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一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置的制作方法

文檔序號:39714339發(fā)布日期:2024-10-22 13:00閱讀:3來源:國知局
一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置的制作方法

本技術(shù)涉及收卷裝置,具體是一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置。


背景技術(shù):

1、鋁合金焊絲是一種重要的焊接材料,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、船舶等制造業(yè)領(lǐng)域。由于鋁合金具有密度小、質(zhì)量輕、耐腐蝕性好、導(dǎo)熱導(dǎo)電性能優(yōu)良等特點(diǎn),因此在現(xiàn)代制造業(yè)中,鋁合金焊絲的需求量越來越大。

2、目前,國內(nèi)外對于鋁合金焊絲的研究和開發(fā)已經(jīng)取得了一定的成果,但仍然存在一些技術(shù)瓶頸和挑戰(zhàn)。例如,鋁合金焊絲的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性等方面的性能還需要進(jìn)一步提高,同時(shí)生產(chǎn)成本也需要進(jìn)一步降低。因此,未來的研究和開發(fā)需要針對這些問題進(jìn)行深入研究和探索,以推動鋁合金焊絲生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步。

3、現(xiàn)有的鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,在對鋁合金焊絲生產(chǎn)時(shí),先將生產(chǎn)出的鋁合金焊絲收卷到一個(gè)較大的收卷輥上,接著再將鋁合金焊絲通過收卷輥傳遞出去,進(jìn)行分裝和剪切,由于收卷輥一般較大,導(dǎo)致收卷輥卷滿鋁合金焊絲以后的重量過大,僅靠人力無法輕易將收卷輥取下。

4、因此,有必要提供一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置解決上述技術(shù)問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,具有便于快速對收卷輥進(jìn)行更換,提高鋁合金焊絲的生產(chǎn)效率的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,包括底座,所述底座的頂部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述底座的頂部兩側(cè)均滑動設(shè)置有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的底部兩側(cè)均固定連接有第一滑塊,所述第一滑塊均滑動連接在所述滑槽內(nèi)部,兩個(gè)所述支撐板側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有卡塊,兩個(gè)所述卡塊之間設(shè)置有收卷輥,所述收卷輥的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述卡塊相卡合,其中一個(gè)所述支撐板的側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿所述支撐板與其中一個(gè)所述卡塊固定連接,所述底座的頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述底座的側(cè)壁上固定安裝有支撐塊,所述支撐塊的頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐柱,兩個(gè)所述支撐柱的頂端設(shè)置有引線機(jī)構(gòu),所述滑槽內(nèi)部設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案,通過本裝置便于快速對收卷輥進(jìn)行更換,提高鋁合金焊絲的生產(chǎn)效率。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述移動機(jī)構(gòu)包括第一滾珠絲桿,所述第一滾珠絲桿轉(zhuǎn)動連接在其中一個(gè)所述滑槽內(nèi)部,所述第一滾珠絲桿兩端的螺紋方向相反,兩個(gè)所述第一滑塊分別與所述第一滾珠絲桿的兩端螺紋連接,所述底座的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端貫穿所述底座側(cè)壁與所述第一滾珠絲桿固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案,通過開啟第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端帶動第一滾珠絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,由于第一滾珠絲桿兩端的螺紋方向相反,使得兩個(gè)第一話快帶動兩個(gè)支撐板相互靠近或相互遠(yuǎn)離,對收卷輥進(jìn)行拆卸。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:遠(yuǎn)離所述第一滾珠絲桿的所述滑槽內(nèi)部固定安裝有限位桿,兩個(gè)所述第一滑塊與所述限位桿滑動連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案,通過限位桿對支撐板進(jìn)行限位,輔助支撐板在底座頂部進(jìn)行移動。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸,所述氣缸固定安裝在所述底座的底部,所述氣缸的輸出端貫穿所述底座的頂部固定連接有頂桿,所述頂桿的頂端固定安裝有支撐座。

9、通過采用上述技術(shù)方案,在開啟支撐機(jī)構(gòu)以后,氣缸開啟,氣缸的輸出端帶動頂桿對支撐座進(jìn)行支撐,將收卷輥支撐起來,完成對收卷輥的上下移動拆換。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述支撐座頂部固定安裝有橡膠墊。

11、通過采用上述技術(shù)方案,通過橡膠墊對收卷輥進(jìn)行支撐,增加收卷輥與支撐座之間的摩擦力,使得收卷輥跟隨支撐座升降的過程中更加穩(wěn)定。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述引線機(jī)構(gòu)包括滑軌,所述滑軌固定安裝在兩個(gè)所述支撐柱的頂端,所述滑軌的側(cè)壁上固定安裝有第三電機(jī),所述滑軌的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二滾珠絲桿,所述第三電機(jī)的輸出端貫穿所述滑軌的側(cè)壁與所述第二滾珠絲桿固定連接,所述滑軌內(nèi)部滑動連接有第二滑塊,所述第二滑塊與所述第二滾珠絲桿螺紋連接,所述第二滑塊的頂部兩側(cè)固定安裝有立板,兩個(gè)所述立板側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有傳送輥,兩個(gè)所述傳送輥的側(cè)壁相接觸。

13、通過采用上述技術(shù)方案,在使用收卷輥對鋁合金焊絲進(jìn)行收卷時(shí),將鋁合金焊絲穿過兩個(gè)傳送輥之間,通過兩個(gè)傳送輥對鋁合金焊絲進(jìn)行限位,在收卷時(shí)開啟第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出端帶動第二滑塊在滑軌內(nèi)部來回移動,以此帶動兩個(gè)傳送輥進(jìn)行移動,使得兩個(gè)傳送輥帶動鋁合金焊絲均勻纏繞在收卷輥上。

