保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，該泡沫陶瓷的生產原料以重量百分比計包括頁巖10～30％、長石60～80％、高爐廢渣5～20％以及發(fā)泡劑0.2～5％。采用本發(fā)明生產的泡沫陶瓷，可有效降低閉氣孔率，由原來常見的90％左右將至50～70％，增加半通氣孔率，即讓多個氣泡孔相通，但又不貫穿整個坯體，由原來單個氣泡變成冰糖葫蘆狀的串聯(lián)氣泡。這樣做的目的，是增大了氣體的膨脹空間，不至于因短時間受熱太快，氣壓無法釋放而產生爆裂，從而既可增強泡沫陶瓷的防爆性能，又可保證保溫效果。
【專利說明】
保溫防爆泡沬陶瓷的生產方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及泡沫陶瓷的生產技術領域。
【背景技術】
[0002]—般的泡沫陶瓷因其結構的特點分為兩種類型，一類是開孔泡沫陶瓷，主要功能是過濾、吸音;一類是閉孔泡沫陶瓷，強調的是常溫狀態(tài)下的保溫隔熱、隔音降噪、防水防潮的功能。但熱穩(wěn)定性都是兩類需要解決的問題，特別是閉孔泡沫陶瓷的閉氣孔率高達90%，在受熱的情況下溫度逐漸升高，閉孔泡內的氣體膨脹，達到極限即會爆炸，整塊泡沫陶瓷就會四分五裂，失去保溫防火的作用。
[0003]實驗證明，閉孔泡沫陶瓷在200°C溫度下不到30分鐘表面就會開始爆裂，在250°C溫度以上1分鐘就直接炸裂成多塊，在1000 °c高溫火焰中一接觸就炸裂。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種既保溫又防爆的泡沫陶瓷的制作方法。
[0005]為解決上述技術問題所采用的技術方案:一種保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，該泡沫陶瓷的生產原料以重量百分比計包括頁巖10?30%、長石60?80%、高爐廢渣5?20%以及發(fā)泡劑0.2?5 %。
[0006]可優(yōu)選地，所述生產原料的重量百分比配比為:頁巖10%、長石80%、高爐廢渣5%以及發(fā)泡劑5%?；?br>[0007]頁巖30 %、長石60 %、高爐廢渣9.8 %以及發(fā)泡劑0.2 %?；?br>[0008]頁巖15%、長石60%、高爐廢渣20%以及發(fā)泡劑5%。或
[0009]頁巖20%、長石62%、高爐廢渣15%以及發(fā)泡劑3%。
[0010]可優(yōu)選地，所述高爐廢渣為粉煤灰、煤渣、爐渣、秸桿灰及谷殼灰中的至少一種。
[0011]可優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為碳酸鈣和碳化硅中的至少一種。
[0012]將配比好的原料經球磨、漿池攪拌、噴霧制粉、過篩后，用散裝匣缽裝料燒制而成，即可得到成品。
[0013]采用本發(fā)明所帶來的有益效果:采用本發(fā)明生產的泡沫陶瓷，可有效降低閉氣孔率，由原來常見的90%左右將至50?70%，增加半通氣孔率，即讓多個氣泡孔相通，但又不貫穿整個坯體，由原來單個氣泡變成冰糖葫蘆狀的串聯(lián)氣泡。這樣做的目的，是增大了氣體的膨脹空間，不至于因短時間受熱太快，氣壓無法釋放而產生爆裂，從而既可增強泡沫陶瓷的防爆性能，又可保證保溫效果。實驗證明，該產品具有重量輕、強度大、硬度高、耐酸堿等特點，還具有良好的隔熱性能、耐火性能、隔音降噪性能、防水性能、以及突出的高溫防爆性會K。
【具體實施方式】
[0014]實施例一
[0015]以重量百分比計，按頁巖10%、長石80%、高爐廢渣5%以及發(fā)泡劑5%配比生產原料，配比好的原料經球磨、漿池攪拌、噴霧制粉、過篩后，用散裝匣缽裝料燒制，燒成溫度1180±20°C，燒制時間50分鐘到30小時，即可得到保溫防爆泡沫陶瓷成品。
[0016]燒成的磚還發(fā)泡孔徑控制在直徑〈1mm的占比20?40%，直徑I?2mm的占比5?15%,直徑2?4mm的占比15?30 %，直徑4?7mm的占比10?20 %。半通孔率占所有氣孔的30?50% ο
[0017]本生產方法利用高爐廢渣的難融性，在一定程度上阻礙了坯體快速而均勻的發(fā)泡，降低了發(fā)泡效率。正確的配方比例，保證了共融體的產生，才能保證坯體按照設計的要求發(fā)泡。
[0018]實施例二
[0019]與實施例一不同的是，本實施例中的原料配比為:頁巖30%、長石60%、高爐廢渣9.8%以及發(fā)泡劑0.2%。
[0020]實施例三
[0021]與實施例一不同的是，本實施例中的原料配比為:頁巖15%、長石60%、高爐廢渣20%以及發(fā)泡劑5 %。
[0022]實施例四
[0023]與實施例一不同的是，本實施例中的原料配比為:頁巖20%、長石62%、高爐廢渣15%以及發(fā)泡劑3%。
【主權項】
1.一種保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，該泡沫陶瓷的生產原料以重量百分比計包括頁巖10?30%、長石60?80%、高爐廢渣5?20%以及發(fā)泡劑0.2?5%。2.根據權利要求1所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述生產原料的重量百分比配比為:頁巖10%、長石80%、高爐廢渣5%以及發(fā)泡劑5%。3.根據權利要求1所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述生產原料的重量百分比配比為:頁巖30 %、長石60 %、高爐廢渣9.8 %以及發(fā)泡劑0.2 %。4.根據權利要求1所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述生產原料的重量百分比配比為:頁巖15%、長石60%、高爐廢渣20%以及發(fā)泡劑5%。5.根據權利要求1所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述生產原料的重量百分比配比為:頁巖20%、長石62%、高爐廢渣15%以及發(fā)泡劑3%。6.根據權利要求1-5任一所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述高爐廢渣為粉煤灰、煤渣、爐渣、秸桿灰及谷殼灰中的至少一種。7.根據權利要求1-5任一所述的保溫防爆泡沫陶瓷的生產方法，其特征在于:所述發(fā)泡劑為碳酸鈣和碳化硅中的至少一種。
【文檔編號】C04B35/16GK105924206SQ201610256150
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月21日
【發(fā)明人】鐘路生
【申請人】廣東摩德娜科技股份有限公司