一種低揮發(fā)淬火油的制作方法
【專利摘要】一種低揮發(fā)淬火油，它由以下重量份的原料制成：500N二類基礎(chǔ)油85?88份、三羥甲基丙烷3?4.5份、萜烯樹脂8?12份、42％氯化石蠟15?20份、雙環(huán)戊二烯4?6份、取代環(huán)丁砜4?6份、三油酸甘油酯8?15份、二烷基二苯胺2?2.5份、改性穩(wěn)定劑5?9份。本發(fā)明淬火油成分穩(wěn)定，在淬火高溫工件時不會產(chǎn)生理化反應(yīng)，而且在露天存儲下?lián)]發(fā)性極低，其散熱速度是普通淬火油的3?5倍，使得能連續(xù)性的用于淬火。
【專利說明】
一種低揮發(fā)淬火油
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低揮發(fā)淬火油。
【背景技術(shù)】
[0002]化學熱處理是將將金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學成分、組織和性能的熱處理工藝?；瘜W熱處理利用化學反應(yīng)、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學成分及組織結(jié)構(gòu)，以便得到比均質(zhì)材料更好的技術(shù)經(jīng)濟效益的金屬熱處理工藝。由于機械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表面層，特別在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件，表面層的性能尤為重要。
[0003]經(jīng)過化學熱處理的鋼鐵零件，需要經(jīng)過淬火冷卻，即在高溫紅熱狀態(tài)下，奧氏體組織快速浸入具有合適的冷卻速度的淬火介質(zhì)(油)中，才能實現(xiàn)零件達到需要的各項綜合機械性能，從奧氏體組織轉(zhuǎn)變成馬氏體，并且零件沒有開裂以及保持很小的變形。
[0004]淬火油應(yīng)無毒、無味、易處理、對環(huán)境無污染，并使淬火后的工件表面光亮?，F(xiàn)有淬火油的缺點:淬火時，油的溫度會瞬時升高，如果油的閃點和燃點較低，可能發(fā)生著火現(xiàn)象；油品中的過量水分會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故;蒸汽膜階段時間持續(xù)較長，會導致零件淬火冷卻后:冷卻不均勻，零件各部位軟硬不均，淬火變形較大;且淬火后零件達不到要求的各項機械性能；淬火油有效壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種低揮發(fā)淬火油，淬火油成分穩(wěn)定，在淬火高溫工件時不會產(chǎn)生理化反應(yīng)，而且在露天存儲下?lián)]發(fā)性極低，其散熱速度是普通淬火油的3-5倍，使得能連續(xù)性的用于淬火。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種低揮發(fā)淬火油，它由以下重量份的原料制成:500N二類基礎(chǔ)油85-88份、三羥甲基丙烷3-4.5份、萜烯樹脂8-12份、42 %氯化石蠟15_20份、雙環(huán)戊二烯4_6份、取代環(huán)丁砜4-6份、三油酸甘油酯8-15份、二烷基二苯胺2-2.5份、改性穩(wěn)定劑5-9份；
[0008]所述改性穩(wěn)定劑由下列重量份的原料制成:
[0009]蓖麻油酸鈣6-10份、三癸酯6-10份、高分子量酚酯0.15-0.25份、2，5_二巰基-1，3，
4-噻二唑1.2-2.2份、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯2-5份、磺酸胺2-5份、三羥甲基丙烷硬脂酸酯2-5份、琥珀酸二酰亞胺4-8.6份、甲基托布津4-8.6份、苯基-N-叔丁基硝酮2_6份；
[0010]所述改性抗氧劑的制備方法是:
[0011]將蓖麻油酸鈣、三癸酯、高分子量酚酯、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三羥甲基丙烷硬脂酸酯加入壓力容器內(nèi)加壓至3-5MPa，然后在Ih內(nèi)加壓至常壓，打開容器再加入2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑、磺酸胺、琥珀酸二酰亞胺，加熱至500C，邊加熱邊攪拌均勻，保持溫度50 °C 10分鐘后加入甲基托布津、苯基-N-叔丁基硝酮，然后利用在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下拌勻即可。
[0012]一種低揮發(fā)淬火油的制備方法，包括如下步驟:
[0013](1)將50(^二類基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜，然后放入8°(:冷庫保藏301^11，然后加熱至60-75°C，再加入萜烯樹脂、42%氯化石蠟、三油酸甘油酯，混合均勻，備用；
[0014](2)將步驟(I)所得物料再加入三羥甲基丙烷、雙環(huán)戊二烯、取代環(huán)丁砜、二烷基二苯胺，混合均勻，備用；
