一種修正輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種修正輪，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的修正輪修正效率低、適用范圍小的問題。本修正輪，包括呈圓盤狀的本體，本體的邊緣具有軸向延伸的嚙齒，本體的中部具有通孔，本體的至少一側(cè)上具有呈梅花狀的修正層，修正層至少由兩個瓣部構成，瓣部與本體的邊緣相切設置，通孔穿過修正層，修正層的表面與修正層外側(cè)面的相交處形成修正刃一，修正層的表面與通孔的相交處形成修正刃二，本體上設有用于引導修正液至修正刃一與修正刃二處的導流結(jié)構。本實用新型具有修正效率高、適用范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】
一種修正輪
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種修正輪。
【背景技術】
[0002]表面研磨是對石英、硅、玻璃、陶瓷等材料片的表面加工，使其達到一定的厚度、光潔度和平面度的方法。研磨盤是常見的表面加工設備，研磨盤的研磨平面的平面度將直接影響表面及其它加工指標的精度和質(zhì)量。為了保證研磨盤平面的平面度，國內(nèi)外均采用研磨修正輪的方式進行研磨修正。其具體方式是，在研磨盤的外圍設置與之不相接觸的內(nèi)齒圈，研磨盤中心孔位置設置與之不相接觸的太陽輪，太陽輪帶有外齒，在內(nèi)齒圈與太陽輪之間嚙合3-4個修正輪。
[0003]在修正輪的中部設有通孔，該通孔與修正輪的上下表面形成弧形的切割刃，修正輪在轉(zhuǎn)動的過程中通過切割刃對研磨盤的表面進行修正。由于通孔的直徑小于修正輪的直徑，對于直徑較大的研磨盤則無法修復，只能對直徑較小的研磨盤進行修復，存在適用范圍小的問題。而且修正時，由于至有一個修正刃，無法一次性將研磨盤的表面修復平整，需通過修正輪多次修復，修復時間長，而且修復效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種修復效率高、修復效果好的修正輪。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0006]本修正輪，包括呈圓盤狀的本體，所述本體的邊緣具有軸向延伸的嚙齒，所述本體的中部具有通孔，其特征在于，所述本體的至少一側(cè)上具有呈梅花狀的修正層，所述的修正層至少由兩個瓣部構成，所述的瓣部與本體的邊緣相切設置，上述的通孔穿過修正層，所述修正層的表面與修正層外側(cè)面的相交處形成修正刃一，所述修正層的表面與通孔的相交處形成修正刃二，所述的本體上設有用于引導修正液至修正刃一與修正刃二處的導流結(jié)構。
[0007]在上述的一種修正輪中，所述的修正層上設有延伸至本體處的環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽與上述的通孔同軸設置，所述修正層的表面與環(huán)形凹槽外環(huán)面的相交處形成修正刃三，修正層的表面與環(huán)形凹槽內(nèi)環(huán)面的相交處形成修正刃四。
[0008]在上述的一種修正輪中，所述的導流結(jié)構包括若干用于將修正液引導至修正刃一處的導流孔一和若干用于將修正液引導至修正刃三與修正刃四處的導流孔二，若干個導流孔一分別位于兩相鄰的瓣部之間且分別與兩相鄰的瓣部相切。
[0009]導流孔一將修正液引導至修正刃一處，通孔將修正液引導至修正刃二處，導流孔二將修正液引導至修正刃三與修正刃四處。其中，修正刃一與修正刃三為粗修正刃，修正刃二和修正刃四為精修正刃，可通過本修正輪一次性修正研磨盤，修正效果好。
[0010]在上述的一種修正輪中，所述的瓣部為三個且均勻設置，所述的導流孔一為三個；所述的導流孔二為三個且均勻設置。
[0011]在上述的一種修正輪中，所述修正層的厚度為0.1-1mm且修正層與本體一體成型。
[0012]在上述的一種修正輪中，所述本體的兩面均設有修正層。位于本體兩側(cè)的修正層相互對稱設置。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本修正輪具有以下優(yōu)點:
[0014]由于瓣部與本體的邊緣相切設置，能對大直徑的研磨盤進行修正，也能對小直徑的研磨盤進行修正，適用范圍廣，修正效果好;修正刃一與修正刃三為粗修正刃，修正刃二和修正刃四為精修正刃，可一次性對研磨盤進行修正，修正效率高；修正層與本體一體成型，制造和加工方便，結(jié)構穩(wěn)定性好，使用壽命長。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的圖1的剖視圖。
