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復(fù)合型可食用膜及其制備方法

文檔序號(hào):9721739閱讀:726來源:國知局
復(fù)合型可食用膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及包裝膜的技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種復(fù)合型可食用膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會(huì)塑料包裝膜的大量使用造成了塑料垃圾泛濫,嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境。用可食性天然高分子材料包裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料包裝,成為包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢之一。不同聚合物制備的可食用膜性能不同,特點(diǎn)優(yōu)勢有所差異,將不同聚合物進(jìn)行復(fù)配,可以結(jié)合各種聚合物的優(yōu)點(diǎn),改善單一聚合物的性能,從而得到具有多種優(yōu)良性能的聚合物復(fù)配體系,而且可以降低成本,因此將多種物質(zhì)共混改性是制備具有優(yōu)良性能的可食用膜的一種重要方法。
[0003]普魯蘭多糖適當(dāng)條件下可成膜,具有良好的生物相容性,普魯蘭多糖的阻氣性、可塑性、粘性均較強(qiáng),透氣性低,氧、氮、二氧化碳和香氣等氣體幾乎不能通過,降低貯存過程中食品的營養(yǎng)損失,并且具有抗油性,可以防止擴(kuò)散和因配料與添加劑所含油脂氧化引起的氣味與口味變質(zhì),但是單純的普魯蘭多糖膜具有較差的機(jī)械性能,往往無法達(dá)到包裝薄膜的要求,而且其制膜成本偏高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合型可食用膜及其制備方法。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜,在原料中包括:殼聚糖80份、普魯蘭多糖80-100份、甘油20-30份。
[0006]本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)按權(quán)利要求1中所述各組分選取原料;
(2)將殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1%的乙酸溶液中,在50°C的水浴中攪拌溶解;
(3)將普魯蘭多糖加入到50°C的蒸餾水中攪拌溶解;
(4)將殼聚糖溶液、普魯蘭多糖溶液混合,加入甘油,常溫下充分?jǐn)嚢杈鶆?,超聲脫氣泡?br> (5)取上述多糖混合物均勻平鋪于干燥的模具中,在45°C條件下鼓風(fēng)干燥,冷卻后揭膜,將膜存儲(chǔ)在相對(duì)濕度為53 %的干燥器中,在25°C條件下平衡72 h,即得殼聚糖/普魯蘭多糖復(fù)合型可食用膜。
[0007 ]所述的干燥器中采用飽和六水硝酸鎂溶液為干燥劑。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜及其制備方法中,選取殼聚糖80份、普魯蘭多糖80-100份、甘油20-30份為原料,將殼聚糖與普魯蘭多糖按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混復(fù)配以制備得到機(jī)械性能高、抗氧化性好、阻水阻油性好、透氣性低,可降低食品的營養(yǎng)流失等綜合性能優(yōu)異的可食用膜材料,同時(shí)通過共混復(fù)配手段降低普魯蘭多糖膜的成本,還可以使得復(fù)配膜具有抗菌性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜,在原料中包括:殼聚糖80份、普魯蘭多糖80份、甘油25份。
[0010]本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)取殼聚糖80份、普魯蘭多糖80份、甘油25份作為原料;
(2)將80份殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1%的乙酸溶液中,在50°C的水浴中攪拌溶解;
(3)將80份普魯蘭多糖加入到50°C的蒸餾水中攪拌溶解;
(4)將殼聚糖溶液、普魯蘭多糖溶液混合,加入25份甘油,常溫下充分?jǐn)嚢杈鶆?,超聲脫氣泡?br> (5)取上述多糖混合物均勻平鋪于潔凈干燥的有機(jī)玻璃模具(11X 11 X 1cm3)中,在45°〇條件下鼓風(fēng)干燥,冷卻后揭膜,將膜存儲(chǔ)在相對(duì)濕度為53 %的飽和六水硝酸鎂溶液干燥器中,在25°C條件下平衡72h,即得殼聚糖/普魯蘭多糖復(fù)合型可食用膜。