[0015](3)將步驟(2)所得物料加熱至75°C，并保溫20min，然后加入改性穩(wěn)定劑，混合均勻，再經(jīng)過過濾即得該產(chǎn)品。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明淬火油成分穩(wěn)定，在淬火高溫工件時不會產(chǎn)生理化反應(yīng)，而且在露天存儲下?lián)]發(fā)性極低，其散熱速度是普通淬火油的3-5倍，使得能連續(xù)性的用于淬火。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0018]一種低揮發(fā)淬火油，它由以下重量份的原料制成:500N 二類基礎(chǔ)油86份、三羥甲基丙烷4份、萜烯樹脂10份、42%氯化石蠟18份、雙環(huán)戊二烯5份、取代環(huán)丁砜5份、三油酸甘油酯12份、二烷基二苯胺2份、改性穩(wěn)定劑7份；
[0019]所述改性穩(wěn)定劑由下列重量份的原料制成:
[0020]蓖麻油酸鈣8份、三癸酯8份、高分子量酚酯0.2份、2，5_二巰基-1，3，4_噻二唑1.6份、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯4份、磺酸胺4份、三羥甲基丙烷硬脂酸酯4份、琥珀酸二酰亞胺6份、甲基托布津6份、苯基-N-叔丁基硝酮4份；
[0021 ]所述改性抗氧劑的制備方法是:
[0022]將蓖麻油酸鈣、三癸酯、高分子量酚酯、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三羥甲基丙烷硬脂酸酯加入壓力容器內(nèi)加壓至3-5MPa，然后在Ih內(nèi)加壓至常壓，打開容器再加入2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑、磺酸胺、琥珀酸二酰亞胺，加熱至500C，邊加熱邊攪拌均勻，保持溫度50 °C 10分鐘后加入甲基托布津、苯基-N-叔丁基硝酮，然后利用在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下拌勻即可。
[0023]—種低揮發(fā)淬火油的制備方法，包括如下步驟:
[0024](1)將50(^二類基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜，然后放入8°(:冷庫保藏301^11，然后加熱至60-75°C，再加入萜烯樹脂、42%氯化石蠟、三油酸甘油酯，混合均勻，備用；
[0025](2)將步驟(I)所得物料再加入三羥甲基丙烷、雙環(huán)戊二烯、取代環(huán)丁砜、二烷基二苯胺，混合均勻，備用；
[0026](3)將步驟(2)所得物料加熱至75°C，并保溫20min，然后加入改性穩(wěn)定劑，混合均勻，再經(jīng)過過濾即得該產(chǎn)品。
[0027]試驗
[0028]將本發(fā)明淬火油在通風的露天環(huán)境下放置一周，檢測到其揮發(fā)率幾乎為零，取少量淬火油放置在450°C鐵板上，油品穩(wěn)定，無飛濺，無黑色碳化粒。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種低揮發(fā)淬火油，其特征在于，它由以下重量份的原料制成:500N二類基礎(chǔ)油85-88份、三羥甲基丙烷3-4.5份、萜烯樹脂8-12份、42 %氯化石蠟15_20份、雙環(huán)戊二烯4_6份、取代環(huán)丁砜4-6份、三油酸甘油酯8-15份、二烷基二苯胺2-2.5份、改性穩(wěn)定劑5-9份； 所述改性穩(wěn)定劑由下列重量份的原料制成: 蓖麻油酸鈣6-10份、三癸酯6-10份、高分子量酚酯0.15-0.25份、2，5_二巰基-1，3，4_噻二唑1.2-2.2份、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯2-5份、磺酸胺2-5份、三羥甲基丙烷硬脂酸酯2-5份、琥珀酸二酰亞胺4-8.6份、甲基托布津4-8.6份、苯基-N-叔丁基硝酮2_6份； 所述改性抗氧劑的制備方法是: 將蓖麻油酸鈣、三癸酯、高分子量酚酯、二硬脂酰氧異丙氧基鋁酸酯、三羥甲基丙烷硬脂酸酯加入壓力容器內(nèi)加壓至3-5MPa，然后在Ih內(nèi)加壓至常壓，打開容器再加入2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑、磺酸胺、琥珀酸二酰亞胺，加熱至500C，邊加熱邊攪拌均勻，保持溫度50°C10分鐘后加入甲基托布津、苯基-N-叔丁基硝酮，然后利用在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌機下拌勻即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低揮發(fā)淬火油的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將50(^二類基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜，然后放入8°(:冷庫保藏301^11，然后加熱至60-75°(:，再加入萜烯樹脂、42%氯化石蠟、三油酸甘油酯，混合均勻，備用； (2)將步驟(I)所得物料再加入三羥甲基丙烷、雙環(huán)戊二烯、取代環(huán)丁砜、二烷基二苯胺，混合均勻，備用； (3)將步驟(2)所得物料加熱至75°C，并保溫20min，然后加入改性穩(wěn)定劑，混合均勻，再經(jīng)過過濾即得該產(chǎn)品。
【文檔編號】C21D1/58GK105821187SQ201610290892
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】楊奎琦
【申請人】昌利鍛造有限公司