5上均設(shè)有用于插接防護(hù)罩111的 插槽，所述插槽的寬度與防護(hù)罩111的厚度相適配。
[0021] 可選的，所述防護(hù)罩111上還設(shè)可以置一層緩沖層，如海綿層等，由磨粒質(zhì)量較 輕，當(dāng)磨粒碰撞防護(hù)罩111后很可以會(huì)發(fā)生彈射，通過設(shè)置緩沖層可以防止磨粒發(fā)生彈射， 提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能，所述緩沖層可以粘接在防護(hù)罩111上。
[0022] 可選的，所述底板1上還設(shè)有用于防止灰塵落在絲杠91上的防塵罩94,所述防塵 罩94上設(shè)有用于使絲杠91與螺母92配合的條形開口 95,所述防塵罩94即罩設(shè)在絲杠91 上的罩子，所述防塵罩94可以通過螺栓設(shè)置在底板1上。
[0023] 可選的，所述滑軌101上設(shè)有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為 滑槽51長(zhǎng)度的1/50到1/20,相鄰容屑槽之間的距離小于滑槽51長(zhǎng)度的1/10,所述容屑槽 的寬度越寬，容屑槽的體積就越大，但相應(yīng)的滑板5在滑動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性就越差，同樣的相鄰 容屑槽之間的距離越大，滑軌101的強(qiáng)度就越高，相應(yīng)的滑軌101在滑動(dòng)過程中的穩(wěn)定性能 就會(huì)變差，優(yōu)選的，容屑槽的寬度為滑槽51長(zhǎng)度的1/35,相鄰容屑槽之間的距離為滑槽51 長(zhǎng)度的1/20。
[0024] 可選的，所述防護(hù)罩111上還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑，所述手 持部也可以為凸塊。
[0025] 上述技術(shù)方案在使用過程中，先將鋼針設(shè)置在變副桿上，然后再通過分度頭7調(diào) 節(jié)鋼針與砂輪6之間的夾角，調(diào)節(jié)完畢后打開主電機(jī)4和副電機(jī)8,使砂輪6和鋼針旋轉(zhuǎn)， 然后通過操作手柄93對(duì)鋼針進(jìn)行磨削；通過設(shè)置主電機(jī)4、滑板5和分度頭7等結(jié)構(gòu)，鋼針 在磨削過程中，鋼針由主電機(jī)4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，砂輪6與鋼針的夾角采用分度頭7進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂 輪6由副電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由于砂輪6與鋼針的夾角采用分度頭7進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，可以精 確地控制鋼針與砂輪6之間的夾角，提高了鋼針的精度；另外，通過設(shè)置防護(hù)罩111可以防 止磨粒飛濺傷害工作人員，提高了拉絲模成型專用磨針機(jī)的安全性能。
[0026] 以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本發(fā)明的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非 是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容 所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本發(fā)明所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于：包括底板（1)，所述底板（1)上設(shè)有立柱（2)， 所述立柱（2)上設(shè)用于驅(qū)動(dòng)變幅桿（3)轉(zhuǎn)動(dòng)的主電機(jī)（4)，所述主電機(jī)（4)包括主軸（41)， 所述變幅桿（3)由主軸（41)驅(qū)動(dòng)，所述底板（1)上還設(shè)有滑板（5)，所述滑板（5)上設(shè)有用 于對(duì)設(shè)置在變幅桿（3)上的鋼針進(jìn)行磨削的砂輪（6)，所述砂輪（6)與滑板（5)之間還設(shè)有 用于調(diào)節(jié)砂輪（6)與鋼針之間角度的分度頭（7)，所述分度頭（7)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)砂輪（6) 轉(zhuǎn)動(dòng)的副電機(jī)（8); 所述滑板（5)通過能調(diào)整滑板（5)與變幅桿（3)之間距離的導(dǎo)軌設(shè)置在底板（1)上， 所述導(dǎo)軌包括設(shè)置在底板（1)上的滑軌（101)和設(shè)置在滑板（5)上與滑軌（101)相適配的 滑槽（51)，所述滑軌（101)為短邊朝下的梯形，所述底板（1)和滑板（5)之間還設(shè)有用于 驅(qū)動(dòng)滑板（5)滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置（9)，所述驅(qū)動(dòng)裝置（9)包括設(shè)置在底板（1)上的絲杠（91) 和設(shè)置在滑板（5)上與絲杠（91)相適配的螺母（92)，所述絲杠（91)轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置在底板 (1)上，所述螺母（92)固定連接在滑板（5)上，所述底板（1)上還設(shè)有用于操作絲杠（91) 轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄（93); 所述分度頭（7)滑動(dòng)連接設(shè)置在滑板（5)上，所述滑板（5)上設(shè)有用于使分度頭（7)滑 動(dòng)的滑塊（52)，所述分度頭（7)上設(shè)有與滑塊（52)相適配的滑腔（71)，所述分度頭（7)上 還設(shè)有用于將分度頭（7)鎖緊在滑塊（52)上的鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括鎖緊螺釘（72) 和設(shè)置在分度頭（7)上與滑腔（71)相通且與鎖緊螺釘（72)相適配的鎖緊螺孔，所述鎖緊 螺釘（72)上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘（72)的旋轉(zhuǎn)盤（73)，所述旋轉(zhuǎn)盤（73)的直徑大于鎖緊 螺釘（72)的直徑，所述旋轉(zhuǎn)盤（73)焊接在鎖緊螺釘（72)上； 所述底板（1)和滑板（5)上均設(shè)有用于防止砂輪（6)上的磨粒飛濺的防護(hù)罩（111)，所 述防護(hù)罩（111)插接在底板⑴和滑板（5)上，所述底板⑴和滑板（5)上均設(shè)有用于插 接防護(hù)罩（111)的插槽（112)，所述插槽（112)的寬度與防護(hù)罩（111)的厚度相適配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于：所述底板（1)上還設(shè) 有用于防止灰塵落在絲杠（91)上的防塵罩（94)，所述防塵罩（94)上設(shè)有用于使絲杠（91) 與螺母（92)配合的條形開口（95)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于：所述滑軌（101)上設(shè) 有若干用于容納灰塵的容屑槽，所述容屑槽的寬度為滑槽（51)長(zhǎng)度的1/50到1/20,相鄰容 屑槽之間的距離小于滑槽（51)長(zhǎng)度的1/10。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉絲模成型專用磨針機(jī)，其特征在于：所述防護(hù)罩（111)上 還設(shè)有便于手持的手持部，所述手持部為凹坑。
【文檔編號(hào)】B24B19/16GK104084864SQ201410287263
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】張安, 宋建燦 申請(qǐng)人:浙江金平拉絲模有限公司