一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設(shè)備。該吊具包括懸掛桿，其上端部具有一鉤環(huán)，鉤環(huán)的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設(shè)備中；承載部件，與所述的懸掛桿連接固定，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，吊具的整體強(qiáng)度高；在懸掛桿和承載部件表面噴涂有金屬陶瓷耐磨層，大大提高了吊具的耐磨性；本實(shí)用新型的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設(shè)備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
【專利說明】
一種鑄造件的拋丸吊具及拋丸設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造的輔助生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造件的拋丸吊具，還涉及一種具有該部件的拋丸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸是一種鑄造件表面處理工藝，是一個(gè)冷處理過程，主要分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，其中拋丸清理是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，同時(shí)也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。
[0003]中國實(shí)用新型專利(CN203185151U)公開了一種拋丸用懸掛支架，包括連接有拉環(huán)的中心桿，中心桿上焊接有若干組懸梁，懸梁上開有均勻布置的通孔，通孔內(nèi)均貫穿固定安裝有懸掛桿;懸梁每四個(gè)為一組、均勻布置在中心桿上，在豎直方向觀察時(shí)，每兩組懸梁之間相鄰的兩根懸梁呈45°夾角。
[0004]中國發(fā)明專利(CN103600305A)公開一種拋丸機(jī)掛架，該掛架由底盤、立柱、懸掛桿和掛環(huán)構(gòu)成，其中立柱下端與該底盤的頂面固定，且立柱上端固定有一個(gè)掛環(huán)，該掛環(huán)的軸心線與立柱的軸心線垂直;立柱上沿軸向一體形成有1-3個(gè)圓錐形的凸臺(tái)，該凸臺(tái)上小下大，且凸臺(tái)的軸心線與立柱的軸心線在同一條直線上;每個(gè)凸臺(tái)處對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)懸掛桿組，每個(gè)懸掛桿組由2-4根懸掛桿構(gòu)成，這些懸掛桿分布在立柱的周圍，該懸掛桿與立柱的頂端之間形成一個(gè)夾角(α)，該夾角(α)介于65°與75°之間；懸掛桿為上小下大的兩段式階梯軸結(jié)構(gòu)，其大徑端與凸臺(tái)的圓錐面固定。
[0005]由于拋丸對(duì)支架的磨損較為厲害，在實(shí)際使用過程中，一批次的支架的使用壽命為30-45次，損耗大，需要不斷的更換新的支架，在載重的情況下，一旦出現(xiàn)支架斷裂，后果很嚴(yán)重，這就要求支架的強(qiáng)度高，同時(shí)制作簡單，達(dá)到現(xiàn)有工藝要求的使用次數(shù)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種鑄造件的拋丸吊具，制作簡單，使用次數(shù)大大增加。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述的實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種鑄造件的拋丸吊具，包括懸掛桿，其上端部具有一鉤環(huán)，鉤環(huán)的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設(shè)備中；承載部件，與所述的懸掛桿固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述承載部件包括至少兩層由承托板、加強(qiáng)筋和圓環(huán)構(gòu)成的承載平臺(tái)及連接相鄰承載平臺(tái)的豎向支撐桿，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿套接后固定，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環(huán)和承托板固定連接，圓環(huán)、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強(qiáng)筋表面均設(shè)有螺紋，增加其摩擦力。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述承載部件包括至少兩層由承托板和撐桿構(gòu)成的懸掛平臺(tái)，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設(shè)有螺紋，便于懸掛待拋丸物件。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述耐磨層的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強(qiáng)了拋丸吊具的使用壽命。
[0012]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有上述拋丸吊具的拋丸設(shè)備。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:
[0014]I)、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，吊具的整體強(qiáng)度高;在懸掛桿和承載部件表面噴涂有金屬陶瓷耐磨層，大大提高了吊具的耐磨性；
[0015]2)、本實(shí)用新型的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設(shè)備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
【附圖說明】

