本技術(shù)涉及拋光設(shè)備，具體是一種液壓元件拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、液壓缸體是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件，液壓缸體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，拋光是液壓缸體加工過程中必不可少的步驟。

2、現(xiàn)有的公告號(hào)為cn220312969u的中國(guó)專利公開了一種用于加工液壓缸體內(nèi)腔的拋光裝置，涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括拋光機(jī)構(gòu)和固定裝置，所述拋光機(jī)構(gòu)的底部一端與固定裝置的頂部一端固定安裝。本實(shí)用新型通過設(shè)置拋光機(jī)構(gòu)，液壓推桿可以帶動(dòng)滑動(dòng)環(huán)沿著連接桿左右滑動(dòng)，滑動(dòng)環(huán)再帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)左右移動(dòng)，從而對(duì)調(diào)節(jié)架和拋光盤的展開角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，拋光盤可以根據(jù)液壓缸體的內(nèi)徑不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適用于不同液壓缸體內(nèi)腔的拋光處理，通過液壓缸三帶動(dòng)頂壓塊向下壓在液壓缸體頂部，液壓缸二可帶動(dòng)側(cè)壓塊將液壓缸體夾緊，頂壓塊和側(cè)壓塊可以將液壓缸體進(jìn)行夾持固定，避免液壓缸體在拋光過程中偏斜而影響液壓缸體內(nèi)腔的拋光質(zhì)量，提高液壓缸體的拋光加工質(zhì)量。

3、針對(duì)上述及現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為往往存在以下缺陷：該裝置不能對(duì)液壓缸件拋光中產(chǎn)生的粉末碎屑進(jìn)行攔截與收集，使得粉末碎屑逸散不便于清理，需要進(jìn)行改進(jìn)；因此，針對(duì)上述問題提出一種液壓元件拋光裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述提出的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種液壓元件拋光裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種液壓元件拋光裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有立板，所述立板的側(cè)壁固定連接有電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)的滑塊固定連接有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下方安裝有拋光組件，所述拋光組件包括呈環(huán)形分布的拋光板，所述拋光板的側(cè)壁螺栓緊固連接有若干個(gè)彈簧伸縮桿，拋光板可以橫向移動(dòng)收縮或伸展，便于插入缸體，所述彈簧伸縮桿的另一端與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述加工臺(tái)的表面安裝有夾具，將待拋光的液壓缸體放置在加工臺(tái)上，通過夾具進(jìn)行夾持固定，運(yùn)行電磁鐵，通過電磁鐵與磁吸塊的磁吸力推動(dòng)彈簧伸縮桿收縮，運(yùn)行電動(dòng)滑臺(tái)帶動(dòng)拋光板向下運(yùn)動(dòng)，便于拋光板收縮插入缸體的內(nèi)部，關(guān)閉電磁鐵，運(yùn)行驅(qū)動(dòng)器，通過驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)拋光板旋轉(zhuǎn)，拋光板通過離心力和彈簧伸縮桿的彈性力緊緊貼合缸體內(nèi)壁，進(jìn)而可以對(duì)多尺寸的缸體進(jìn)行拋光。

3、優(yōu)選的，所述拋光板的側(cè)壁固定連接有磁吸塊。

4、優(yōu)選的，所述拋光組件還包括環(huán)形的電磁鐵，所述電磁鐵轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸的表面。

5、優(yōu)選的，所述夾具包括若干個(gè)呈環(huán)形分布的安裝座，所述安裝座與加工臺(tái)固定連接，所述安裝座的側(cè)壁固定連接有若干個(gè)液壓桿，所述液壓桿的驅(qū)動(dòng)端固定連接有夾板，所述夾板的表面可固定連接有防滑墊增強(qiáng)與缸體的摩擦力，運(yùn)行液壓桿帶動(dòng)夾板伸展，對(duì)缸體進(jìn)行夾持固定。

6、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)的表面開設(shè)有掉落口，缸體固定在加工臺(tái)上時(shí)，其位于掉落口正上方。

