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用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備的制造方法

文檔序號:10837042閱讀:174來源:國知局
用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,它包括一固定座,固定座的上表面上設(shè)置有若干個工作組,每個工作組均包括兩排用于套置固定工件的固定柱,兩排固定柱相平行設(shè)置,固定座的位于每個工作組的兩排固定柱之間的位置均設(shè)置有一凹槽,每個凹槽內(nèi)均設(shè)置有一頂塊,每個凹槽的底部均設(shè)置有用于對頂塊施加向上的推力的彈簧,每個頂塊上均設(shè)置有用于將頂塊鎖緊固定在凹槽內(nèi)的緊固件,當工件套置固定在固定柱上時,每個工件的一部分均位于一頂塊上。本實用新型可以較為方便的將加工完成的緊固裝置從固定柱上取下。
【專利說明】
用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油閥總成的緊固裝置即用于安裝固定油閥的一個固定件,其為套筒狀,在加工該緊固裝置時,需要對其進行磨削加工,加工時,一般將該緊固裝置套置固定在固定座的固定柱上,然后對其進行磨削加工,加工完成后,將該緊固裝置從固定柱上取下即可;但由于該緊固裝置套置在固定柱上后,緊固裝置與固定柱之間配合較為緊密,使得在加工完成后,較難將該緊固裝置從固定柱上取下,而且需要逐個將緊固裝置從各自對應(yīng)的固定柱上取下,效率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其可以較為方便的將加工完成的緊固裝置從固定柱上取下。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,它包括一固定座,固定座的上表面上設(shè)置有若干個工作組,每個工作組均包括兩排用于套置固定工件的固定柱,兩排固定柱相平行設(shè)置,固定座的位于每個工作組的兩排固定柱之間的位置均設(shè)置有一凹槽,每個凹槽內(nèi)均設(shè)置有一頂塊,每個凹槽的底部均設(shè)置有用于對頂塊施加向上的推力的彈簧,每個頂塊上均設(shè)置有用于將頂塊鎖緊固定在凹槽內(nèi)的緊固件,當工件套置固定在固定柱上時,每個工件的一部分均位于一頂塊上。
[0005]作為優(yōu)選,每個凹槽的底部均設(shè)置有若干個容置槽,彈簧與容置槽一一對應(yīng)設(shè)置,彈簧設(shè)置在相應(yīng)的容置槽內(nèi),每個彈簧的頂端均與頂塊相抵。
[0006]作為優(yōu)選,每個凹槽的底部均設(shè)置有若干個螺紋孔,每個頂塊上的緊固件與螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置,每個緊固件的螺桿部均穿過頂塊而旋合在相應(yīng)的螺紋孔內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選,每個凹槽的底部均設(shè)置有三個彈簧,三個彈簧沿頂塊的長度方向均勻間隔分布。
[0008]作為優(yōu)選,每個頂塊上均設(shè)置有兩個緊固件,兩個緊固件沿頂塊的長度方向間隔分布,任意相鄰兩個彈簧的正中間設(shè)置一緊固件。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點:
[0010]本實用新型中,當需要加工工件(即固定裝置)時,將工件逐個套置在相應(yīng)的固定柱上,此時頂塊通過緊固件鎖緊固定在凹槽內(nèi),然后對工件進行磨削加工,當加工完成后,旋松頂塊上的緊固件,此時彈簧將頂塊向上推動,從而使得頂塊將工件向上頂起,從而使得工件被頂出固定柱,從而使得工件與固定柱相脫離,這樣就較為輕松的將工件從固定柱上取下,而且頂塊可以一次性將兩排固定柱上的工件取下,效率較高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視圖;
[0012]圖2是圖1中的A-A向剖視圖;
[0013]圖3是彈簧將頂塊向上頂起時的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0015]由圖1?圖3所示,本實用新型用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備包括一固定座I,固定座I的上表面上設(shè)置有若干個工作組,每個工作組均包括兩排用于套置固定工件的固定柱2,兩排固定柱2相平行設(shè)置,兩排固定柱2均包括沿第一方向均勻間隔排布的若干個固定柱2,固定座I的位于每個工作組的兩排固定柱2之間的位置均設(shè)置有一凹槽101,凹槽1I沿第一方向延伸,每個凹槽1I內(nèi)均設(shè)置有一頂塊3,每個凹槽1I的底部均設(shè)置有用于對頂塊3施加向上的推力的彈簧4,每個頂塊3上均設(shè)置有用于將頂塊3鎖緊固定在凹槽101內(nèi)的緊固件301,當工件套置固定在固定柱2上時,每個工件的一部分均位于一頂塊3上,這樣,當彈簧4推動頂塊3向上移動時,頂塊3可以帶動工件向上移動。
