一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及大型鑄件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鑄件，不論是大型鑄件還是小型鑄件，其在鑄造過程中，由于環(huán)境溫度的不理想，在鑄件鑄造過程中或者冷卻過程中，由于周圍環(huán)境溫度的急劇變化，會造成鑄件的變形或者產(chǎn)生砂眼等，影響鑄件成品率和質(zhì)量。
[0003]雖然現(xiàn)在已采取控制室溫或者局部控溫等措施進(jìn)行鑄件的冷卻或者保溫或者加熱，但是都不是很理想，此外，成本也較高，對于大型鑄件來說，一旦成為次品，就要報廢，這樣一樣不僅浪費人力物力，還耽誤工期，對大型鑄件的鑄造很不利，因此需要改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，其目的在于以較低的成本，降低鑄件的次品率，并提高鑄件的鑄造效率和質(zhì)量。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，連接在鑄件的鑄造模子上，鑄造模子上設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)通有介質(zhì)；空腔的兩端連接介質(zhì)的循環(huán)裝置，空腔包括介質(zhì)入口端和介質(zhì)出口端，循環(huán)裝置與介質(zhì)入口端之間還連接有溫度閥。本實用新型的溫控裝置包括循環(huán)裝置和溫度閥，連接在鑄件的鑄造模子的空腔的兩端，并與空腔通過介質(zhì)直接傳遞能量，并且可以根據(jù)不同的鑄件的原材料，進(jìn)行介質(zhì)的選擇和溫度的控制，本裝置無需對鑄件的外部環(huán)境進(jìn)行溫度控制，以保證其冷卻降溫的資源，節(jié)省了能源，并且由于其空腔和介質(zhì)是直接設(shè)置在鑄造模子上的，傳遞溫度較為均勻，保證了鑄件在鑄造后或者鑄造過程中周圍受力較為均勻，不會產(chǎn)生砂眼或者氣泡現(xiàn)象，提高了大型鑄件的鑄造質(zhì)量，降低了其次品率。
[0006]優(yōu)選地，介質(zhì)出口端與循環(huán)裝置之間還連接有過濾器，從而過濾到空腔中的雜質(zhì)，以避免循環(huán)裝置的損壞。
[0007]優(yōu)選地，循環(huán)裝置為加熱器或者空氣冷凝器，從而對鑄造模子進(jìn)行加熱或者降溫。
[0008]優(yōu)選地，循環(huán)裝置與溫度閥之間還連接有溫度檢測器，從而方便控制加熱腔內(nèi)介質(zhì)的溫度。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的溫控裝置包括循環(huán)裝置和溫度閥，連接在鑄件的鑄造模子的空腔的兩端，并與空腔通過介質(zhì)直接傳遞能量，并且可以根據(jù)不同的鑄件的原材料，進(jìn)行介質(zhì)的選擇和溫度的控制，本裝置無需對鑄件的外部環(huán)境進(jìn)行溫度控制，以保證其冷卻降溫的資源，節(jié)省了能源，并且由于其空腔和介質(zhì)是直接設(shè)置在鑄造模子上的，傳遞溫度較為均勻，保證了鑄件在鑄造后或者鑄造過程中周圍受力較為均勻，不會產(chǎn)生砂眼或者氣泡現(xiàn)象，提高了大型鑄件的鑄造質(zhì)量，降低了其次品率。
[0010]本實用新型降低大了大型鑄件鑄造的成本，降低鑄件的次品率，并提高鑄件的鑄造效率和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了加深對本實用新型的理解，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0013]如圖1所示，一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，連接在鑄件I的鑄造模子2上，鑄造模子2上設(shè)置有空腔3，空腔3內(nèi)通有介質(zhì)4 ;空腔3的兩端連接介質(zhì)的循環(huán)裝置5，空腔3包括介質(zhì)入口端6和介質(zhì)出口端7，循環(huán)裝置5與介質(zhì)入口端6之間還連接有溫度閥8。本實用新型的溫控裝置包括循環(huán)裝置5和溫度閥8，連接在鑄件的鑄造模子2的空腔3的兩端，并與空腔3通過介質(zhì)4直接傳遞能量，并且可以根據(jù)不同的鑄件的原材料，進(jìn)行介質(zhì)的選擇和溫度的控制，本裝置無需對鑄件的外部環(huán)境進(jìn)行溫度控制，以保證其冷卻降溫的資源，節(jié)省了能源，并且由于其空腔3和介質(zhì)4是直接設(shè)置在鑄造模子2上的，傳遞溫度較為均勻，保證了鑄件在鑄造后或者鑄造過程中周圍受力較為均勻，不會產(chǎn)生砂眼或者氣泡現(xiàn)象，提高了大型鑄件的鑄造質(zhì)量，降低了其次品率。
[0014]在本實用新型中，介質(zhì)出口端7與循環(huán)裝置5之間還連接有過濾器9，從而過濾到空腔3中的雜質(zhì)，以避免循環(huán)裝置的損壞。循環(huán)裝置5為加熱器或者空氣冷凝器，從而對鑄造模子I進(jìn)行加熱或者降溫。循環(huán)裝置5與溫度閥8之間還連接有溫度檢測器10，從而方便控制加熱腔3內(nèi)介質(zhì)4的溫度。
[0015]本實用新型降低大了大型鑄件鑄造的成本，降低鑄件的次品率，并提高鑄件的鑄造效率和質(zhì)量。
[0016]本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，其特征在于:連接在鑄件(I)的鑄造模子(2)上，所述鑄造模子(2)上設(shè)置有空腔(3)，所述空腔(3)內(nèi)通有介質(zhì)(4);所述空腔(3)的兩端連接介質(zhì)的循環(huán)裝置(5 )，所述空腔(3 )包括介質(zhì)入口端(6 )和介質(zhì)出口端(7 )，所述循環(huán)裝置(5)與介質(zhì)入口端(6)之間還連接有溫度閥(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，其特征在于:所述介質(zhì)出口端(7 )與循環(huán)裝置(5 )之間還連接有過濾器(9 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，其特征在于:所述循環(huán)裝置(5)為加熱器或者空氣冷凝器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，其特征在于:所述循環(huán)裝置(5)與溫度閥(8)之間還連接有溫度檢測器(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型鑄件型腔鑄造模溫控裝置，連接在鑄件的鑄造模子上，鑄造模子上設(shè)置有空腔，空腔內(nèi)通有介質(zhì)；空腔的兩端連接介質(zhì)的循環(huán)裝置，空腔包括介質(zhì)入口端和介質(zhì)出口端，循環(huán)裝置與介質(zhì)入口端之間還連接有溫度閥；本實用新型的溫控裝置包括循環(huán)裝置和溫度閥，連接在鑄件的鑄造模子的空腔的兩端，并與空腔通過介質(zhì)直接傳遞能量，并且可以根據(jù)不同的鑄件的原材料，進(jìn)行介質(zhì)的選擇和溫度的控制，節(jié)省了能源，并且由于其空腔和介質(zhì)是直接設(shè)置在鑄造模子上的，傳遞溫度較為均勻，保證了鑄件在鑄造后或者鑄造過程中周圍受力較為均勻，不會產(chǎn)生砂眼或者氣泡現(xiàn)象，提高了大型鑄件的鑄造質(zhì)量，降低了其次品率。
【IPC分類】B22D46-00, B22D27-04
【公開號】CN204276897
【申請?zhí)枴緾N201420739512
【發(fā)明人】湯國良, 施建新, 談永杰
【申請人】江蘇迪邦三星軸承有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月2日