[0011]實(shí)施例2:
本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜,在原料中包括:殼聚糖80份、普魯蘭多糖90份、甘油20份。
[0012]本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)取殼聚糖80份、普魯蘭多糖90份、甘油20份作為原料;
(2)將80份殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1%的乙酸溶液中,在50°C的水浴中攪拌溶解;
(3)將90份普魯蘭多糖加入到50°C的蒸餾水中攪拌溶解;
(4)將殼聚糖溶液、普魯蘭多糖溶液混合,加入20份甘油,常溫下充分?jǐn)嚢杈鶆?,超聲脫氣泡?br> (5)取上述多糖混合物均勻平鋪于潔凈干燥的有機(jī)玻璃模具(11X 11 X 1cm3)中,在45°〇條件下鼓風(fēng)干燥,冷卻后揭膜,將膜存儲(chǔ)在相對(duì)濕度為53 %的飽和六水硝酸鎂溶液干燥器中,在25°C條件下平衡72h,即得殼聚糖/普魯蘭多糖復(fù)合型可食用膜。
[0013]實(shí)施例3:
本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜,在原料中包括:殼聚糖80份、普魯蘭多糖100份、甘油30份。
[0014]本發(fā)明的復(fù)合型可食用膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)取殼聚糖80份、普魯蘭多糖100份、甘油30份作為原料;
(2)將80份殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1%的乙酸溶液中,在50°C的水浴中攪拌溶解;
(3)將100份普魯蘭多糖加入到50°C的蒸餾水中攪拌溶解;
(4)將殼聚糖溶液、普魯蘭多糖溶液混合,加入30份甘油,常溫下充分?jǐn)嚢杈鶆?,超聲脫氣泡?br> (5)取上述多糖混合物均勻平鋪于潔凈干燥的有機(jī)玻璃模具(11X 11 X 1cm3)中,在45°〇條件下鼓風(fēng)干燥,冷卻后揭膜,將膜存儲(chǔ)在相對(duì)濕度為53 %的飽和六水硝酸鎂溶液干燥器中,在25°C條件下平衡72h,即得殼聚糖/普魯蘭多糖復(fù)合型可食用膜。
[0015]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上,然而,并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾,成為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型可食用膜,其特征在于,原料中包括:殼聚糖80份、普魯蘭多糖80-100份、甘油20-30份。2.—種權(quán)利要求1中所述的復(fù)合型可食用膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)按權(quán)利要求1中所述各組分選取原料; (2)將殼聚糖加入到質(zhì)量濃度為1%的乙酸溶液中,在50°C的水浴中攪拌溶解; (3)將普魯蘭多糖加入到50°C的蒸餾水中攪拌溶解; (4)將殼聚糖溶液、普魯蘭多糖溶液混合,加入甘油,常溫下充分?jǐn)嚢杈鶆?,超聲脫氣泡? (5)取上述多糖混合物均勻平鋪于干燥的模具中,在45°C條件下鼓風(fēng)干燥,冷卻后揭膜,將膜存儲(chǔ)在相對(duì)濕度為53 %的干燥器中,在25°C條件下平衡72 h,即得殼聚糖/普魯蘭多糖復(fù)合型可食用膜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型可食用膜的制備方法,其特征在于:干燥器中采用飽和六水硝酸鎂溶液為干燥劑。
【專利摘要】一種復(fù)合型可食用膜及其制備方法中,選取殼聚糖80份、普魯蘭多糖80-100份、甘油20-30份為原料,將殼聚糖與普魯蘭多糖按適當(dāng)?shù)谋壤M(jìn)行共混復(fù)配,加入甘油,再將混合物通過模具干燥冷卻后揭膜,以制備得到機(jī)械性能高、抗氧化性好、阻水阻油性好、透氣性低,可降低食品的營養(yǎng)流失等綜合性能優(yōu)異的可食用膜材料,同時(shí)通過共混復(fù)配手段降低普魯蘭多糖膜的成本,還可以使得復(fù)配膜具有抗菌性。
【IPC分類】C08L5/08, C08J5/18, C08L5/02, C08K5/053
【公開號(hào)】CN105482171
【申請?zhí)枴緾N201510886797
【發(fā)明人】喬長晟, 孫芳艷, 王萌, 李振海, 宋拴明
【申請人】天津北洋百川生物技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月7日
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