本技術涉及模具,具體是一種圓形鑄鋼件模具。
背景技術:
1、鑄鋼件模具用于鋼水的成型,完成鑄鋼件的生產(chǎn);目前的鑄鋼件模具在使用時,由于鋼水的溫度過高,冷卻速率較慢,成型速度慢,影響裝置的生產(chǎn)效率。
2、中國專利公開了一種夾持效果好的圓形鑄鋼件模具(授權公告號cn214684152u),該專利技術通過通風扇、透氣墊和通風網(wǎng)的設置,使得通風扇的轉動能夠對閉合后裝置內(nèi)部起到一定的散熱作用,從而加快模具的成型,提高裝置的生產(chǎn)效率;但是其存在一定的弊端:其主要通過風冷的方式進行散熱,這種散熱方式效果不佳,無法較大程度地提高鑄鋼件的成型速度。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種圓形鑄鋼件模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
3、一種圓形鑄鋼件模具,包括模具主體,所述模具主體的內(nèi)部填充有鑄鋼砂,且模具主體的上端安裝有模蓋,所述模蓋的上表面貫穿安裝有進料管,所述模具主體的外部設置有散熱機構,所述散熱機構包括螺旋管和供水機構,所述螺旋管安裝在模具主體的外部。
4、作為本實用新型再進一步的方案:所述模具主體的上表面開設有對接槽,所述模蓋的下表面外側邊緣處安裝有對接環(huán),且模蓋的上表面位于進料管的左右兩側均安裝有把手。
5、作為本實用新型再進一步的方案:所述供水機構包括水箱,所述水箱的上端安裝有箱蓋,所述箱蓋的上表面安裝有水泵,所述水泵的上端安裝有第一水管,且水泵的右端安裝有第二水管。
6、作為本實用新型再進一步的方案:所述水箱的內(nèi)部放置有從上往下排列的多個散熱片,多個所述散熱片的內(nèi)部共同貫穿安裝有固定桿,所述箱蓋的內(nèi)部位于水泵的外側貫穿安裝有多個散熱風機。
7、作為本實用新型再進一步的方案:所述對接環(huán)位于對接槽的內(nèi)部。
8、作為本實用新型再進一步的方案:所述第一水管貫穿連接于箱蓋,所述螺旋管的一端貫穿連接于箱蓋,且螺旋管的另一端連接于第二水管。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、本實用新型通過進料管排入鋼水,使得圓形鑄鋼件在鑄鋼砂中成型;散熱機構中的水泵通過第一水管和第二水管將水箱中的冷卻水輸入螺旋管中,通過螺旋管對模具主體進行散熱,從而通過水冷的方式大大提高了圓形鑄鋼件的成型速度;散熱片吸收冷卻水中的熱量,對冷卻水進行降溫,從而提高冷卻水的降溫效果,散熱風機則將散熱片吸收的熱量抽出去,進一步提高散熱片的降溫效果。
1.一種圓形鑄鋼件模具,包括模具主體(1),所述模具主體(1)的內(nèi)部填充有鑄鋼砂(2),且模具主體(1)的上端安裝有模蓋(3),所述模蓋(3)的上表面貫穿安裝有進料管(4),其特征在于,所述模具主體(1)的外部設置有散熱機構(8),所述散熱機構(8)包括螺旋管(9)和供水機構(10),所述螺旋管(9)安裝在模具主體(1)的外部。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓形鑄鋼件模具,其特征在于,所述模具主體(1)的上表面開設有對接槽(5),所述模蓋(3)的下表面外側邊緣處安裝有對接環(huán)(6),且模蓋(3)的上表面位于進料管(4)的左右兩側均安裝有把手(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓形鑄鋼件模具,其特征在于,所述供水機構(10)包括水箱(11),所述水箱(11)的上端安裝有箱蓋(12),所述箱蓋(12)的上表面安裝有水泵(13),所述水泵(13)的上端安裝有第一水管(14),且水泵(13)的右端安裝有第二水管(15)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓形鑄鋼件模具,其特征在于,所述水箱(11)的內(nèi)部放置有從上往下排列的多個散熱片(16),多個所述散熱片(16)的內(nèi)部共同貫穿安裝有固定桿(17),所述箱蓋(12)的內(nèi)部位于水泵(13)的外側貫穿安裝有多個散熱風機(18)。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種圓形鑄鋼件模具,其特征在于,所述對接環(huán)(6)位于對接槽(5)的內(nèi)部。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種圓形鑄鋼件模具,其特征在于,所述第一水管(14)貫穿連接于箱蓋(12),所述螺旋管(9)的一端貫穿連接于箱蓋(12),且螺旋管(9)的另一端連接于第二水管(15)。