Led切腳機全自動上料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于LED燈生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體涉及LED切腳機全自動上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在直插式LED燈生產(chǎn)加工的過程中，很多情況下都需要將LED支架平放用于加工生產(chǎn)。尤其是在LED燈切腳機上，在切腳之前需要將LED支架整齊的輸送到輸送帶上，目前市場上放置LED支架的放置通常有三種:1、傳統(tǒng)的人工放置;2、振動盤輸送;3、平振器(直線輸送器)放置。人工放置工作量大，效率低;振動盤輸送，有時會卡住，噪音大、能耗大;平振器(直線輸送器)放置能耗大，振動過大也會影響LED燈的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種自動化程度高、工作效率高、噪音低、能耗低的LED切腳機全自動上料機構(gòu)。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，LED切腳機全自動上料機構(gòu)的支架兩端安裝有主動輪和從動輪，輸送帶通過主動輪和從動輪，第一擋板和第二擋板安裝于支架上分列輸送帶兩側(cè)，自動上料組件安裝于支架上，自動上料組件位于輸送帶上方，自動上料組件包括下料倉、存料倉、移動部件和抓取部件，下料倉和存料倉固定連接，移動部件和抓取部件固定連接，移動部件和抓取部件設(shè)置于下料倉和存料倉上方，便于實現(xiàn)抓取組件抓取存料倉中的LED支架，再從下料倉中放置到輸送帶上。
[0005]在一些實施方式中，抓取部件能夠抓取存料倉通過下料倉放置于輸送帶上，便于提高工作效率，提高自動化程度。
[0006]在一些實施方式中，輸送帶上設(shè)有凹凸紋，以便于增大摩擦力，有效的輸送LED支架。
[0007]在一些實施方式中，支架上設(shè)有若干限位架，第一擋板與第二擋板均安裝在限位架上，便于適用于不同長度的LED支架。
[0008]在一些實施方式中，第一擋板與第二擋板能夠在限位架上移動，能夠通過移動調(diào)整第一擋板與第二擋板之間的距離，便于適用于不同長度的LED支架。
[0009]本發(fā)明所述的LED切腳機全自動上料機構(gòu)的有益效果為:本發(fā)明自動化程度高、工作效率高、噪音低、能耗低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種LED切腳機全自動上料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本發(fā)明一種LED切腳機全自動上料機構(gòu)的自動上料組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明所述一實施方式的一種LED切腳機全自動上料機構(gòu)包括支架1、自動上料組件2、主動輪3、從動輪4、輸送帶5、第一擋板6和第二擋板7。支架1為長方體的框架，最優(yōu)是采用金屬條焊接制成，能夠較大程度的節(jié)約成本。主動輪3和從動輪4分別安裝在支架1的兩端，最優(yōu)是采用螺栓螺母固定連接，輸送帶5通過主動輪3和從動輪4。自動上料組件2安裝于支架1上，位于主動輪3—端，同時自動上料組件2位于輸送帶5的上方，便于將LED支架放置到輸送帶5上。輸送帶5采用耐磨材料制成，輸送帶5上設(shè)有凹凸紋，以便于增大摩擦力便于輸送LED支架。支架1上還安裝有若干限位架8，限位架8的數(shù)量最優(yōu)為4個，分別安裝于支架1的兩端及兩側(cè)，第一擋板6和第二擋板7安裝在限位架8上，分列輸送帶5兩側(cè)，用于阻擋LED支架。限位架8上設(shè)有槽，通過螺栓與螺母固定連接第一擋板6和第二擋板7。第一擋板6和第二擋板7能夠在限位架8上移動，通過移動能夠改變第一擋板6和第二擋板7之間的距離，以便于適用不同長度規(guī)格的LED支架。
[0014]自動上料組件2包括下料倉21、存料倉22、移動組件23和抓取組件24，下料倉21和存料倉22固定連接，最優(yōu)勢采用焊接，抓取組件24安裝在移動組件23上，移動組件安裝在下料倉21和存料倉22上方，便于機械手抓取存料倉中的LED支架，再從下料倉中放置到輸送帶上。下料倉21兩端都有開口，便于下料。存料倉22只有一端開口，便于存放LED支架，也便于抓取LED支架。移動組件23采用線軌、絲桿、滑塊和伺服電機的結(jié)構(gòu)，便于快速移動，提高工作效率。也可采用其他直線往復移動的結(jié)構(gòu)。抓取組件24采用伸縮桿和機械手的結(jié)構(gòu)，機械手能夠抓取存料倉22中的LED支架通過下料倉21放置到輸送帶5上。
[0015]具體實施時，抓取組件24抓取存料倉22中的LED支架通過下料倉21放置到輸送帶5上，主動輪3帶動能夠輸送帶5移動，自動上料組件2重復抓料放料的步驟，輸送帶5均勻的將LED支架向后輸送。
[0016]本發(fā)明自動化程度高、工作效率高、噪音低、能耗低。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其特征在于，支架(1)兩端安裝有主動輪(3)和從動輪(4)，輸送帶(5)通過所述主動輪(3)和從動輪(4)，第一擋板(6)和第二擋板(7)安裝于支架(1)上分列輸送帶(5)兩側(cè)，自動上料組件(2)安裝于支架(1)上，所述自動上料組件(2)位于輸送帶(5)上方，所述自動上料組件(2)包括下料倉(21)、存料倉(22)、移動部件(23)和抓取部件(24)，所述下料倉(21)和存料倉(22)固定連接，所述移動部件(23)和抓取部件(24)固定連接，所述移動部件(23)和抓取部件(24)設(shè)置于下料倉(21)和存料倉(22)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述抓取部件(24)能夠抓取存料倉(22)通過下料倉(21)放置于輸送帶(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述輸送帶(5)上設(shè)有凹凸紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述支架(1)上設(shè)有若干限位架(8)，所述第一擋板(6)與第二擋板(7)均安裝在限位架(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其特征在于，所述第一擋板(6)與第二擋板(7)能夠在限位架(8)上移動，能夠通過移動調(diào)整第一擋板(6)與第二擋板(7)之間的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了LED切腳機全自動上料機構(gòu)，其包括盒體、隔板、下料倉、存料倉、位移組件和抓取組件，隔板設(shè)置于盒體內(nèi)部，將盒體分割成下料倉和存料倉，下料倉兩端開口，存料倉一端開口，位移組件安裝于盒體上，位于下料倉和存料倉均開口的一側(cè)，位移組件上安裝有機械手，機械手能夠沿位移組件作直線往復運動，本發(fā)明自動化程度高、工作效率高、噪音低、能耗低。
【IPC分類】B65G47/14, B65G47/90
【公開號】CN105417091
【申請?zhí)枴緾N201510885520
【發(fā)明人】胡清輝, 高芬, 胡建, 柏云, 楊明周
【申請人】江陰樂圩光電股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月4日