鋼絲卷清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種鋼絲卷清洗裝置。
【背景技術】
[0002]在焊材生產(chǎn)企業(yè)，需要對鋼絲卷進行熱水洗、酸洗、漂洗、硼化、磷化等步驟進行清洗和加工。目前在焊材生產(chǎn)企業(yè)，通常在車間內排列設置有熱水洗池、多個酸洗池、多個漂洗池、硼化池和磷化池，然后工人將鋼絲卷按照上述的步驟逐步放入各個池中，實現(xiàn)對鋼絲卷的清洗。上述的清洗方式的缺點是:需要采用人力進行上料和下料，工人體力消耗較大，并且酸洗池中會有酸液揮發(fā)，對工人造成身體的損傷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的第一個技術問題是:提供一種能實現(xiàn)機械化的上料、下料和移料的鋼絲卷清洗裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設置在車間內的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個漂洗池和多個酸洗池，所述車間內設置有橫車，橫車的兩端設置有掛鉤，橫車位于熱水洗池、磷化池、硼化池、多個漂洗池和多個酸洗池的上方，熱水洗池的側部設置有上料下料設備，上料下料設備包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅動裝置，軌道的一端設置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述驅動裝置包括設置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導輪，卷揚機中設置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過導輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述上料臺車和下料臺車的結構相同，在上料臺車和下料臺車的兩側分別設置有擋條。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結構為:上料臺車和下料臺車的底部兩側分別設置有一對滾輪，滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接，滾輪的內側設置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內側。
[0008]本實用新型所要解決的第二個技術問題是:提供一種能將揮發(fā)的酸液吸除的鋼絲卷清洗裝置。
[0009]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:所述酸洗池的周圍設置有風管，風管的一端風口位置靠近酸洗池，風管的另一端連接有風機。
[0010]作為優(yōu)選方案，還包括廢氣凈化塔，所述風機的出口通過管路與廢氣凈化塔相連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:上述的鋼絲卷清洗裝置，其采用移動臺車與掛桿相結合的方式，不僅可以機械化的上料、下料和移料，而且節(jié)約了人力，提高了工作效率，避免造成工傷。另外，其采用風機抽風的方式，將酸洗池中揮發(fā)的的酸液吸除，并且通過廢氣凈化塔進行凈化，大大改善了車間的工作環(huán)境，避免揮發(fā)的酸液對工人造成身體的損傷。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1的立面結構示意圖；
[0014]圖3是圖1中上料下料設備的主視結構示意圖，其中不包括機架部分；
[0015]圖4是圖1中上料下料設備的右視結構示意圖，其中示出了機架及上料臺車、下料臺車部分；
[0016]圖5是圖1中上料下料設備中機架及上料臺車部分的結構示意圖；
[0017]圖6是圖4中A部的放大結構示意圖；
[0018]圖中:1、軌道，2、上料臺車，3、下料臺車，4、卷揚機，5、導輪，6、牽引鋼絲繩，7、機架，8、掛桿，9、掛鉤，10、鋼絲卷，11、橫桿，12、擋條，13、滾輪，14、軸，15、軸承，16、凸沿，17、熱水洗池，18、磷化池，19、硼化池，20、漂洗池，21、酸洗池，22、橫車，23、掛鉤，24、風管，25、風機，26、廢氣凈化塔。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體實施例對本實用新型所述的鋼絲卷清洗裝置作進一步的詳細描述。
[0020]如圖1、圖2所示，鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設置在車間內的熱水洗池17、磷化池18、硼化池19、多個漂洗池20和多個酸洗池21 (在本實施例中，包括四個漂洗池20和四個酸洗池21)，所述車間內設置有橫車22，橫車22的兩端設置有掛鉤23，橫車22位于熱水洗池17、磷化池18、硼化池19、多個漂洗池20和多個酸洗池21的上方，熱水洗池17的側部設置有上料下料設備，如圖3、圖4所示，上料下料設備包括設置在地面上的兩條軌道I和分別設置在兩條軌道I上的上料臺車2和下料臺車3及驅動上料臺車2和下料臺車3在軌道I上移動的驅動裝置，如圖3所示，所述驅動裝置包括設置在軌道I 一端的卷揚機4和軌道I另一端的導輪5，卷揚機4中設置有牽引鋼絲繩6，牽引鋼絲繩6的一端與上料臺車2和下料臺車3的一端相連接，牽引鋼絲繩6的另一端穿過導輪5后與上料臺車2和下料臺車3的另一端相連接。如圖4、圖5所示，所述軌道I的一端設置有機架7，機架7上擱置有兩個掛桿8，掛桿8的下部設置有L型的掛鉤239，鋼絲卷10處于上料臺車2或下料臺車3上時，掛鉤239的高度位置位于鋼絲卷10的中心孔的水平映射范圍中，掛桿8的上部設置有與車間內部的橫車22掛鉤239相配合的橫桿11。