14、綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:在鋁合金焊絲焊絲生產(chǎn)的過程中,為了提高焊絲的生產(chǎn)效率,會先將生產(chǎn)出來的鋁合金焊絲收卷到一個(gè)較大的收卷輥上,接著將收卷輥轉(zhuǎn)移至其他裝置上進(jìn)行剪切或分裝,在收卷輥收滿以后,需要對受捐官進(jìn)行更換,先通過支撐機(jī)構(gòu)對收卷輥進(jìn)行支撐,在支撐機(jī)構(gòu)對收卷輥進(jìn)行支撐時(shí),通過移動機(jī)構(gòu)將兩個(gè)支撐板向底座的兩側(cè)移動,使得卡塊與卡槽相互脫離,接著通過支撐機(jī)構(gòu)將收卷輥降至底座頂部,將收滿焊絲的收卷輥取走,更換新的空收卷輥,接著通過支撐機(jī)構(gòu)和移動機(jī)構(gòu)配合,將收卷輥安裝到支撐板上即可,在收卷時(shí),引線機(jī)構(gòu)對鋁合金焊絲進(jìn)行引導(dǎo),使得鋁合金焊絲均勻纏繞在收卷輥側(cè)壁上,通過本裝置便于快速對收卷輥進(jìn)行更換,提高鋁合金焊絲的生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽(2),所述底座(1)的頂部兩側(cè)均滑動設(shè)置有支撐板(3),兩個(gè)所述支撐板(3)的底部兩側(cè)均固定連接有第一滑塊(4),所述第一滑塊(4)均滑動連接在所述滑槽(2)內(nèi)部,兩個(gè)所述支撐板(3)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有卡塊(7),兩個(gè)所述卡塊(7)之間設(shè)置有收卷輥(8),所述收卷輥(8)的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽(9),所述卡槽(9)與所述卡塊(7)相卡合,其中一個(gè)所述支撐板(3)的側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī)(10),所述第二電機(jī)(10)的輸出端貫穿所述支撐板(3)與其中一個(gè)所述卡塊(7)固定連接,所述底座(1)的頂部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),所述底座(1)的側(cè)壁上固定安裝有支撐塊(23),所述支撐塊(23)的頂部兩側(cè)均固定安裝有支撐柱(15),兩個(gè)所述支撐柱(15)的頂端設(shè)置有引線機(jī)構(gòu),所述滑槽(2)內(nèi)部設(shè)置有移動機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,其特征在于:所述移動機(jī)構(gòu)包括第一滾珠絲桿(5),所述第一滾珠絲桿(5)轉(zhuǎn)動連接在其中一個(gè)所述滑槽(2)內(nèi)部,所述第一滾珠絲桿(5)兩端的螺紋方向相反,兩個(gè)所述第一滑塊(4)分別與所述第一滾珠絲桿(5)的兩端螺紋連接,所述底座(1)的側(cè)壁上固定安裝有第一電機(jī)(6),所述第一電機(jī)(6)的輸出端貫穿所述底座(1)側(cè)壁與所述第一滾珠絲桿(5)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,其特征在于:遠(yuǎn)離所述第一滾珠絲桿(5)的所述滑槽(2)內(nèi)部固定安裝有限位桿(22),兩個(gè)所述第一滑塊(4)與所述限位桿(22)滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括氣缸(11),所述氣缸(11)固定安裝在所述底座(1)的底部,所述氣缸(11)的輸出端貫穿所述底座(1)的頂部固定連接有頂桿(12),所述頂桿(12)的頂端固定安裝有支撐座(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,其特征在于:所述支撐座(13)頂部固定安裝有橡膠墊(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,其特征在于:所述引線機(jī)構(gòu)包括滑軌(16),所述滑軌(16)固定安裝在兩個(gè)所述支撐柱(15)的頂端,所述滑軌(16)的側(cè)壁上固定安裝有第三電機(jī)(18),所述滑軌(16)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有第二滾珠絲桿(17),所述第三電機(jī)(18)的輸出端貫穿所述滑軌(16)的側(cè)壁與所述第二滾珠絲桿(17)固定連接,所述滑軌(16)內(nèi)部滑動連接有第二滑塊(19),所述第二滑塊(19)與所述第二滾珠絲桿(17)螺紋連接,所述第二滑塊(19)的頂部兩側(cè)固定安裝有立板(20),兩個(gè)所述立板(20)側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有傳送輥(21),兩個(gè)所述傳送輥(21)的側(cè)壁相接觸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及收卷裝置技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋁合金焊絲生產(chǎn)收卷裝置,包括底座,所述底座的頂部兩側(cè)均開設(shè)有滑槽,所述底座的頂部兩側(cè)均滑動設(shè)置有支撐板,兩個(gè)所述支撐板的底部兩側(cè)均固定連接有第一滑塊,所述第一滑塊均滑動連接在所述滑槽內(nèi)部,兩個(gè)所述支撐板側(cè)壁上均轉(zhuǎn)動連接有卡塊,兩個(gè)所述卡塊之間設(shè)置有收卷輥,所述收卷輥的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽,所述卡槽與所述卡塊相卡合,其中一個(gè)所述支撐板的側(cè)壁上固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿所述支撐板與其中一個(gè)所述卡塊固定連接;本技術(shù)便于快速對收卷輥進(jìn)行更換,提高鋁合金焊絲的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員:馬英武,魏景華,魏西峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鄭州市船王焊材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240318
技術(shù)公布日:2024/10/21
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