[0016]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但是應(yīng)當(dāng)知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計(jì)的，因此不作為本實(shí)用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進(jìn)行繪制。
[0017]圖1是本實(shí)用新型鑄造件的拋丸吊具實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型鑄造件的拋丸吊具實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實(shí)用新型鑄造件的拋丸吊具的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等，然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的，而不應(yīng)將其理解為對(duì)本實(shí)用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減，從而獲得可能沒有在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。
[0020]請(qǐng)結(jié)合參考圖1、圖2，下面就通過這個(gè)給出的實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型鑄造件的拋丸吊具進(jìn)行示例性說明。
[0021]—種鑄造件的拋丸吊具，包括懸掛桿100，其上端部具有一鉤環(huán)102，鉤環(huán)的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設(shè)備中；承載部件200，與所述的懸掛桿100固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層101、201。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，所述承載部件200a包括至少兩層由承托板202a、加強(qiáng)筋203a和圓環(huán)204a構(gòu)成的承載平臺(tái)及連接相鄰承載平臺(tái)的豎向支撐桿205a，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿100套接后固定，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環(huán)和承托板固定連接，圓環(huán)、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強(qiáng)筋表面均設(shè)有螺紋，增加其摩擦力。
[0024]此外，所述耐磨層101a、201a的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強(qiáng)了拋丸吊具的使用壽命。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖2所示，所述承載部件200b包括至少兩層由承托板202b和撐桿203b構(gòu)成的懸掛平臺(tái)，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿100套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設(shè)有螺紋，便于懸掛待拋丸物件。
[0027]此外，所述耐磨層10lb、20 Ib的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷，大大增強(qiáng)了拋丸吊具的使用壽命。
[0028]本實(shí)用新型的拋丸吊具及具有該拋丸吊具的拋丸設(shè)備，使用于各種灰鐵鑄件的拋丸需求，適用范圍廣，使用壽命長。
[0029]以上僅以舉例方式來詳細(xì)闡明本實(shí)用新型的鑄造件的拋丸吊具及拋丸設(shè)備，這些個(gè)例僅供說明本實(shí)用新型的原理及其實(shí)施方式之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以做出各種變形和改進(jìn)。因此，所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇并為本實(shí)用新型的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，包括懸掛桿(100)，其上端部具有一鉤環(huán)(102)，鉤環(huán)的軸心線與懸掛桿的軸心線重合，用于懸掛在拋丸設(shè)備中；承載部件(200)，與所述的懸掛桿(100)固定連接，用于承載待拋丸的鑄造件，在所述的懸掛桿及承載部件表面噴涂有一層耐磨層(101、201)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述承載部件(200a)包括至少兩層由承托板(202a)、加強(qiáng)筋(203a)和圓環(huán)(204a)構(gòu)成的承載平臺(tái)及連接相鄰承載平臺(tái)的豎向支撐桿(205a)，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿(100)套接后固定，加強(qiáng)筋呈輻射狀分布，兩端分別與圓環(huán)和承托板固定連接，圓環(huán)、承托板及懸掛桿的中心軸線重合;加強(qiáng)筋表面均設(shè)有螺紋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述承載部件(200b)包括至少兩層由承托板(202b)和撐桿(203b)構(gòu)成的懸掛平臺(tái)，承托板呈圓環(huán)狀，其中心圓孔與所述懸掛桿(100)套接后固定，撐桿與承托板呈45-60°角度輻射狀分布固定連接，撐桿表面均設(shè)有螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造件的拋丸吊具，其特征在于，所述耐磨層(101a、101b、201a、201b)的厚度為l-2mm，耐磨層的材料為金屬陶瓷。5.—種具有根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述鑄造件的拋丸吊具的拋丸設(shè)備。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK205703792SQ201620588224
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】宮尚虎, 宮尚兵, 宮東東, 黃慶春
【申請(qǐng)人】安徽省含山縣林頭振皖鑄造廠