一種環(huán)保抗靜電電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)?？轨o電電纜料，由下列重量份的原料制成：硅酮4-7、硫代二丙酸雙月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化鐵2-5、氯磺化聚乙烯橡膠45-65、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽2-3、氫氧化鋁5-6、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS1-3、1，6-己二醇雙丙烯酸酯3-6、過(guò)氧化二異丙苯6-8、N220炭黑15-25、助劑8-12；本發(fā)明的電纜料耐高溫、耐老化，十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽等原料的添加還大大加強(qiáng)了電纜料的抗靜電能力，同時(shí)采用的無(wú)鹵阻燃劑對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種值得推廣使用的新型電纜料。
【專利說(shuō)明】一種環(huán)保抗靜電電纜料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種環(huán)保抗靜電電纜料及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]電纜料是絕緣材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，目前隨著通信領(lǐng)域的不斷發(fā)展，對(duì)電纜料的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)對(duì)電纜料的性能要求也越來(lái)越高，如無(wú)鹵電纜料、高壓絕緣電纜料、內(nèi)外屏蔽電纜料等。而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電纜料大多為普通PVC電纜料和PE電纜料，不僅在抗阻燃、耐熱耐老化等性能上較差，對(duì)環(huán)境也有不小的污染，損害了人們的健康。為此本發(fā)明人設(shè)計(jì)了新的電纜料配方，對(duì)電纜料的性能加以改進(jìn)，以符合市場(chǎng)對(duì)高性能電纜料的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種環(huán)?？轨o電電纜料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明電纜料由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸雙月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化鐵2-5、氯磺化聚乙烯橡膠45-65、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽2-3、氫氧化鋁5-6、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-3、1，6-己二醇雙丙烯酸酯3-6、過(guò)氧化二異丙苯6-8、吧20炭黑15-25、助劑8-12 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、硅藻泥25-35、纖維石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亞錫2_3、硅凝膠2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亞甲基胍3-4 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于500-600°C下高溫煅燒2-4小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨4-6分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿20-40分鐘，再將所得混合物在60-80°C下烘干，并精細(xì)研磨成粉末，過(guò)240-300目篩即得。
[0005]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、硫代二丙酸雙月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用；
(2)將氯磺化聚乙烯橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行2-4分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于50-70°C混煉4-6分鐘，再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉4-5分鐘，將所得物料冷卻后取出備用；
(3)將氫氧化鋁、1，6-己二醇雙丙烯酸酯、三氯化鐵、過(guò)氧化二異丙苯、N220炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為32:1-44: I，轉(zhuǎn)速為350-550轉(zhuǎn)/分； (4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的電纜料耐高溫、耐老化，十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽等原料的添加還大大加強(qiáng)了電纜料的抗靜電能力，同時(shí)采用的無(wú)鹵阻燃劑對(duì)環(huán)境無(wú)污染，是一種值得推廣使用的新型電纜料。
[0007]助劑的添加能有效的改良電纜料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能夠增加整個(gè)體系的熱穩(wěn)定性，聚六亞甲基胍的添加能夠增加電纜料產(chǎn)品的抑菌性，大大加強(qiáng)了最終電纜料成品的使用價(jià)值。
具體實(shí)施方案
[0008]下面結(jié)合以下【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
稱取下列重量份(kg)的原料制成:硅酮6、硫代二丙酸雙月桂酯2、氨丙基三乙氧基硅烷3、三氯化鐵4、氯磺化聚乙烯橡膠55、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽2、氫氧化鋁5、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4、磷苯三甲酸三辛酯4、四苯乙烯3、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 2、1,6-己二醇雙丙烯酸酯5、過(guò)氧化二異丙苯7、N220炭黑20、助劑10 ；
所述助劑由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯駢咪唑2、硅藻泥30、纖維石膏粉8、凡士林5、氯化亞錫2、硅凝膠2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亞甲基胍3 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高溫煅燒3小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨5分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿30分鐘，再將所得混合物在70°C下烘干，并精細(xì)研磨成粉末，過(guò)270目篩即得。
[0009]所述電纜料的制備的具體步驟如下:
(1)將硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、硫代二丙酸雙月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用；
(2)將氯磺化聚乙烯橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行3分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于60°C混煉5分鐘，再將溫度升至100°C繼續(xù)混煉4分鐘，將所得物料冷卻后取出備用；
(3)將氫氧化鋁、1，6-己二醇雙丙烯酸酯、三氯化鐵、過(guò)氧化二異丙苯、N220炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為38:1，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；
(4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
[0010]經(jīng)測(cè)試本發(fā)明的電纜料拉伸強(qiáng)度為17.9MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為394%，氧指數(shù)為34%，200°C下靜態(tài)熱穩(wěn)定時(shí)間為151分鐘。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保抗靜電電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸雙月桂酯2_3、氨丙基二乙氧基娃燒3_4、二氯化鐵2_5、氯橫化聚乙烯橡I父45_65、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽2-3、氫氧化鋁5-6、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS 1-3,1,6-己二醇雙丙烯酸酯3_6、過(guò)氧化二異丙苯6-8、N220炭黑15-25、助劑8-12 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯駢咪唑1-3、硅藻泥25-35、纖維石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亞錫2_3、硅凝膠2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亞甲基胍3-4 ;其制備方法是將硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高溫煅燒2-4小時(shí)，再將所得煅燒產(chǎn)物與珍珠粉、纖維石膏粉、氯化亞錫、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯駢咪唑、聚六亞甲基胍混合并高速研磨4-6分鐘，將所得研磨產(chǎn)物加入到硅凝膠與凡士林的共混液中攪拌打漿20-40分鐘，再將所得混合物在60-80°C下烘干，并精細(xì)研磨成粉末，過(guò)240-300目篩即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的環(huán)?？轨o電電纜料，其特征在于，制備方法的具體步驟如下: (1)將硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS、硫代二丙酸雙月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合機(jī)中混勻物料，備用； (2)將氯磺化聚乙烯橡膠置于密煉機(jī)中進(jìn)行2-4分鐘的煉膠，完畢后待密煉膠冷卻后將步驟I所得混合物料加入到密煉機(jī)中，先于50-70°C混煉4-6分鐘，再將溫度升至90-110°C繼續(xù)混煉4-5分鐘，將所得物料冷卻后取出備用； (3)將氫氧化鋁、1，6-己二醇雙丙烯酸酯、三氯化鐵、過(guò)氧化二異丙苯、N220炭黑、步驟2所得物料以及剩余物料混合，加入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為32:1-44: I，轉(zhuǎn)速為350-550轉(zhuǎn)/分； (4)將步驟3所得顆粒經(jīng)檢驗(yàn)篩選、包裝入庫(kù)即可。
【文檔編號(hào)】C08K5/19GK104327400SQ201410596696
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】王衛(wèi)東, 白福全, 陸勤瓊, 梅章文, 張勁松, 孟亮, 柳冰, 吳業(yè)俊, 施俊峰 申請(qǐng)人:安徽電信器材貿(mào)易工業(yè)有限責(zé)任公司