7、優(yōu)選的，所述加工臺(tái)和轉(zhuǎn)軸的表面安裝有收集組件，所述收集組件包括呈環(huán)形分布的葉片，所述葉片固定安裝在轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁，驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng)的氣流，通過氣流帶動(dòng)拋光產(chǎn)生的粉末碎屑通過掉落口進(jìn)入收集筒的內(nèi)部，并通過過濾孔過濾粉末碎屑，氣流則通過過濾孔排出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末碎屑的自動(dòng)收集。

8、優(yōu)選的，所述收集組件還包括螺紋槽，所述螺紋槽開設(shè)在加工臺(tái)的底部，所述螺紋槽螺紋連接有收集筒，通過可拆卸的收集筒便于處理收集的碎屑。

9、優(yōu)選的，所述收集筒的表面開設(shè)有呈環(huán)形分布的若干個(gè)過濾孔。

10、本實(shí)用新型的有益之處在于：

11、1.本實(shí)用新型通過電磁鐵磁吸力便于拋光板收縮插入缸體的內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)拋光板旋轉(zhuǎn)，拋光板通過離心力和彈簧伸縮桿的彈性力緊緊貼合缸體內(nèi)壁，進(jìn)而可以對(duì)多尺寸的缸體進(jìn)行拋光。

12、2.本實(shí)用新型通過氣流帶動(dòng)拋光產(chǎn)生的粉末碎屑通過掉落口進(jìn)入收集筒的內(nèi)部，并通過過濾孔過濾粉末碎屑，氣流則通過過濾孔排出，相較于現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉末碎屑的自動(dòng)收集。

技術(shù)特征：

1.一種液壓元件拋光裝置，包括加工臺(tái)(1)，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的頂部固定連接有立板(2)，所述立板(2)的側(cè)壁固定連接有電動(dòng)滑臺(tái)(3)，所述電動(dòng)滑臺(tái)(3)的滑塊固定連接有驅(qū)動(dòng)器(4)，所述驅(qū)動(dòng)器(4)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的下方安裝有拋光組件(6)，所述拋光組件(6)包括呈環(huán)形分布的拋光板(61)，所述拋光板(61)的側(cè)壁螺栓緊固連接有若干個(gè)彈簧伸縮桿(62)，所述彈簧伸縮桿(62)的另一端與轉(zhuǎn)軸(5)固定連接，所述加工臺(tái)(1)的表面安裝有夾具(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述拋光板(61)的側(cè)壁固定連接有磁吸塊(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述拋光組件(6)還包括環(huán)形的電磁鐵(64)，所述電磁鐵(64)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)軸(5)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述夾具(7)包括若干個(gè)呈環(huán)形分布的安裝座(71)，所述安裝座(71)與加工臺(tái)(1)固定連接，所述安裝座(71)的側(cè)壁固定連接有若干個(gè)液壓桿(72)，所述液壓桿(72)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有夾板(73)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)的表面開設(shè)有掉落口(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)(1)和轉(zhuǎn)軸(5)的表面安裝有收集組件(9)，所述收集組件(9)包括呈環(huán)形分布的葉片(91)，所述葉片(91)固定安裝在轉(zhuǎn)軸(5)的側(cè)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述收集組件(9)還包括螺紋槽(92)，所述螺紋槽(92)開設(shè)在加工臺(tái)(1)的底部，所述螺紋槽(92)螺紋連接有收集筒(93)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓元件拋光裝置，其特征在于：所述收集筒(93)的表面開設(shè)有呈環(huán)形分布的若干個(gè)過濾孔(94)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種液壓元件拋光裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有立板，所述立板的側(cè)壁固定連接有電動(dòng)滑臺(tái)，所述電動(dòng)滑臺(tái)的滑塊固定連接有驅(qū)動(dòng)器，所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下方安裝有拋光組件，所述拋光組件包括呈環(huán)形分布的拋光板；本技術(shù)通過電磁鐵磁吸力便于拋光板收縮插入缸體的內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)器帶動(dòng)拋光板旋轉(zhuǎn)，拋光板通過離心力和彈簧伸縮桿的彈性力緊緊貼合缸體內(nèi)壁，進(jìn)而可以對(duì)多尺寸的缸體進(jìn)行拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：朱恭琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波博躍液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240303
技術(shù)公布日：2024/10/21