[0017]圖中，1、本體；11、嚙齒；12、通孔;2、修正層;21、瓣部;22、環(huán)形凹槽;31、修正刃一；32、修正刃二; 33、修正刃三;34、修正刃四；41、導流孔一;42、導流孔二。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，本修正輪，包括呈圓盤狀的本體I，本體I的邊緣具有軸向延伸的嚙齒11，本體I的中部具有通孔12。如圖2所示，本體I的至少一側(cè)上具有呈梅花狀的修正層2，修正層2至少由兩個瓣部21構成，瓣部21與本體I的邊緣相切設置，通孔12穿過修正層2，如圖1所示，修正層2的表面與修正層2外側(cè)面的相交處形成修正刃一 31，修正層2的表面與通孔12的相交處形成修正刃二 32，本體I上設有用于引導修正液至修正刃一 31與修正刃二 32處的導流結(jié)構。
[0020]如圖1所示，修正層2上設有延伸至本體I處的環(huán)形凹槽22，環(huán)形凹槽22與上述的通孔12同軸設置，修正層2的表面與環(huán)形凹槽22外環(huán)面的相交處形成修正刃三33，修正層2的表面與環(huán)形凹槽22內(nèi)環(huán)面的相交處形成修正刃四34。
[0021]如圖1所示，導流結(jié)構包括若干用于將修正液引導至修正刃一 31處的導流孔一 41和若干用于將修正液引導至修正刃三33與修正刃四34處的導流孔二 42，若干個導流孔一 41分別位于兩相鄰的瓣部21之間且分別與兩相鄰的瓣部21相切。
[0022]導流孔一 41將修正液引導至修正刃一 31處，通孔12將修正液引導至修正刃二 32處，導流孔二42將修正液引導至修正刃三33與修正刃四34處。其中，修正刃一31與修正刃三33為粗修正刃，修正刃二32和修正刃四34為精修正刃，可通過本修正輪一次性修正研磨盤，修正效果好。
[0023]如圖1所示，瓣部21為三個且均勻設置，導流孔一 41為三個，導流孔二 42為三個且均勻設置。
[0024]本實施例中，修正層2的厚度為0.1-1mm且修正層2與本體I一體成型，如圖2所示，本體I的兩面均設有修正層2，兩修正層2相互對稱設置。
[0025]本實施例中由于瓣部21與本體I的邊緣相切設置，能對大直徑的研磨盤進行修正，也能對小直徑的研磨盤進行修正，適用范圍廣，修正效果好;修正刃一 31與修正刃三33為粗修正刃，修正刃二32和修正刃四34為精修正刃，可一次性對研磨盤進行修正，修正效率高；修正層2與本體I 一體成型，制造和加工方便，結(jié)構穩(wěn)定性好，使用壽命長。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種修正輪，包括呈圓盤狀的本體(I)，所述本體(I)的邊緣具有軸向延伸的嚙齒(11)，所述本體(I)的中部具有通孔(12)，其特征在于，所述本體(I)的至少一側(cè)上具有呈梅花狀的修正層(2)，所述的修正層(2)至少由兩個瓣部(21)構成，所述的瓣部(21)與本體(I)的邊緣相切設置，上述的通孔(12)穿過修正層(2)，所述修正層(2)的表面與修正層(2)外側(cè)面的相交處形成修正刃一(31)，所述修正層(2)的表面與通孔(12)的相交處形成修正刃二(32)，所述的本體(I)上設有用于引導修正液至修正刃一(31)與修正刃二(32)處的導流結(jié)構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種修正輪，其特征在于，所述的修正層(2)上設有延伸至本體(I)處的環(huán)形凹槽(22)，所述的環(huán)形凹槽(22)與上述的通孔(12)同軸設置，所述修正層(2)的表面與環(huán)形凹槽(22)外環(huán)面的相交處形成修正刃三(33)，修正層(2)的表面與環(huán)形凹槽(22)內(nèi)環(huán)面的相交處形成修正刃四(34)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種修正輪，其特征在于，所述的導流結(jié)構包括若干用于將修正液引導至修正刃一 (31)處的導流孔一 (41)和若干用于將修正液引導至修正刃三(33)與修正刃四(34)處的導流孔二 (42)，若干個導流孔一 (41)分別位于兩相鄰的瓣部(21)之間且分別與兩相鄰的瓣部(21)相切。4.根據(jù)權利要求3所述的一種修正輪，其特征在于，所述的瓣部(21)為三個且均勻設置，所述的導流孔一 (41)為三個;所述的導流孔二 (42)為三個且均勻設置。5.根據(jù)權利要求1所述的一種修正輪，其特征在于，所述修正層(2)的厚度為0.1-1mm且修正層(2)與本體(I) 一體成型。6.根據(jù)權利要求1所述的一種修正輪，其特征在于，所述本體(I)的兩面均設有修正層(2)。
【文檔編號】B24B53/017GK205660538SQ201620007483
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年1月7日
【發(fā)明人】李正良, 張雷
【申請人】臺州市永安機械有限公司