本發(fā)明具體涉及一種具有耐磨層的玻璃鋼管道。
背景技術：
由于玻璃鋼管道的應用范圍的逐步擴大，對玻璃鋼管道的力學性能、使用壽命和重量的要求也逐步提高?，F(xiàn)有的玻璃鋼管道中，抗壓能力較差，而且不耐磨。
目前的輸送官道普遍存在重量高、安裝不方便等缺點，影響了操作使用。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種具有耐磨層的玻璃鋼管道。
本發(fā)明的技術方案是：一種具有耐磨層的玻璃鋼管道，包括玻璃鋼管道本體，且在所述玻璃鋼管道本體外表面設有耐磨層，其中，耐磨層由耐磨材料制成，耐磨材料采用下述重量份的原料制成：海泡石纖維5～10份、玻璃纖維4～6份、高嶺土2～5份、石墨粒5～9份、銅纖維1.5～2.5份、鈦石粉0.5～1.5份、納米顆粒10～15份、鋁礬土4～8份和復合纖維0.1～1.2份。
優(yōu)選地，所述耐磨材料采用下述重量份的原料制成：海泡石纖維8份、玻璃纖維5份、高嶺土3份、石墨粒8份、銅纖維2份、鈦石粉1份、納米顆粒12份、鋁礬土6份和復合纖維0.5份。
優(yōu)選地，所述復合纖維包括：碳纖維4-12份、滑石粉2-6份、線性低密度聚乙烯2-5份、納米二氧化鈦2-5份。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明中本發(fā)明的玻璃鋼管道耐磨層單獨整體成型，性能可靠，使用壽命至少55年，且制作方法簡單，利于大量應用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具有耐磨層的玻璃鋼管道一種實施例的結構示意圖；
圖中：玻璃鋼管道，2耐磨層。
具體實施方式
以下的實施例便于更好地理解本發(fā)明，但并不限定本發(fā)明。
實施例1
一種具有耐磨層的玻璃鋼管道，包括玻璃鋼管道本體，且在所述玻璃鋼管道本體外表面設有耐磨層，其中，耐磨層由耐磨材料制成，耐磨材料采用下述重量份的原料制成：海泡石纖維5～10份、玻璃纖維4～6份、高嶺土2～5份、石墨粒5～9份、銅纖維1.5～2.5份、鈦石粉0.5～1.5份、納米顆粒10～15份、鋁礬土4～8份和復合纖維0.1～1.2份。
其中，所述耐磨材料采用下述重量份的原料制成：海泡石纖維8份、玻璃纖維5份、高嶺土3份、石墨粒8份、銅纖維2份、鈦石粉1份、納米顆粒12份、鋁礬土6份和復合纖維0.5份。
一種玻璃鋼管道耐磨層制作方法，依次有以下步驟：
1）預混，將適量份數(shù)的原料進行預混，得到混合物；
2）研磨，將混合物進行研磨，靜置1-1.5小時，待用；
3）噴涂，將得到的研磨混合物均勻噴涂到玻璃鋼管道表面，得到噴涂層；
4）纏繞，在噴涂層表面同步纏繞一層玻璃纖維織物，得到耐磨層。
其中，耐磨材料中的所述復合纖維包括：碳纖維4-12份、滑石粉2-6份、線性低密度聚乙烯2-5份、納米二氧化鈦2-5份，本實施例中具體為碳纖維8份、滑石粉3份、線性低密度聚乙烯4份、納米二氧化鈦3份。
本發(fā)明中本發(fā)明的玻璃鋼管道耐磨層單獨整體成型，性能可靠，使用壽命至少55年，且制作方法簡單，利于大量應用。
最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。