[0021]作為優(yōu)選方案，如圖4所示，所述上料臺車2和下料臺車3的結構相同，在上料臺車2和下料臺車3的兩側分別設置有擋條12。通過擋條12實現(xiàn)對鋼絲卷10的可靠限位，防止鋼絲卷10在上料臺車2和下料臺車3上滾動。
[0022]作為優(yōu)選方案，如圖4、圖6所示，所述上料臺車2、下料臺車3與軌道I之間的連接結構為:上料臺車2和下料臺車3的底部兩側分別設置有一對滾輪13，滾輪13通過軸14和軸承15與上料臺車2和下料臺車3相連接，滾輪13的內側設置有一圈凸沿16，滾輪13擱置在軌道I上，凸沿16位于軌道I的內側。通過凸沿16實現(xiàn)上料臺車2和下料臺車3與軌道I之間的限位，使上料臺車2和下料臺車3在軌道I上能穩(wěn)定移動。
[0023]作為優(yōu)選方案，如圖1所示，所述酸洗池21的周圍設置有風管24，風管24的一端風口位置靠近酸洗池21，風管24的另一端連接有風機25。另外在車間的角落設置廢氣凈化塔26，風機25的出口通過管路與廢氣凈化塔26相連接。采用風機25抽風的方式，將酸洗池21中揮發(fā)的的酸液吸除，并且通過廢氣凈化塔26進行凈化，大大改善了車間的工作環(huán)境，避免揮發(fā)的酸液對工人造成身體的損傷。
[0024]本實用新型的工作原理是:首先將鋼絲卷10放置在上料臺車2上，隨著卷揚機4的運轉，牽引鋼絲繩6將上料臺車2向機架7方向牽引，隨著上料臺車2的移動，鋼絲卷10穿入掛桿8的掛鉤239上，實現(xiàn)上料，然后車間內部的橫車22掛鉤239接至橫桿11，將整個掛桿8及鋼絲卷10拉起，逐步對鋼絲卷10進行熱水洗、酸洗、漂洗、涂硼砂等步驟，其中熱水洗是為了清洗線材，另外預熱線材方便進行下一步酸洗，線材不熱很難酸洗干凈；酸洗是為了洗去線材表面的鐵銹及氧化膜，本實施例中采用四個酸洗池21，選用其中的三個，每個酸洗池21洗十分鐘；漂洗是采用冷水，本實施例中采用四個漂洗池20，每個漂洗池20清洗五秒中，經(jīng)四次清洗后，可以將鋼絲卷徹底洗干凈；磷化池18、硼化池19是將硼砂涂在線材表面，方便之后線材的拉絲操作。在上述步驟完成后，橫車22將上述的掛桿8及鋼絲卷10放置至機架7的下料臺車3部位，此時下料臺車3位于機架7的下方，將經(jīng)清洗后的鋼絲卷10放置在下料臺車3上后，卷揚機4運轉，將下料臺車3和鋼絲卷10移出，實現(xiàn)下料。
[0025]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設置在車間內的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個漂洗池和多個酸洗池，其特征在于:所述車間內設置有橫車，橫車的兩端設置有掛鉤，橫車位于熱水洗池、磷化池、硼化池、多個漂洗池和多個酸洗池的上方，熱水洗池的側部設置有上料下料設備，上料下料設備包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅動裝置，軌道的一端設置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括設置在軌道一端的卷揚機和軌道另一端的導輪，卷揚機中設置有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與上料臺車和下料臺車的一端相連接，牽引鋼絲繩的另一端穿過導輪后與上料臺車和下料臺車的另一端相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述上料臺車和下料臺車的結構相同，在上料臺車和下料臺車的兩側分別設置有擋條。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述上料臺車、下料臺車與軌道之間的連接結構為:上料臺車和下料臺車的底部兩側分別設置有一對滾輪，滾輪通過軸和軸承與上料臺車和下料臺車相連接，滾輪的內側設置有一圈凸沿，滾輪擱置在軌道上，凸沿位于軌道的內側。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:所述酸洗池的周圍設置有風管，風管的一端風口位置靠近酸洗池，風管的另一端連接有風機。
6.根據(jù)權利要求5所述的鋼絲卷清洗裝置，其特征在于:還包括廢氣凈化塔，所述風機的出口通過管路與廢氣凈化塔相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及鋼絲卷清洗裝置，包括依次排列設置在車間內的熱水洗池、磷化池、硼化池、多個漂洗池和多個酸洗池，車間內設置有橫車，橫車的兩端設置有掛鉤，熱水洗池的側部設置有上料下料設備，上料下料設備包括設置在地面上的兩條軌道和分別設置在兩條軌道上的上料臺車和下料臺車及驅動上料臺車和下料臺車在軌道上移動的驅動裝置，軌道的一端設置有機架，機架上擱置有兩個掛桿，掛桿的下部設置有L型的掛鉤，鋼絲卷處于上料臺車或下料臺車上時，掛鉤的高度位置位于鋼絲卷的中心孔的水平映射范圍中，掛桿的上部設置有與橫車的掛鉤相配合的橫桿。其不僅可以機械化的上料、下料和移料，而且能將酸洗池中揮發(fā)的酸液吸除，改善了車間的工作環(huán)境。
【IPC分類】C23G3-00
【公開號】CN204298464
【申請?zhí)枴緾N201420770757
【發(fā)明人】羅國平, 朱建民, 羅怡
【申請人】張家港市亨昌焊材有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月9日