本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)膠,具體的,涉及高溫結(jié)構(gòu)膠。
背景技術(shù):
1、許多材料之間的連接主要依靠結(jié)構(gòu)型膠粘劑,即結(jié)構(gòu)膠。結(jié)構(gòu)膠可以對金屬、泡沫板、纖維制品、木材、皮革、塑料等基材進(jìn)行粘結(jié),粘結(jié)后的膠層具有硬度高、耐低溫性能優(yōu)異、柔韌性好等特點(diǎn),非常適合于各種層狀復(fù)合板材產(chǎn)品的制造。
2、但現(xiàn)有結(jié)構(gòu)膠普遍存在耐高溫性能差、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度偏低的問題,因此,為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐高溫、高拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)膠。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出高溫結(jié)構(gòu)膠,解決了相關(guān)技術(shù)中結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性較差和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度低的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、本發(fā)明提出高溫結(jié)構(gòu)膠,包括a組分和b組分,所述a組分包括以下重量份的原料:環(huán)氧樹脂20~40份、異氰酸酯5~10份、填料8~16份;
4、所述b組分包括以下重量份的原料:聚酯樹脂10~20份、抗氧劑0.05~1份;
5、所述異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯、三苯甲烷三異氰酸酯中的兩種或三種。
6、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,當(dāng)所述異氰酸酯為二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯時(shí),所述二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比為8:2~7。
7、本發(fā)明中,當(dāng)二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比為8:2~7時(shí),進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,當(dāng)所述異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯時(shí),所述異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比為1~5:4:3。
9、本發(fā)明中,將異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比調(diào)節(jié)至1~5:4:3時(shí),進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述環(huán)氧樹脂包括脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、芳香族環(huán)氧樹脂中的一種或兩種;所述抗氧劑為抗氧劑626、抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1024中的一種或多種。
11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述填料為氫化蓖麻油改性填料。
12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述氫化蓖麻油改性填料中,填料由納米碳化硅和莫來石粉組成。
13、本發(fā)明中,氫化蓖麻油改性納米碳化硅和莫來石粉,提高納米碳化硅和莫來石粉在結(jié)構(gòu)膠內(nèi)部結(jié)合,進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述納米碳化硅和莫來石粉的質(zhì)量比為3:1~7。
15、本發(fā)明中,調(diào)節(jié)納米碳化硅和莫來石粉的質(zhì)量比為3:1~7時(shí),進(jìn)一步提高了結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能。
16、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述填料的制備方法包括以下步驟:將氫化蓖麻油溶解后和填料混合,去溶劑,得到填料;
17、所述填料和氫化蓖麻油的質(zhì)量比為15~24:1。
18、本發(fā)明還提出所述的高溫結(jié)構(gòu)膠的制備方法,包括如下步驟:
19、s1、將a組分的原料進(jìn)行混合得到a組分;
20、s2、將b組分的原料進(jìn)行混合得到b組分;
21、s3、將所述a組分和所述b組分按質(zhì)量比1~3:1進(jìn)行混合,得到結(jié)構(gòu)膠。
22、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,步驟s3中,所述混合的溫度為80~100℃,時(shí)間為2~3h。
23、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:
24、本發(fā)明中,在高溫結(jié)構(gòu)膠的a組分中引入異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯、三苯甲烷三異氰酸酯中的兩種或三種,和b組分混合后,提高結(jié)構(gòu)膠內(nèi)部致密度的同時(shí)不同的多異氰酸酯間協(xié)同,顯著提高了結(jié)構(gòu)膠的耐高溫性能和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度。
1.高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,包括a組分和b組分,所述a組分包括以下重量份的原料:環(huán)氧樹脂20~40份、異氰酸酯5~10份、填料8~16份;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,當(dāng)所述異氰酸酯為二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯時(shí),所述二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比為8:2~7。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,當(dāng)所述異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯時(shí),所述異佛爾酮二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯和三苯甲烷三異氰酸酯的質(zhì)量比為1~5:4:3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂包括脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、芳香族環(huán)氧樹脂中的一種或兩種;所述抗氧劑為抗氧劑626、抗氧劑1010、抗氧劑168、抗氧劑1024中的一種或多種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,所述填料為氫化蓖麻油改性填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,所述氫化蓖麻油改性填料中,填料由納米碳化硅和莫來石粉組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,所述納米碳化硅和莫來石粉的質(zhì)量比為3:1~7。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高溫結(jié)構(gòu)膠,其特征在于,所述填料的制備方法包括以下步驟:將氫化蓖麻油溶解后和填料混合,去溶劑,得到填料;
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8任意一項(xiàng)所述的高溫結(jié)構(gòu)膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫結(jié)構(gòu)膠的制備方法,其特征在于,步驟s3中,所述混合的溫度為80~100℃,時(shí)間為2~3h。