[0016]每個凹槽101的底部均設(shè)置有若干個容置槽102,彈簧4與容置槽102——對應(yīng)設(shè)置,彈簧4設(shè)置在相應(yīng)的容置槽102內(nèi),每個彈簧4的頂端均與頂塊3相抵,這樣,彈簧4設(shè)置在容置槽102內(nèi),可以避免彈簧4伸縮時彈簧4偏斜。
[0017]每個凹槽1I的底部均設(shè)置有若干個螺紋孔103,每個頂塊3上的緊固件301均與螺紋孔103—一對應(yīng)設(shè)置,每個緊固件301的螺桿部均穿過頂塊3而旋合在相應(yīng)的螺紋孔103內(nèi),這樣,緊固件301可以較為方便的將頂塊3鎖緊固定在凹槽101內(nèi)。
[0018]每個凹槽101的底部均設(shè)置有三個彈簧4,三個彈簧4沿頂塊3的長度方向均勻間隔分布,這樣,三個彈簧4對一個頂塊3施加向上的推力,推力較大,使得較容易將頂塊3向上頂起。
[0019]每個頂塊3上均設(shè)置有兩個緊固件301,兩個緊固件301沿頂塊3的長度方向間隔分布,任意相鄰兩個彈簧4的正中間設(shè)置一緊固件301,這樣,兩個緊固件301將一個頂塊3鎖緊固定,使得頂塊3鎖緊固定較為牢固。
[0020]以上僅就本實用新型應(yīng)用較佳的實例做出了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制,本實用新型的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)??傊苍诒緦嵱眯滦偷莫毩?quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其特征在于,它包括一固定座(I),固定座(I)的上表面上設(shè)置有若干個工作組,每個工作組均包括兩排用于套置固定工件的固定柱(2),兩排固定柱(2)相平行設(shè)置,固定座(I)的位于每個工作組的兩排固定柱(2)之間的位置均設(shè)置有一凹槽(101),每個凹槽(101)內(nèi)均設(shè)置有一頂塊(3),每個凹槽(101)的底部均設(shè)置有用于對頂塊(3)施加向上的推力的彈簧(4),每個頂塊(3)上均設(shè)置有用于將頂塊(3)鎖緊固定在凹槽(101)內(nèi)的緊固件(301),當工件套置固定在固定柱(2)上時,每個工件的一部分均位于一頂塊(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其特征在于:每個凹槽(101)的底部均設(shè)置有若干個容置槽(102),彈簧(4)與容置槽(102)—一對應(yīng)設(shè)置,彈簧(4)設(shè)置在相應(yīng)的容置槽(102)內(nèi),每個彈簧(4)的頂端均與頂塊(3)相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其特征在于:每個凹槽(101)的底部均設(shè)置有若干個螺紋孔(103),每個頂塊(3)上的緊固件(301)與螺紋孔(103)一一對應(yīng)設(shè)置,每個緊固件(301)的螺桿部均穿過頂塊(3)而旋合在相應(yīng)的螺紋孔(103)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其特征在于:每個凹槽(101)的底部均設(shè)置有三個彈簧(4),三個彈簧(4)沿頂塊(3)的長度方向均勻間隔分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于加工油閥總成的緊固裝置的加工設(shè)備,其特征在于:每個頂塊(3)上均設(shè)置有兩個緊固件(301),兩個緊固件(301)沿頂塊(3)的長度方向間隔分布,任意相鄰兩個彈簧(4)的正中間設(shè)置一緊固件(301)。
【文檔編號】B24B41/06GK205520944SQ201620391891
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】許偉峰
【申請人】寧波三峰機械電子股份有限公司
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